Способ подготовки заготовок к прессованию

Способ подготовки заготовок к прессованию

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

К.В.Гришанович и И.И.Калачев

Физико-технический институт АН Белорусской (7l) Заявитель (54) C!10COli ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК К ПРЕССОВАНИЮ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к спо": собам подготовки к прессованию заготовок из труднодеформируемых сплавов.

Известен способ, который включа- . ет заключение заготовки в оболочку из легкодеформируемого материала с удалением перед этим окисной пленки с сопрягаемых поверхностей (1).

Недостатком этого способа является сложность процесса и невысокая прочность соединения оболочки с заготовкой.

Наиболее близким по своей технической сути является способ подготбвки заготовок к прессованию из труднодеформируемых сплавов, включающий образование на поверхности заготовок слоя оболочки и нагрев. (2).

Недостатками этого способа являются сложность процесса и недостаточная прочность соединения заготовки с оболочкой, особенно при малой тол2 щине последней, что приводит к невысокому качеству готового пресс-изделия.

Целью изобретения является повыше" ние качества при изготовлении изде5 лий из меднофорсфористых припоев и упрощение процесса путем совмещения операций нагрева и образования слоев оболочек.

Цель достигается тем, что в способе подготовки заготовок к прессованию заготовок, включающем образование на поверхности заготовок слоя оболочек и нагрев их образование на поверхности заготовки слоя оболочки ведут в процессе нагрева, при этом нагрев рроизводят до температуры выгорания из поверхностного слоя за20 готовки труднодеформируемых легко.плавких компонентов, и выделения на ее поверхности слоя меди, причем, с целью регулирования интенсивности выгорания этих компонентов,, на поверх3 967 ность заготовки перед нагревом наносят слой смазки заданной толщины.

Способ осуществляют следующим образом.

Заготовку иэ меднофосфориевых припоев нагревают до температуры прессования, что приводит к нагоранию фосфора и других легкоплавких компонентов и образованию на поверхности заготовки легкодеформируемой оболочки s виде слоя, состоящего преимуще.ственно из меди. Толщина слоя меди зависит от температуры Нагрева, времени выдержки при этой температуре, химсостава и структуры припоя и способа получения заготовок. Экспериментами установлено, что оболочка иэ слоя меди толщиной 0,1-0,3 мм, полу ченная по предлагаемому способу, благодаря высокой прочности соединений обовочки с основным материалом припоя, не разрушается при прессовании, обеспечивая устойчивость процесса и получение профилей беэ дефектов поверхности, Для получения слоя меди толщиной

0,2-0,3 мм литые заготовки диаметром 20 мм из припоя, содержащего 64 фосфора, 43 олова, остальное - медь (с равномерным распределением фаэ по всему объему и несодержащие избыточных включений.фосфидов), нагревают и выдерживают в электрической печи при температуре прессования

560-580 С, в течение 1,5 ч.

Слой меди толщиной .0,2-0,3 мм на литых обработанных резанием заготовок диаметром 90 мм, содержащих

7Ф фосфора и 0,1ã. кремния, остальноемедь,. отличающихся значительной неравномерностью распределения фаз.bio всему объему и содержащих избыточные включения фосфидов получают следу- .ющим образом.

Перед нагревом на поверхность за" .готовок наносят слой смазки толщиной 0,4-0,5 мм, состоящий из порошка графита и машинного масла. После этого заготовки в течение 1 ч выдерживают в электрической печи с темпе605,, 4 ратурой 500-520 С ° Затем заготовки переносят в печь с температурой прессования 500-600 С, где выдерживают . их в течение 40 мин.

Предлагаемый способ подготовки к прессованию заготовок иэ меднофосфористых припоев позволяет получать тонкостенные толщиной 0,2-0,3 мм оболочки, высокая прочность соединения 0 которых с заготовкой обеспечивает .ус-тойчивость процесса прессования и хорошее качество поверхности готовых изделий. Кроме того, упрощается тех" нологический процесс получения обо1 лочек и, благодаря повышению качества прессованных изделий, снижаются потери припоя. формула изобретения

1. Способ подготовки к прессоваw6 заготовок, включающий образоваwe на поверхности заготовок слоя з оболочек, и нагрев их, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения качества при изготавлении изделий из меднофосфористых припоев и упрощения процесса, образование на поверхности заготовки слоя оболочки ведут в процессе нагрева, при этом нагрев производят до температуры выгорания из поверхностного слоя заготовки труднодеформируемых легкоплавких компанентов и выделения на ее поверхности слоя меди.

2. Способ по и. 1, о т л и ч аю щ и Й с я тем, что, с целью регулирования интенсивности выгорания труднодфформируемых легкоплавких . компанентов; перед нагревом на поверхность заготовки наносят слой смазки заданной толщины.

Источники информациц, принятые во внимание при экспертизе

4> 1. Колпашников А.И. и др. Горячее гидропрессование металлических материалов. И., "Иашиностроение", 1977, с. 174.

2. Там же. с. 168-174 (прототип). иРаж 5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иасква, M-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 9

Составитель A.Êóðîâè÷

Редактор Н.Гунько Техреду Л. Пекарь Корректор 0 ° Билак