Способ селективной сборки микровыключателя

Способ селективной сборки микровыключателя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ СВОРКИ МИКРОВЫКЛЮЧАТЕЛЯ, включакмций измерение расстояния меяоду стенками продольных пазов корпуса, являющихся опорными плоскостями для неподвижных к.онтактных пластин с отогнутыми лепестками, и их запрессовку в упомянутых продольных пазах , при этом неподвижные контактные пластины для установки в каждом пазу выбирают одинакового размера, отличающийся тем, что, с целью повышения точности сборки, в продольные пазы корпуса предварительно вводят подвижную и неподвижную пластины измерительного прибора, прижимают упомянутые пластины к опорным плоскостям продольных пазов корпуса с усилием, равным реакции отогнутых лепестков неподвижных контактных пластин, и определяют расстояние между стенками продольных пазов корпуса . 2. Способ по п. 1, отличающ и и с я тем, что реакцию отогнутых лепестков неподвижной, контактной пластины на опорную плоскость продольного паза корпуса опре; еляют согласно выражению. (Л С V 30inp где РЗОПР усилие запрессовки; К - коэффициент пропорциональности , зависящий от выбираемых материалов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„967211

3(51) Н. 01 П 11/00

J 1, i.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ",.

К ABTOPCHOMV СВИДЕ ГЕЛЬСТВУ . к з яР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 2625517/24-07 (22) 08.06.78 (46) 23.04.83. Бюл..9 15 (72) Б.М. Кузьмиченко, В.А. Никуличев и В.В. Федоров (53) 621. 316. 542. 3(088.8) (56) 1. Сахаров П.В. Технология электроаппаратостроения, Энергия, 1965 .

2. Механизация и автоматизация производства, 9 2, 1968, с. 11. (.54) (57) 1. СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ СБОР КИ МИКРОВЫКЛЮЧЛТЕЛЯ, включающий измерение расстояния между стенками продольных пазов корпуса, являющихся опорными плоскостями для неподвижных контактных пластин с отогнутыми лепестками, и их запрессовку в упомянутых продольных пазах; при этом неподвижные контактные пластины для установки в каждом пазу выбирают одинакового размера, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения точности сборки, в продольные пазы корпуса предварительно вводят подвижную и неподвижную пластины иэмерительного прибора, прижимают упомянутые пластины к опорно плоскостям продольных пазов корпуса с усилием, равным реакции отогнутых лепестков неподвижных контактных пластин, н определяют расстояние между стенками продольных пазов корпуса.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что реакцию отогнутых лепестков неподвижной. контактной пластины на опорную плоскость продольного паза корпуса определяют согласно выражению, где P»z>- усилие запрессовки;

К вЂ” коэффициент пропорциональности, зависящий от выбираемых материалов.

967211

Изобретение относится к электротехнике, а более конкретно к изготовлению коммутационных аппаратов, в частности микровыключателей.

Известны способы сборки коммутационных аппаратов, обеспечивающие 5 заданную величину зазора между неподвижными контактными пластинами, установленными в корпусе противопо" ложно друг другу, эа счет изменения числа регулировочных шайб, подгиб- 10 ки неподвижных контактных пластин, установки их с помощью шаблонов (1).

Такие способы неприемлемы для конструкции, предусматривающих уста новку неподвижных контактных пластин .15 в корпусе микровыключателя с натягом.

Известен также способ селективной сборки микровыключателя, включающий

:измерение расстояния между стенка- 20 ми продольных пазов корпуса, явля-, ющихся опорными плоскостями для неподвижных контактных пластин с отог-, :нутыми лепестками, их эапрессовку в упомянутых продольных пазах, при 25 этом неподвижные контактные пласти-, ны для установки в каждом пазу выбиpàþò одинакового размера (2.).

Однако известный способ в случае установки неподвижных контактных пластин в корпусе с натягом не обеспечивает необходимой точности межконтактного зазора эа счет наличия: упругих деформаций, возникающих в корпусе при.установке контактов.

Целью изобретения является повышение точности сборки.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе селективной сборки микровыключателя, включающем 40 измерение расстояния между стенками продольных пазов корпуса, являющихся опорными плоскостями для неподвижных контактных пластин с отогнутыми лепестками,и их запрессовку в упомя- 45 нутых продольных пазах, при этом неподвижные контактные пластины для установки в каждом пазу выбирают одинакового размера, в продольные пазы корпуса предварительно вводят подвижную и неподвижную пластины

Измерительного прибора, прижимают упомянутые пластины к опорньм плоскостям продольных пазов корпуса с . усилием, равным реакции отогнутых лепестков неподвижных контактных пластин и определяют расстояние между стенками продольных пазов корпуса. Реакцию отогнутых, лепестков неподвижной контактной пластины на опорную плоскость продольного паза корпуса определяют согласно выражен зебр где Р— усилие эапрессовки;

jurnp

К вЂ” коэффициент пропорциональности, определяемый экспериментально (для контактирующих в процессе запрессовки пар материалов пластмасса — латунь, колеблется в пределах 0,6-0,8).

На фиг. 1 представлен корпус микровыключателя; на фиг. 2 — прибор для измерения расстояния между опорными плоскостями продольных пазов корпуса.

В корпусе микровыключателя 1 установлены пара неподвижных контактных пластин 2 с отогнутыми лепестками 3. Между неподвижными контактными. пластинами 2 установлен подвижный контактодержатель 4.

Прибор, изображенный на фиг. 2, состоит из вертикально перемещающейся подставки 5, на которой помещается корпус микровыключателя 1, неподвижной пластины 6 и подвижной пластины 7, взаимодействующих с опорными плоскостями продольных пазов корпуса при измерении, при этом подвижная пластина связана с измерительным устройством, и прижима 8, обеспечивающего заданное усилие на опор ные плоскости продольных пазов корпуса.

При измеРении подставка 5 с корпусом микровыключателя 1 перемещается вверх и обе измерительные пластины входят в гнездо корпуса, далее с помощью прижима 8 обе пластины прижимаются к опорным плоскостям продольных пазов корпуса с усилием, равным реакции отогнутых лепестков неподвижной контактной пластины на опорную плоскость продольного паза корпуса. Производится замер размера а, после чего прижим отходит, подставка с корпусом микровыключателя опускается, и цикл измерения может быть повторен. По результатам изме-. рения выбирают неподвижные контактные пластины соответствующих групп, из числа заранее рассортированных по высоте контакта, и устанавливают в корпус.

967211

Заказ 6749/5

Тираж 701 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Г. Гроздова

Редактор E. Зубиетова ТехредМ.Надь К рре рс Ше р