Композиционный материал для осадительных электродов электрофильтров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик оп967576 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25. 03. 81 (21) 3267438/23-26 с присоединением заявки HP (34) М. Кп.з
В 03 С 3/60
В 01 П 35/06
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (%3) УДК 66.067.3 (088. 8) Опубликовано 231082 Бюллетень NP 39
Дата опубликования описания 23. 10.82 (72) Авторы изобретения
A.Ï.Áûêoâ, A.Н.Теребенин, Б.И.Юдкин, В.П.
С.В.Бровина, Теунзуни Хен, Б.M.Âàéíøòåéí (71) Заявитель
@И с т,; r (54) КОМПОЗИЦИОННЬЯ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ОСАДИТЕЛЬНЫХ
ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРОФИЛЬТРОВ
Изобретение относится к материалам для изготовления осадительных электродов электрофильтров) используемых для очистки технологических газов металлургической и химической промышленности.
Известно, что для очистки технологических газов, содержащих туман и капли серной кислоты различной концентрации, применяют мокрые кислотные электрофильтры, внутреннее оборудование которых выполнено из свинца, ферросилида, нержавеющих никельсодержащих сталей (1 ).
Однако это дорогостоящие и дефицитные материалы. Кроме того, свинец токсичный в производстве материал.
Известен материал для изготовления осадительных электродов электрофильтров, включающий в качестве наполнителя ацетиленовую сажу, полимерного свя3ующего — полипропилен, диспергатора сажи — силиконовый каучук, поверхностно-активного вещества — стеарат кальция, структурообразователя — бензоат кадмия, при следующем соотношении компонентов, вес В:
Ацетиленовая cax
Полипропилен 80
Силиконовый каучук 1,5, Стеарат кальция 0,25
Бензоат кадмия 0,25
Электроды из указанного материала имеют электромеханические характеристики, практически идентичные с металлическюли. Эта композиция отличается высокой стойкостью к кислотной среде (2 ).
Однако осадительные электроды, изготовленные из известного материала, при длительных йскровых пробоях могут самовозгораться, а при температуре 100о размягчаются и имеют повышенную остаточную деформацию. Для повышения огнестойкости на электроды наносят несколько слоев огнестойкого
20 лака и -эмали. Но осадительные электроды, изготовленные таким образам, плохо обрабатываются, весьма хрупкие, ненадежные при монтаже и эксплуатации.
Целью изобретения является повыше25 ние механической прочности, термостойкости и огнестойкости материала.
Поставленная цель достигается тем, что известный, композиционный материал для осадительных электродов электро30 фильтров в качестве связующего со967576
Формула изобретения, Составитель Н ° Годунова
Редактор Н. Гунько Техред М.Коштура Корректор М. Иароши
Ь»
Заказ 7961/15. Тираж 594 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
1 держит смесь полифениленоксида и трифенилфосфата при следующем соотношении компонентов, вес %1
Полифениленоксид . 64,9 - 80
Трифенилфосфат 0,1 " 10
Ацет иленовая сажа 10 — 35 5 ,Для приготовления указанного материала берут определенное количество полифениленоксида, трифеннлфосфата и перемешивают. Затем добавляют рас четное.количество сажи и.перемешива- 10 ют. в шаровой мельнице, после чего . методом компрессионного прессования при 260 + 10О и удельном давлении
50-60 кгс/см изготовляют стандарт-2 ные образцы. Определяют температуру размягчения, разрушающее напряжение при оастяжении н время самозатухания.
Пример 1 . 80 вес Ъ полифениленоксида, 10 вес.Ъ трифенилфосфата перемешивают, затем добавляют 10 вес% ацетиленовой сажи, ДГ-100 и перемешивают в шаровой мельнице 14 ч. Методом компрессионного прессования при
260 «+ 10 и удельном давлении 5060 кгс/cM из полученного материала изготавливают стандартные образцы для определения температуры раэмяг чения по ВИКа, ГОСТ 15065-69, разрушающего напряжения при растяжении по ГОСТ 11262-76 и времени затухания после вынесения образцов из пламени.
Пример 2 . 72 вес. 6 полифейиленоксида, 5 вес.Ъ тфифецилфосфата смешивают, затем добавляют
23 вес .Ъ ацетиленовой сажи ДГ-100, 35 перемешивают в шаровой мельнице в течение 14 ч, изготавливают стандартные образцы и испытывают по примеру 1.
-Пример 3 . 76,9,вес. Ъ 40 полифениленоксида, 0.1 вес.Ъ трифенилфосфата смешивают, затем добавляют 23 вес.Ъ ацетиленовой сажи
ДГ-100, перемешивают в шаровой. мельнице в течение 14 ч, изгбтавливают стандартные образцы по. примеру 1.
II р и м е р 4 . 64,9 вес Ъ полифениленоксида, 0>1 вес.Ъ трифенилфосфата смешивают, затем добавляют 35 вес.Ъ ацетиленовой сажи 50
ДГ-100, перемешивают в мельнице 14 изготавливают стандартные образцы и испытывают по примеру 1.
Введение в композиционный состав смеси полифениленоксида и трифенилфосфата позволяет повысить теплостойкость, прочностные характеристики, время самозатухания после вынесения из пламени, что повышает пожарную безопасность изделий, вследствие чего расширяется область использования материала.
Предлагаемое изобретение по сравнению с известным позволяет увели" чить механическую прочность в 4 раза, повысить теплостойкость в 1,5
2 раза, получить практически негорючий материал, экономический эффект. за счет увеличения срока эксплуатации на один электрофилЬтр составляет 5 35 тыс. руб.
Композиционный материал для осадительных электродов электрофильтров, состоящий из полимерного связующего и ацетиленовой сажи, о т л и ч а
1ю ц и и с я тем, что, с целью по вышения механической прочности, теплостойкости и огнестойкости материала, полимерное связующее содержит смесь полифениленоксида и трифе.нилфосфата при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Полифениленоксид 64,9 — 80
Трифенилфосфат 0,1- 10
Ацетиленовая
10 - 35 сажа
Источники информации, принятые,во внимание при экспертизе
1. Бережной Л.И., Еремина Л.В.
Мошкин А.A. Защита газопылеулавливающего оборудования от коррозии и абразивного износа. Э.И.ЦИНТИ Химнефтемаш, 1976.
2. Мошкин A.A., Лосото A.Ï., Бережной А.И., Красников А;С. Коронирующие и осадительные электроды иэ электропроводного полипропилена для кислотных электрофильтров.-"Цветные металлы", 1979, Р 21, с, 34-36 (прототип).