Устройство для резки рулонных материалов
Иллюстрации
Реферат
У
Домостроительный комбинат 9 2 ое ТНо-cTpoéòåëüíoãî объединения крупнопанельного домостроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОННИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам для резки рулонных материалов и может быть использовано при продольной резке изоляционных материалов в полевых условиях, на.строительных площадках и т.п. для получения из большого рулона рулонов меньших размеров.
Известно устроиство для резки рулонных материалов, содержащее основание, оправку для рулона, нож и приемные валки. Известное устройство предназначено для работы в стационарных условиях для разрезания врацающегося рулона (1 ).
Однако увеличение диаметра разрезаемого рулона требует значительных энергозатрат на вращение рулона и усиления станины,что не .позволяет резать различные типоразмеры рулонов.
Цель изобретения — расширение типоразмеров разреэаемых рулонов.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для резки рулонных материалов, содержащем основание, оправку для рулона, нож и приемные валки, основание выполнено в виде вала и двуплечей траверсы, свободно насаженной на вал, при этом одно пле чо двуплечей траверсы снабжено под.пружиненной тягой, нож смонтирован на указанной тяге, а оправка для намотки отрезанной полосы смонтирована на другом плече траверсы и кинемати-. чески связана с валом.
На фиг.1 изображено устройство для резки рулонных материалов; на фиг.2 — вид А на фиг.1.
Устройство для продольной резки изоляционных материалов в рулонах состоит из вала 1, на котором насажен шкив 2 и свободно вращаемая на подшипнике 3 траверса. 4.
На одном плече траверсы на расстоянии от оси, большем радиуса разрезаемого рулона, смонтирована оправка 5 со шкивом 6, а на диаметрально противоположном конце — ocb 7 с подпружиненной пружиной 8 тягой 9 для ножа 10 ° Шкив 2 вала 1 и шкив 6 оправки 5 связаны, например, передачей 11.
Для обеспечения работы с рулонами различного диаметра траверса 4 может
25 выполняться раздвижной.
Резку материала с рулона с помощью предлагаемого устройства осуществляют следукщим образом.
К горизонтально установленному
30 рулону с торца подводят устройство, 967686
Формула изобретения
ДидА
И Заказ 7976/21
1153 Подписное ориентируя его таким образом, чтобы вал 1 совпал с центральной осью рулона. Надрезают материал рулона на заданную ширину полосы и закрепляют конец этой полосы в оправке 5 ° Вручную или от привода начинают врацать шкив
2 вала 1, вращение которого через передачу 11 сообщает вращение и шкиву 6 с оправкой 5. Вращение оправки
5 с закрепленным в ней концом поло .сы материала приводит к наматыванию 10 отрезанной полосы на оправку 5, в ре-, зультате чего образуется кинематичес- кая связь оправки 5 с рулоном. Натя, гивание наматываемого .материала прйводит к перемещению траверсы вокруг 15 оси, в результате чего вокруг рулона перемещается смонтированный на траверсе 4 нож на тяге 9. Нож 10Ä прижимаеьый.пружиной 8 к поверхности рулона, прорезает верхний слой материала, наматываемого на оправку
5. По окончании намотки готовый рулончик снимают, освобождая оправку, и продолжают резку материала.
Тахим обРазом, в предлагаемом устройстве вместо вращения рулона ripeдусмотрено вращение траверсы вокруг рулона, что облегчает и упрощает конструкцию, позволяет производить продольную резку материала с рулонов различного диаметра, что, в свою оче= редь, расширяет типоразмер разреэаеьых рулонов. Кроме того, устройство просто в изготовлении и эксплуатации, может быть использовано непосредственно на строительно-монтажных площадках, ь полевых условиях.
Устройство для резки рулонных материалов, содержащее основание;оправку для рулона, нож и приемные валки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения типоразмеров разрезаеьих рулонов, основание выполнено в виде вала и двуплечей тра3 версы, свободно насаженной на вал, при этом одно плечо двуплечей траверсы снабжено подпружиненной тягой, нож смонтирован на указанной тяге, а оправка для намотки отрезанной полосы смонтирована на другом плече траверсы и кинематически связана с валом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 8822334466, кл. В 3 1 В 1/16, 1948 (прототип) .
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная.4