Смеситель

Смеситель

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Реслублик он967537 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 19.07.78 (21) 2649029/23-26 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет

Опубликовано 23.10.82. Бюллетень ¹39

Дата опубликования описания 231082 (И) М. Кл.

В 01 F 7/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (S3) УДК 66:063 (088.8) (72) Автор изобретения

И.A. Цудик (71) Заявитель

Всесоюзный научно-исследовательский и проектнотехнологический институт нефтяного машиностроения (54) СМЕСИТЕЛЬ ры (1).

Изобретение относится к смесеприготовительным установкам периодического действия с вертикальной осью вращения ротора, используемым реимущественно в литейном производстве для перемешивания смеси с компонентами на основе сыпучих материалов.

Известен смеситель, включающий объединенные стационарно закрепленные герметичные камеры цилиндрической

-или конической формы, в каждой из которых имеется вертикальный пустотелый вал,с закрепленными на нем лопастями, на концах которых установлены скребки, при этом в верхней части смесителя, на герметичной крышке камер, установлены приводы враще-ния каждого из валов, а также гидравлическая лебедка. Таким образом, в известном, устройстве, наряду с вращением мешалки, достигается и вертикальное перемещение последней.

Скребки на концах лопастей установлены с зазором от боковой стенки камеры. При перемещении мешалки в вертикальной плоскости с одновременным вращением ее достигается срезание налипшего слоя смеси на внутренней поверхности боковой стенки камеК недостаткам известной конструкции можно отнести неполное срезание налипшего слоя смеси в связи с нали5 чием зазора между скребком н внутренней поверхностью боковой стенки. Такой зазор необходим и исключение его приводит к неработоспособности установки. Кроме того, эксплуатация металлического элемента в качестве скребка по поверхности также металлической боковой стенки вызывает по- вышенный износ как мешалки, так икамеры.

Возвратно-поступательные перемеще15 ния лопастей в процессе перемещивания с одновременным вращением, в массе перемешиваемой смеси, требуют увеличения мощности привода, а зна- чит, и удельных энергозатрат.

20 Боковая стенка камеры не может обладать достаточно малыми отклонениями от цилиндричности. Нецилиндричность боковой стенки при работе смесителя приводит или к повышенному

25 износу элементов, или к увеличению зазора между скребком и стенкой, а соответственно,и толщины несреэанного слоя.

Выполнение скребка с постоянным

30 поджимом к стенке усложняет конструк-.

967537 цию и еще более увеличивает износ элементов.

Стационарно установленные камеры и то, что рабочий механизммешалки закрыт со всех сторон, затрудняют необходимое обслуживание смесителя в части замены изношенных лопастей, скребков и других элементов, наладку их и регулирование положения.

Целью изобретения является исклю- чение налипания смеси на поверхность камеры, повышение качества и интенсивности перемешивания, а также улучшение условий обслуживания.

Указанная цель достигается тем, что в смесителе, содержащем камеру, состоящую из боковой стенки и днища, и мешалку с приводом, боковая стенка размещена с возможностью вертикаль ного перемещения и снабжена встряхивающим механизмом.

Г1ри этом камера снабжена кольцевым элементом, выполненным из упругого материала и размещенным на боковой поверхности днища.

Кроме того, встряхивающий механизм соединен с боковой стенкой с помощью упругих соединений.

На фиг. 1 -3 показан смеситель во фронтальной проекции (последовательность циклов работы), общий вид; на фиг. 4 — вид A на фиг. 3; на фиг. 5 — сечение Б-Б на фиг. 4.

Смеситель включает приводной ротор 1, перемешивающие органы 2 и днище 3, покрытое листовым фторопластом 4.

Боковая стенка 5 смесителя облицована листовым фторбпластом б и перемещается относительно уплотняющего элемента 7, расположенного в днище 3.

Пневмоустройство включает подъемный цилиндр 8 с выполненными в его теле каналом 9 подачи воздуха и каналом 10 сброса давления, а также встряхивающий шток 11,имеющий в верхней своей части поршень 12, а в нижней — шаровую головку 13, упирающуюся в пяту 14.

Пневмоустройство подъемным цилиндром 8 с закрепленными на нем лапами 15 прикреплено к боковой стенке 5 с помощью регулируемых по высоте стяжек 16, пропущенных через упругий элемент 17, расположенный в корпусе

18, принадлежащем боковой стенке 5.

Смеситель работает следующим образом.

При впуске воздуха по стрелке В через канал 9.подъемного цилиндра 8 (фиг. 1) происходит перемещение последнего до упора с поршнем 12, соответствующее крайнему верхнему положению боковой стенки 5 и началу заполнения смесителя компонентами смеси (фиг. 2). При этом канал 10 цилиндра 8 открывается, происходит выхлоп воздуха по стрелке Г и мгно- . венный сброс давления в полости цилиндра 8, после чего последний вместе с соединенной с ним боковой стенкой 5 падает под действием собственной массы (фиг. 3). Поршень 12 перекрывает канал 10 и продолжающаяся подача воздуха по стрелке В заставляет цилиндр 8 подняться вновь.

Таким образом происходит встряхивание, с началом которого в смеситель подают компоненты смеси и осуществляют перемешивание.

55

65 формула изобретения

1. Смеситель, содержащий камеру, состоящую из боковой стенки и днища, и мешалку с приводом, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью исключения налипания смеси на поверхность камеры, повышения качества и интенсивности перемешивания, а также улучшения условий обслуживания, боковая стенка размещена с возможностью

Встряхивание осуществляется в продолжении всего цикла перемешива 5 ния, после окончания которого смесь, как обычно, удаляется через окно в днище 3 (не показано), а подачу воздуха по стрелке В прекращают. Боковая стенка 5 с цилиндрами 8 начинает опускаться под действием собственной массы. Возможные остатки налипшего слоя смеси срезаются уплотняющим элементом 7 и удаляются.

В связи с возможной асинхронностью работы пневмоустройства (нестабильная высота встряхивания), применяется упругое соединени е последних с боковой стенкой с помощью упругого элемента 17, через которое пропущена стяжка 16, выполненная регулированной по высоте для установки пневмоустройств относительно друг друга.

Количество и расположение пенвмоустройств выбирают с учетом необходимости равномерного перемещения ,боковой стенки 5 относительно уплотняющего элемента 7.

Встряхивание боковой стенки сокращает степень налипания смеси на внутреннюю поверхность смесителя во

40 время перемешивания, а последующее после окончания перемешивания опускание боковой стенки относительно уплотняющего элемента удаляет возможные остатки смеси для окончательной

45 очистки внутренней поверхности и, кроме того, увеличивает доступность к перемешивающим органам смесителя.

Встряхивание повышает также интенсивность перемешивания.

Облицовка внутренней полости смесителя листовым фторопластом повышает износостойкость и долговечность работы конструкции.

967537 вертикального перемещения и снабжена встряхивающим механизмом.

2. Смеситель по п.1, о т л и ч а, ю шийся тем, что камера снабжена. к66ьцевым элементом, выполненным из упругого материала и размещенным на боковой поверхности днища. 3.. Смеситель по п.1, о т л и— ч а ю шийся тем, что встряхивающий механизм соединен с боковой стеЯкой с помощью упругих соединений.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ 9 1197848, кл. 12 е 4/01, 1966.

967537

Фиг.5

Составитель Э.Скачкова

Редактор Н. джуган Техред А.Бабинеп Корректор Ференц

Заказ 7949/13 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4