Твердосплавная матрица

Твердосплавная матрица

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 11967654 (61) Дополнительное к авт. свид-ву И 455790 (22)Заявлено 13.05.81 (21) 3286830/25-27 с присоединением заявки 1че (23) Приоритет (5! )М. Кл.

В 21 Х 13/02

3Ьеударственный комитет

СССР по делам иэебретеннй н открытий (53) УДК 621.73..077 (088,8) Опубликовано 23.10.82. Бюллетень Ре 39

Дата опубликования описания 23.10.82 (72) Авторы изобретения - Б. Н, Плетнев, А. Я. Файнштейн и М. П. тошнив. союз@;, 13 питно. тЕХНИЧИСЕЕА„,. „, Е

„1"- од

11ьЕОИЕ: - /

-н „;,„

Ф 4-ый Государственный подшипниковый (71) Заявитель (54) ТВЕРДОСПЛАВНАЯ МАТРИЦА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов с твердосплавными матрицами.

По основному авт. св. И 455790 известна матрица, которая имеет твердосплавную вставку, запрессованную в основание. наружная поверхность основания, контактирующая с крышкой, выполнена у такой матрицы в виде цилиндрической поверхности, как и внутренняя поверхность крышки. Натяг в соединении твердосплавной вставки с основанием создается болтами (1) .

При ударе ослабевают предварительно созданные сжимающие напряжения в твердосплав. ной вставке, которые после удара восстанавливаются, т,е. материал вставки подвергается пульсирующим нагрузкам, что вызывает преждевременный выход матрицы иэ строя из-за появления усталостных трещин.

Целью изобретения является повьппение стойкости матрицы.

Поставленная цель достигается тем, что в матрице основание по наружной поверхности выполнено в виде усеченного конуса, контакти ующего с соответствующей внутренней конусной поверхностью крышки и обращенного большим основанием к обойме, при соотношении конусностей твердосплавной вставки и наружной поверхности основания 7:1-14:1.

На чертеже изображена твердосплавная мат-, рица.

Твердосплавная матрица содержит основание

1, имеющее внутренний конус, в который запрессована твердосплавная вставка 2. Наружная поверхность твердосплавной вставки 2 представляет собой два усеченных конуса, сопрягающихся большими основаниями, при этом линия 3 сопряжения расположена над радиусными фасками 4, выполненными на поверхности рабочей полости твердосплавной вставки 2.

Основание 1 выполнено по своей наружной поверхности в виде усеченного конуса 5, контактирующего с соответствующей внутренней,конусной поверхностью крышки 6 и обращен» ного большим основанием к обойме 7, посредством которой крышка 6 установлена на поверхности одного из,усеченных конусов твердосплавной вставки 2. Соотношение конусностей коВНИИПИ Заказ 7971/19 Тираж 702 Подписное

Филиал ППП "IIaTeEr", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 96765 нусов твердосплавной вставки 2 и наружной поверхности в виде усеченного конуса 5 основания 1 выбрано равным 7:1 — 14:1. Конусность твердосплавной вставки 2:7 — 9, конусность наружной поверхности основания 1:1 — 30. Диаметры оснований конусов твердосплавной вставки 2 и наружной поверхности основания

1 соотносятся как 1:1,2 — 1:1,4. Последнее при указанном соотношении конусностей обеспечивает передачу усилия при ударе на крышку 1п

6 за счет обеспечения необходимой податливости основания 1 в радиальном направлении.

Крышка 6 стянута по оси матрицы с основанием 1 болтами 8, чем обеспечиваются за счет конусности у крьшпси 6, основания 1 и твердосплавной вставки 2 радиальные сжимающие напряжения наряду с осевыми сжимающими.

Предлагаемую матрицу собирают в следующем порядке.

Поскольку на основании 1 конус на наружной поверхности обращен основанием вверх„ ! то при сборке матрицы разогревают крышку б в масляной ванне до 200 — 250 С, а основа- ние 1 охлаждают до -70, С, крышка 6 проходит через основание конуса, а при нормальной . температуре крышка 6 плотно охватывает основание 1 по его наружной конусной поверх- . ности. Матрица работает следующим образом.

При ударе и штамповке радиусной фаски через нарумапай конус твердосплавной вставки

4 4

2 и наружную конусную поверхность основания 1 осевое усилие от удара преобразуется в радиальное усилие, приводящее к распору верхней части основания 1, так что в результате распора нр ударе крышка 6 сжимает дополнительно детали: основание 1 — твердосплав- ную вставку 2 — обойму 7 между собой и исключается ослабление предварительно созданных при затяжке болтов 8 сжимающих напряжений, предотвращается пульсирование сжимаюп.их напряжений в твердосплавной вставке 2.

Предлагаемая конструкция матрицы позволяет по сравнению с известной на 50 o повысить стойкость твердосплавной вставки.

Формула изобретения

Твердосплавная матрица по авт.св. Р 455790, отличающаяся тем,что,с целью повышения ее стойкости, основание по наружной поверхности выполнено в виде усеченного конуса, контактирующего с соответствующей внутренней конусной поверхностью крышки и обращенного большим основанием к обойме, при соотношении конусностей твердосплавной вставки и наружной поверхности основания 7:1 — 14:1.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N 455790, кл. В 21 Т 13/02, 1972 (прототип).