Барабанный грохот для мокрого грохочения

Барабанный грохот для мокрого грохочения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

A. В. Солдатенко и С.Т. Петров

Адлерское карьероуправление треста "Железобетон" (7l ) Заявитель (54) БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ ДЛЯ ИОКР ОГО

ГРОХОЧЕНИЯ

Изобретение относится к переработке нерудных пород, в частности к барабанным грохотам для мокрого ярохочения.

Известен барабанный грохот для мокрого грохочения нерудных пород, содержащий опорную раму,c ðoëèêàìè, барабан, выполненный в виде набора перфорированных ставов,. привод вращения барабана,. расположенные внутри барабана труЬопровод с соплами для подачи воды, загрузочную воронку и бункеры (11.

Недостатком известного грохота является низкая эффективность разделения материала на Фракции.

Известен также Ьарабанный,грохот для мокрого грохочения, в котором кроме указанных выше элементов предусмотрен кольцевой элеватор, выполненный в виде полок, закрепленных внутри барабана. на его станах, Наличие кольцевого элеватора внутри барабана дает возможность наиболее активного перемешивания исходного-про.- ,дукта,что в свою очередь позволяет в некоторой степени повысить эффективность разделения материала на фракции 3 2 ).

Целью изобретения является повышение эффективности разделения исходного материала на Фракции за счет

1О более интенсивной промывки нерудных пород.

Цель достигается тем, что в барабанном грохоте для мокрого грохочения нерудных пород, содержащем опорную раму с роликами, барабан, выполненный в виде набора перфорированных ставов, привод вращения барабана, расположенные внутри барабана трубопровод с соплами для подачи воды и кольцевой элеватор, выполненный в виде полок, закрепленных на ставах барабана, загрузочную воронку и бункеры для разделенных фракций, сопла 3 9675 трубопровода расположены на поверхности последнего под разными углами от 15 до 45 к горизонту по ходу вращения барабана.

Полки кольцевого. элеватора выполнены перфорированными, при этом диаметр перфорации каждой полки равен перфорации несущего ее става Ьарабана.

На фиг. 1 изображен Ьарабанный to грохот для мокрого грохочения, вид сбоку; на фиг. 2 - дан разрез А-А на фиг. 1.

Грохот состоит из опорной рамы 1 с опорными роликами, загрузочной воронки 2, перфорированного барабана

3, набранного из нескольких ставов с различным диаметром отверстий, приводного механизма 4, трубопровода 5 для подвода воды, водяных сопел 6, бункера для крупной фракции 7, бункера для мелкой фракции 8.

В грохоте предусмотрен также кольцевой элеватор, выполненный в виде полок 9.

Сопла б трубопровода 5 расположеHhI на поверхности последнего под раз-: ными углами от 15 до 45 к горизонту по ходу вращения барабана.

Целесообразнее полки 9 выполнить перфорированными, при этом диаметр перфорации каждой полоски должен быть равен перфорации несущего ее става барабана.

В процессе использования Ьарабанно-З го грохота материал через загрузочную воронку 2 подается во вращающийся 6араЬан 3 Передвигаясь по барабану, материал просеивается через пер"

Форированные ставы, крупные Фракции попадают в бункер 7, мелкие, проваливаясь через перфорацию, попадают в бункер 8, Благодаря наличию кольцевого элеватора, выполненного из продольных полок, часть материала поднимается на высоту до 0;75 диаметра барабана, падая оттуда попадает на перфорированные стенки барабана и просеивается. При этом площадь контакта ма" териала с барабаном немного выше,. чем при работе Ьарабана без полок.

Через наклонные сопла 6 просеива- емый материал интенсивно промывается струями воды под давлением 5- . 55

20 атм.

Благодаря тому, что сопла наклоне-. н под углом 15-45О к горизонту, струи воды размывают порции материала, поднятые полками, кроме того, падающий материал дополнительно пронизывается струями воды. При этом мелкие фракции преимущественно удаляются с полок, проваливаясь через их перфорацию, т.е. преимущественно скользят по поверхности барабана, при этом интенсивно просеиваясь. Крупные фракции, освобожденные от загрязняющих примесей, поднимаются выше и скатываются с полок благодаря их наклону.

Таким оЬразом, благодаря расположению сопел трубопровода на поверхности последнего под разными углами к горизонту и выполнению полок перфорированными появляется возможность повысить эффективность разделения исходного материала на фракции.

Формула изобретения

1, Барабанный грохот для мокрого грохочения,,содержащий опорную раму с роликамми, барабан, выполненный в виде набора перфорированных ставов, привод вращения бараЬана,раСположенные внутри барабана трубопровод с соплами для подачи воды и кольцевой элеватор, выполненный в виде полок, закрепленных на ставах барабана, загрузочную воронку и бункеры для разделенных фракций, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения исходного материала на Фракции за счет более интенсивной промывки нерудных пород, сопла трубопровода расположены на поверхности последнего под разными углами от 15 до

45ок горизонту по ходу .вращения барабана.

2. Грохот по и. 1, о т л и ч аю щ и и с .я тем, что полки кольцевого элеватора выполнены перфорированными, при этом диаметр перфорации каждой полки равен диаметру перфорации несущего ее става бараЬана.

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Сиденко П.И. Измельчение в химической промышленноСти. И., "Химия", 1977, с. 288-293.

2. Авторское свидетельство СССР

N 181020, кл. В 03 В 5/42, 1964 (прототип).