Способ управления шаровой мельницей помола клинкера

Способ управления шаровой мельницей помола клинкера

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ нн967566 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 13. 04. 82. (21) 3301208/29-33 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет—

f$)}+ g 3

В 02 С 25/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.1082. Бюллетень Йо39 (53) УДК 82I,, .928{а88.8) Дата опубликования описания23. l0.82. (72) Авторы изобретения

C Â. Ровинский, Н.Л. Мысливец, Н.В. Кухаренко г МКГСОЮЗН

Н.E,Äðîáûùåâà, В.Л.Аронзон и В.М.Левин

14ТЕЙТНО.

Северо-Западный заочный политехнический институт%

Всесоюзный научно-исследовательский и проектный фф®фффЩ алюминиевой, магниевой и электродной проы шлевности.. (71) Заявители (54) спОсОБ УБРАВлений ШАРОВОЙ NEJIbHHIIEA

ПОМОЛА КЛИНКЕРА Изобретение относится к автоматическому управлению процессом помола сухих материалов и может быть использовано в цементной и других отраслях промыаленностн.

Известен способ управления,процессом помола с использованием шумовых импульсов, в котором по промежуточному сигналу определяют степень заполнения первой камеры и.регулируют количество подаваемого материала в мельницу так„ что соотношение.между степенью заполнения и расходом материала максимально приближавтся к заданной величине. Этот способ. предусматривает стабилизацию степени заполнения первой камеры воздействием на поток материалов

И) °

Недостатком способа является то, что степень заполнения связана с . удельной поверхностью цемента только в вероятностном смысле. Поэтому стабилизация степени заполнения не означает одновременной стабилизации удельной поверхности цемента, Известен способ управления шаровой мельницей помола клинкера, включающий изменение степени заполнения мельницы пропорционально величине отклонения измеренной текущей степени заполнения от заданного зна-, чения (2) .

Недостатком способа является то, что он не учитывает влияния колебаний размалываемости материалов на величину измеренного значения степени заполнения, что ггриводит к не1р определенному изменению потоков ма . териалов: и, в конечном счете, к отклонению удельной поверхности цемента от заданного значения.

Белью изобретения является повышение качества управления, Бель достигается тем, что соглас" но способу управления шаровой мельницей помола клинкера, включающему изменение степени заполнения мельницы пропорционально величине отклонения измеренной -текущей степени заполнения от заданного значения, дополнительно периодически определяют среднее значение степени заполнения мельницы, устанавливают предельное значение заполнения мельницы и сравнивают среднее значение степени заполнения с предельным эна чением,цричем заданное значение устанавлйвают равным найденному сред" нему значению степени заполнения, 967566 если среднее значение степейи заполнения мельницы меньттте предельного, а если греднее значение степени за- полкания мельницы больше предельного, то заданное зкачение приравнивают установленному предельному зна-. чению степени заполнения.

На чертеже представлена функциональная схема оистемы., реализующей способ.

Система содержит мельницу. 1, сумматор 2, регулятор 3, дозатор 4,вычислительное устройство 5, датчикпреобраэователь 6.

Выход датчика-преобразователя 6 соединен с первым входом сумматора

2 и входом вычислительного устройства

5. Выход сумматора подключен ко нходу регулятора 3. Выход регулятора соединен с доэатором 4, выход которого подключен ко входу мельницы 1.

Выход вычислительного устройства 5 соединен со. вторым входом сумматора

2.

На чертеже х - поток материалов, G - промежуточный сигнал (степень заполнения) от. 30 до 75Ъ по 100Ъ. шкале> G — среднее значение степени заполнения от 30 до 75Ъ по

100Ъ шкале1 GÄ< предельное значение степени заполнения от 68 до

72Ъ .по 100Ъ шкале (в примере 60Ъ) >

G o - заданное значение степени заполнения (н примере первоначально оно равно 50Ъ) т U.-: управляющее воздействие.

Способ бс. уцествляется. следующим образом, РазнОсть ьС = С т- G с выхода сумматора подается на вход регулятора

3, реализующего ПИ-закон управленйя.

Uj ю Кт дС3 + К2 bG; + Uoi где и — управляющее йовдейотвие в

- мй момент времени;

U - начальное значение управляющего воздействия при дС 0;

K„ K> " коэффициенты пропорциональностй при настройке; ьС . - рассогласование степени заj полнения в т -ый момент времени.

C выхода регулятора 3 управляющее воздействие U подается на вход доватора 4, который изменяет поток .материален х, подаваемый на вход мельницы 1 таким образом, чтобы G максимально приблизить к G>..Сигнал о степени заполнения G мельницы с датчика-преобразователя 6 поступает на вход вычислиттельного устройства 5, на второй вход которого подается установленное максимальное значение степени заполнения Сдре* мельницы материалами. В вычислительном устройстве производится определение среднего значения степени эаттолнения С р мельницы материалами эа эаданнытт период времени. При этом период ттре:тени составляет (1015) постоянных времени мельницы помола на учаатке между входом и местом измерения степени заполнения G (в примере период времени равен 20 мин) . Поале определения Gq> проиэ5 водится сравнение полученного среднего значения с С„„„ ..

Если Сер < С„ре, то Стт G >, а если

Сер > Спред, то Са = Сттре,й, . Далее сигнал Ср подается на второй вход

t0 сумматора 2. Рассмотрим работу сиатетри в там случае, когда величина промежуточного параметра в течении часа иэ-эа изменения размалываемости материалон

)5 увеличивается с 50 . до 60Ъ при первоначальном заданном .значении степени заполнения G =. 50Ъ.

В случае отсутствия коррекции заданного значения .степени заполнения управляющее воздействие U при U .40 т, К-т = 0,1 (т/Ъ) и К2= 0,01 (т/Ъ мин) равно 44 т.

Следовательно, поток материалов, подаваемых в мельницу, увеличится на ,10Ъ. При этом удельная поверхность це25 мента уменьшитсй на 10Ъ - с первоначального значения 3000 см /г до

2700 см /г, что ниже допустимого по

ГОСТУ для цемента марки 400, При наличии коррекции заданного значения степени заполнения управляющее воздействие U в тот же.момент .времени, что и рассчитанное ранее, ранна 42,66 т.

Таким образом, поток материалов, 33 подаваемых н мельницу, увеличится на .6,6Ъ. При этом удельная .поверхность получаемого ц мента будет 2820. см /r .и лежит .н пределах допуска. Таким . образом, поставленная цель - умень40

65 шение влияния колебаний раэмалываемости материалов на величину удельной поверхности получаемого цемента, достигнута.

Обычно величина удельной поверхности цемента поддерживается в заданных пределах от некоторого минимального до некоторого. максимального значения.. Уменьшение влияния раэмалынаемости материалов на величину удельной поверхности получаемого цемента позволяет снизить оба заданных предела изменения значения удельной поверхности.. Это, в свою очередь, приводит к увеличению средней производительности мельницы.-. ейкокомическйй эффект от предлагаемого изобретения заключается в уменьшении удельного расхода электроэнергии на производстне 1 т цемента 1,5Ъ благодаря увеличению средней выра-. ботки .мельницы при той же потребляемой мощности.

Формула изобретения

Способ управления шаровой мельницей помола клинкера, включающий иэ967566

Составитель В.Алекперов

Редактор H.Гунько Текред Л.Пекарь . КорректорМ.Шароши

Заказ,7960/15 . Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ.Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д 4/5

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 мейение степени заполнения мельницы пропорционально величине отклонения измеренной текущей степени заполнения .от заданного значения, с т л и ч а ющ .и и с я тем, что с целью повыпения качества управления, дополнительно периодически определяют среднее значение степени заполнения мельницы, устанавливают предельное значение заполнения мельницы и сравнивают среднее значение степени заполне, 10 ния с предельным значением, п1.ичем заданное значение устанавливают равным найденному среднему значению степенй заполнения, если среднее значение степени заполнения мельницы меньыв предельного, а если среднее значение степени заполнения мельницы больще предельного,. то заданное значение приравнивают установленному пре.дельному значению степени заполнения.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 119796, кл. В 02 С 25/00, 1954.

2. Авторское свидетельство СССР

9 538736, кл. В .02 С 25/00, 1975 (прототип) .