Устройство для пробивки и гибки пустотелого профиля

Устройство для пробивки и гибки пустотелого профиля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е <1 967618

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н ЛВтОВСНОМ СВИДЕтЕЛЬСтВ

Союз Советскик

Соцналнстичесиик

Респубпии

*1 с (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 01.04.81 (2l) 3267051/25-27 (51)М. Кд. с присоединением заявки. М с

В 21 D 35/00

Гооударотеекиый комитет

СССР (23) Приоритет ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 23.10.82. Бюллетень М 39

flàòà опубликования описания 26. i0.82 (53) УДК 621.774..63 (088. 8) (72) Авторы изобретения

В.Н. Шубин, А.С. Хлынцев, В.И.

Э. Г. Ветров и Е .И. Акулова

L 3„. г,г яЪл,Ка, .- и1- ° (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ И ГИБКИ

ПУСТОТЕЛОГО ПРОФИЛЯ l

Изобретение относится к обработке металлов давлением и к штамповой оснастке.

Известно устройство для пробивки пустотелого профиля, содержащее корпус, несущий дыропробивной узел, 5 включающий подвижную и неподвижные

@литы,.матрицу и блок пуансонов, а также привод $13.

Однако это устройство не позволяет одновременно с пробивкой отверстий производить гибку пустотелого профиля.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для пробивки и гибки пустотелого профиля, содержащее корпус, на котором смонтирован дыропробивной узел, состоящий из матрицы и блока пуансонов, 2о гибочный узеЪ, включающий две неподвижные и одну подвижную гибочную .опору, привод гибочного узла, состоящий из зубчатого колеса, двух горизонталь2 ных зубчатых реек и вертикальной зуб чатой рейки, соединяемой с ползуном пресса, и установленный на корпусе копир, кинематически связанный с подвижной гибочной опорой (23.

Недостатком этого устройства является низкая производительность его работы, обусловленная ограничением скорости движения (при гибке) вследствие наличия больших движущихся масс дыропробивного узла с блоком пуансо-. нов, получающего в процессе гибки горизонтальное перемещение.

Цель изобретения - повышение произвбдительности за счет увеличения скорости гибки.

Указанная цель достигается тем, что устройство для пробивки и гибки пустотелого профиля, содержащее корпус, на котором смонтирован дыропробивной узел, состоящий из матрицы и блока пуансонов, гибочный узел, ЪкЛн}-" чающий две неподвижные и одну подвижную гибочную опоры, привод гибоч96761 ного узла, состоящий из зубчатого колеса, двух горизонтальных зубчатых реек и вертикальной зубчатой рейки, соединяемой с ползуном пресса, и установленный на корпусе копир, кине- матически связанный с подвижной гибочной опорой, снабжено установленной . в корпусе с возможностью горизонтального перемещения планкой, на ней закреплены горизонтальные зубчатые рей- ки. и гибочный узел, а копир подпружинен в вертикальном направлении и установлен с возможностью качания под действием планки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид с. частичным продольным разрезом (исходное положение); на фи.r. 2 - то же, в крайнем нижнем положении (в момент окончания пробивки и гибки); на фиг. 3 - вид А на фиг, 1.

Устройство содержит корпус 1, на котором смонтирован дыропробивной узел, состоящий из матрицы 2, съемника 3 и закрепленного на подвижной плите 4 блока 5 пуансонов 6.

В корпусе 1 с помощью рядов подшипников 7 установлена с возможностью горизонтального перемещения планка 8, на конце которой закреплен гибочный узел 9, включающий смонтированные посредством осей 10 две неподвижные опоры 11 и несущий подвижную гибочную опору 12 рычаг 13. Опоры t1 и 12 могут быть выполнены в виде роликов.

Планка 8 имеет П-образную форму. Привод гибочного узла 9 выполнен в виде зубчатого механизма, состоящего. иэ зубчатого колеса 14, имеющего два венца, закрепленных на направляющей 8 двух горизонтальных зубчатых реек 15 и вертикальной зубчатой рейки 16, соединяемой с ползуном 17 пресса.

На корпусе 1 закреплен кронштейн

18, на котором посредством осей смон-. тированы подпружиненный в вертикальном направлении пружиной 19 копир 20 и подпружиненная пружиной 21 в горизонтальном направлении защелка 22. Копир 20 через ролик 23 кинематически связан с подвижной гибочной опорой

12. Ролик 24 служит для возврата копира 20 в исходное положение при обратном ходе ползуна 17 пресса.

Съемник 3 готового изделия вклю- . чает две щеки 25 с наклонными выступами 26, связанные между собой пружи- s5 ной 27. На корпусе 1 закреплены два упора 28, взаимодействующие с наклонными выступами 26.

8 4

Блок 5 пуансонов 6 крепится к подвижной плите 4 с помощью колонок 29, обеспечивающих быстрый съем блока 5 при необходимости пробивки профиля с другим расположением отверстий, Устройство работает следующим образом.

При поднятом ползуне 17 пресса полый профиль 30 надевается на матрицу 2 до упора в выступ, после чего включается ход пресса. В этот момент щеки 25 съемника 3 разведены и не мешают беспрепятственному продвижению профиля 30.

При перемещении ползуна 17 и закрепленной на нем зубчатой рейки 16 вниз зубчатое колесо 14 начинает поворачиваться и перемещает зубчатые рейки 15 вместе с планкой 8 и гибочным узлом 9 вправо.

Копир 20, имеющий клиновую поверхность, через ролик 23 поворачивает рычаг 13 с гиоочной опорой 12 в направлении, поперечном движению профиля 30, в результате чего он изгибается.

В конце хода ползуна 17 пуансоны

6 достигают стенки полого профиля 30 и пробивают отверстия. Одновременно происходит гибка полого профиля 30 на заданный угол, определяемый профилем копира 20.

:В момент, когда ролик 23 заскакивает в выемку копира 20, гибочный узел 9 отжимает защелку 22 и освобождает копир 20, который под действием пружины 19 опускается таким образом, что рычаг 13 отходит от профиля 30 и процесс гибки заканчивается.

В это же время щеки 25 съемника заходят за торец профиля 30.

При обратном ходе ползуна 17 дыро-. пробивной узел перемещается вверх в исходное положение, гибочный узел

9 перемещается влево, а щеки 25 съемника 3, упираясь в торец профиля 30, стаскивают его с матрицы 2. При этом гибочный ролик 12 не деформирует профиль 30 и не мешает его продвижению, так как находится в нижнем положении.

В конце хода ползуна 17 ролик 23, воздействуя на копир 20, возвращает его в ихсодное положение, при этом копир 20 освобождает защелку 22, которая под действием пружины 21 заходит эа конец копира 28 и фиксирует его положение. Упоры 28, воздействуя на наклонные выступы 26 щек 2 разФормула изобретения

Устройство для пробивки и гибки пустотелого профиля, содержащее корпус, на котором смонтирован дыропробивной узел, состоящий из матрицы и блока пуансонов, гибочный узел, включающий две неподвижные и одну подвижную гибочную опоры, привод гибочного узла, состоящий из зубчатого

5 9676 водят их и устройство гoToBQ к приему нового профиля 30.

Предложенная конструкция прзволяет повысить производительность работы устройства в 2-3 раза, в связи с тем, s что в процессе гибки в горизонтальном направлении перемещается только направляющая с гибочным узлом (a не тяжелый дыропробивной узел, как в известном устройстве), что дает возмож-<в ность увеличить скорость гибки, колеса, двух горизонтальных зубчатых реек и вертикальной зубчатой рейки, соединяемой с ползуном пресса, и ус-, тановленный на корпусе копир, кинематически связанный с подвижной гибочной опорой, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью производительности за счет увеличения скорости гибки, оно снабжено установленной в корпусе с возможностью .горизонтального перемещения планкой, горизонталь ные зубчатые рейки и гибочный узел закреплены на планке, а копир подпружинен в вертикальном направлении и установлен с возможностью качания под действием планки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 264325, кл. В 21 Р 28/28, 16.03.57.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке М 2823 446/25-27, кл. В 21 0 35/00, 01. 10 .79 (прототип).

967618

Рид A

Заказ 79 9/17 Тираж 5

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Составитель 8. Муслимов

Редактор С. Патрушева Техред С. Мигунова Корректор М . Шароши