Грохот

Грохот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(73) Авторм изобретения.

1 »

М»

",ф

% г.

В.Г. Трубицын, И.A. Гурин и Ф.ф. Матвеев

Государственный проектно-конструкторский HHcTH »»,„. н Гипромашуглеобогащение"

» (71) .Заявитель (5Ч ГРОХОТ

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам, используемым для переработки влажных сыпучих материалов, и является усовершенствованием известного устройства, По основному авт. св. У 630006 известен грохот, включающий короб, эластичную просеивающую поверхность, посекционно закрепленную на параллельных опорах, упругие, подвески и рычаговые вибраторы, причем короб грохота. снабжен валамисвязями, на которых размещены рычаговые вибраторы. Кроме того, рычаговые вибраторы имеют несколько рычагов, выполненных разновеликими. f13

Недостатком грохота является то, что параллельные опоры перекрывают часть просеивающей поверхности, уменьшая тем самым эффективную пло" щадь просеивания. Кроме того, высо2 ка трудоемкость замены вышедшей из строя просеивающей поверхности.

Целью изобретения являетоя повышение производительности за счет уве. личейия сечения просеивания с сщновременным уменьшением трудоемкости монтажа просеивающей поверхности при ее замене.

Цель достигается тем, что в грохо10 те каждая из промежуточних параллельных опор выполнена в виде двух неравнобоких, обращенных полками один к другому, параллельных уголков, прикрепленных к коробу, и цилиндрического стержня, размещенного внутри уголков с воэможностью перемещения относительно них вместе с эластичной просеивающей поверхностью, при» чем ширина паза между большими, соприкасающимися с.тыльной частью просеивающей поверхности, полками равна удвоенной толщине. просеивающей поверхности, а ширина паза межФормула изобретения

3 96758 ду малыми полками больше первой на величину, равную диаметру стержня.

На фиг. 1 показан грохот, продольный разрез; на фиг. 2 - дан узел I на фиг. 1.

Грохот содержит короб 1 с крайними параллельными опорами 2, на которых закреплена периферийная часть эластичной просеивающей поверхности

3, вращающиеся валы-связи 4 с разме- tp щенными на них разновеликими рычаговыми вибраторами 5, упругие подвески 6 и промежуточные параллельные опоры, состоящие из неравнобоких уголков 7 и 8 с большой 9 и малой д

10 полками. Промежуточная опора .включает в себя два параллельных неравноЬоких уголка 7 и 8, большие 9 и малые 10 полки которых образуют между собой пазы 11 и 12, а внутри пазов размещен цилиндрический стержень 13, установленный с возможностью перемещения внутри уголков 7 и 8 вместе с оЬернутой вокруг него просеивающей поверхностью 3. Паз 11 между большими 9 полками, контактирующими с тыльной частью просеивающей поверхности 3, имеет ширину, равную удвоенной толщине просеивающей поверхности 3, а паз 12 имеет ширину, 30 равную сумме удвоенной толщины просеивающей поверхности 3 и диаметра стержня 13. Торцы уголков 7 и 8 жестко скреплены с стенко" короба 1 (не показана).

При работе грохота за. счет подбора необходимой угловой скорости вращения валов-связей с рычаговыми вибраторами, эластичной просеивающей поверхности сообщается ускорение, достаточное для преодоления си" лы сцепления между зернами влажного материала, разрыхления его и разделения на требуемые классы.

Замена пришедшей в негодность просеивающей поверхности происходит путем отсоединения ее от крайних опор, 9 4 последующего отжатия, вниз стержней и отделения их от просеивающей поверхности и затем повторения этих операций в обратном порядке для установки новой просеивающей поверхности.

При использовании предлагаемого изобретения происходит увеличение производительности просеивания не только за счет увеличения эффективной площади просеивания, но и за счет увеличения коэффициента использования грохота вследствие меньшего количества времени, затрачиваемого на демонтаж изношенной поверхности и монтаж новой.

Грохот по авт. св. N 630006, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности за счет увеличения .сечения просеивания с одновременным уменьшением трудоемкости монтажа просеивающей поверх» ности при ее замене, каждая из промежуточных параллельных опор выполнена в виде двух неравнобоких оЬра" щенных полками один к другому параллельных уголков, прикрепленных к коробу, и цилиндрического стержня, размещенного внутри уголков с возмож» ностью перемещения относительно них вместе с эластичной просеивающей поверхностью, причем ширина паза между большими, соприкасающимися с тыль" ной частью просеивающей поверхности, полками равна удвоенной толщине просеивающей поверхности, а ширина паза между малыми полками больше первой на величину, равную диаметру стержня:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе"

1. Авторское свидетельство CCCP

N 630006, кл. В 07 8 1/46, 1977 (прототип).