Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП КСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистических

Республик

<»i967625 (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву

I (22)Заявлено 17.03.81 (21) 3302310/25-27 (51)М. Кл. с присоединением заявки.¹ (23) Приоритет

В 21 О 43/09

В 30 В 15/30 государственный комитет

СССР оо делам изеоретекий и открытий

Опубликовано 23. I O. 82. бюллетень № 39

Дата опубликования описания 23. 10.82 (53) УДК 621.979:

:62-229.61 (088.8) /if 1. (-. ф :, р .,„., т ну

А. П. Курис, А. B. Катаев и А. П. Дусенок " (72) Авторы изобретения

Алтайский научно-исследовательский инстит технологии машиностроения (7!) Заявитель (543 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО

МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА

Изобретение относится к автоматизации холодной обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону прес-. са.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание и смонтированные на нем при помощи валов подающие валки, один из которых выполнен полым, обгонную муфту, расположенную в полости подающего валка и установленную на приводном валу, тормоз, имеющий корпус, фрикционные колодки. и механизм регулировки усилия торможения, командоаппарат, узел регулировки шага подачи (13.

Однако устройство имеет большие габариты и сложную конструкцию.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для подачи полосового и

2 ленточного материала в рабочую зо, ну пресса, содержащее основание, установленные в нем при помощи валов подающие валки, один из которых выполнен полым, две обгонные муфты, расположенные в полости подающего валка, тормоз, имеющий корпус с фрикционными колодками и с механизмом регулировки усилия торможения(2).

Недостатком известного устройства

10 являются большие габариты

Цель изобретения -. уменьшение габаритов устройства. м

Поставленная цель достигается тем, что в устройство для подачи по15 лосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащем основание, установленные в нем при помощи валов подающие валки, один из которых выполнен полым, две обгонные муфты, расположенные в полости подающего валка, тормоз, имеющий корпус с фрикционными колодками и .с механизмом регулировки усилия тор3 96762 можения, тормоз расположен в полости подающего валка, корпус закреплен на валу, фрикционные колодки установлены с возможностью вз4имодей твия с внутренней поверхностью полости подающего валка, а механизм регулировки усилия торможения выполнен в виде смонтированных в корпусе с возможностью перемещения в радиальном направлении ползушек, связанных Е с фрикционными колодками через пружи- ны, клина, взаимодействующего с полэушками и установленного на основании с возможностью регулировочного перемещения вдоль продольной оси по.-

На фиг, 1 изображено устройство . для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, раэ рез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на Фиг. 3- разрез Б-Б на фиг.

УстрОйствО для пОдачи пОлосОВОГО и ленточного материала к прессу содержит корпус 1. (основание), установленные в нем валы 2 и 3, несущие по". д дающие валки 4 и 5 соответственно, закрепленные на валах 2 .и 3 шестерни.

6 (эубчатые венцы), входящие в зацепление между собой.

Нижний подающий валок 5 выполнен по зо лым, а в его полости расположены две обгонные муфты 7 и 8.

Звездочка 9 обгонной муфты 7 установлена на валу 2 и связана с ним . при помощи шпонки 10.Обоймой обгонной муфты 7 является корпус подающе. 33, го валка 5, а ролики 11 обгонной муф- ты 7 установлены с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью подающего валка 5.

В корпусе 1 соосно с валом 2-установлена втулка 12, расположенная в полости подающего валка 5 и имеющая фланец 13. Фланец 13 закреплен в корпусе при помощи винтов 14.

I5

Подающий валок 5 установлен на ва.лу 2 при помощи подшипников 15.

Звездочка 16 установлена на втул ке 12 и связана с ней при помощи шпонки 17, а ролики 18 обгонной муфты 8 взаимодействуют с внутренней поверхностью подающего валка 5, корпус -которого является обоймой обгонной муфты.

Подающий валок 5 связан также со втулкой 12 посредством подшипника

19.,а конец вала 2 установлен в корпусе I в подшипнике 20 и снабжен закрепленной на нем шестерней

5 4

21, связанной с приводом (не пока-. зан).

На валу 2 закреплен тормоз. Тормоз содержит корпус 22; расположенный в полости подающего валка 5, установленный на валу 2 и связвйный с ним при помощи шпонки 23.

В корпусе 22 установлены с возможностью перемещения по радиальным павам ползушки 24, взаимодействующие через пружины 25 с Фрикционными колодками 26, взаимодействующими в свою очередь с внутренней стороной (поверхностью) полости подающего валка 5.

Во втулке 12 установлен винт 27, ввернутый в вал 2 и несущий на конце коническую иглу 28 (клин), взаимодействующую с полэушками 24.

Подшипники 15 и 19 установлены в корпусе 22, материал 29, полоса или лента, зажимается между валками 4. и 5.

Устройство для подачи полосового и ленточного материала -к прессу- работает следующим образом, Через шестерню 21 приводят во вращательное движение вал 2 вместе с корпусом 22 и звездочкой 9, Ролики 11передают движение подающему валку

5, который через шестерни 6 вращает подающий валок 4.

Подающие валки 4 и 5 подают материал 29 к прессу (не показан) на шаг подачи.

При остановке вала 2 фрикционние колодки 26, взаимодействуя с пода ющим валком 5, предотвращает враще» ние подающего валка 5 вокруг вала

2 под действием сил инерции.

При реверсивном движении (повороте) вала 2 ролики 11 расклиниваются и не передают движение от звездочки 9 подающему валку.5.

Ролики 18 обгонной муфты заклини" ваются между звездочкой 16 и корпусом подающего валка 5 и удерживают подающйй валок 5 от вращения вокруг вала 2.

Для регулировки усилия прижима фрикционных колодок 26 к внутренней стороне (поверхности) подающего вал.ка 5 вращают винт 27, в который ввертывается вал 2 или вывертывает-. ся из него.

Коническая игла 28 воздействует на ползушки 24, перемещает их по радиальным паэам, сжимая пружины 25.

Пружины 25 прижимают колодки 26 к

5 967625 4 внутренней стороне (поверхности) по- фрикционные колодки установлены с дающего валка 5 с заданным усилием. возможностью взаимодействия с внутренЭкономический эффект от использо ней поверхностью подающего валка, рания составит около 5000 руб. в год. а механизм регулировки усилия торэ можения выполнен в виде смонтированных в корпусе с воэможностью перемеформула изобретения щения в радиальном направлении ползУ шек, связанных с фрикционмыми колодУстройство для подачи полосового ками через пружины, клина, взаимодейи ленточного материала в рабочую зо !в ствующего с ползуаками и установленну пресса, содержащее основание, ного на основании с воэможностью реустановленные в нем при помощи ва- гулировочного перемещения вдоль про, лов подаЮщие валки, одИн Иэ которых дольной оси полого подающего валка.. выполнен полым, две обгонные муфты, Источники информации, расположенные в полости подающего !3. принятые .во внимание при экспертизе валка, тормоз, имеющий корпус, фрик- 1. Авторское свидетельство СССР ционные колодки и механизм регулиро- 11 315493, кл. В 21 0 43/08, вания усилия торможения-, о т л и - В 30 В 15/30; 26.01.70. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью 2. Авторское свидетельство СССР уменьшения габаритов;устройства, тор-го Ф 458370, кл. S .21 0 43/09, моз расположен в полости подающего В 30 В 15/30, В 65 и f7/20, 22.02.74 валка, корпус закреплен на:валу, {прототип).