Горелка для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Горелка для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Оп ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистических

Республик (11) 967715 (.Ф э, // г с .".Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11. 12. 80 (21) 32404б 8/25-27 с присоединением заявки ¹

t$1) hA Кп 3

В 23 К 9/16

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 231082. Бюллетень №39

Дата опубликования описания 23.10.82

РЗ) УДК 621." =.

753 9 334 (088. 8) Г.Ф.Великанов, A.A.Ñîôðîíîâ, Ю.К.Горбунов, В,Д.Радчиков и A.Ì.Ðoñòîâñêèé (72) Авторы изобретения

Ордена Ленина и ордена Трудового Красного «Знамени производственное. объединение Невский за од им. В.И.Ленина(71) Заявитель (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ

В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к электродуговой сварке и может быть использовано при сварке изделий с узкими каналами, в частности для сварки рабочих колес компрессоров и нагнетателей, когда расстояние между основным и покрывающим диском доходит до

25-30 мм при длине лопатки от 200 мм и расстояниями между ними от 40.мм и более. .Известна сварочная горелка, которая имеет корпус,. электрод и газоподводящие каналы, выполненные в виде изогнутых трубок, выходные отверстия которых обращены к вогнутой поверхности отражателя f 1 ).

Недостатком этой горелки является недостаточно эффективное предохранение выходных отверстий гаэоподво дящих каналов.от брызг сварочной ванны из-эа того, что часть металличес-.. ких брызг, попадающих на отражатель, летит в трубки и засоряет их. Это создает неблагоприятные условия для защиты сварочной ванны. Гаэоподводящие трубки находятся очень близко от эоны непосредственного теплового воздействия дуги. Поэтому происходит перегрев защитного газа, нарушается его ламинарное истечение и, как следствие, ухудшается защита и качество сварного шва.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является горелка для сварки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащая мундштук, трубки, являющиеся каналами для подвода защитного газа с выходными отверстиями, на которых. установлены экраны для защиты каналов от брызг расплавленного металла и повышение ламинарности истечения защитного газа (2 ).

Недостатком известной горелки является то, что ее нельзя исполвзовать для полуавтоматической сварки в труднодоступных местах.из-эа увеличения размеров головки, связанных с трубками для подвода газа.

Выполнение каналов для подвода защитного газа в виде изогнутых трубок не может быть использовано для сварки в труднодоступных местах, так как горелка при работе должна находиться в вертикальном положении и при наклоне сопла эффективность газовой защиты резко ухудшается.

Кроме того, защитные экраны в известной горелке защищают только от

967715 перегрева газоподводящие трубки, а не выходные отверстия каналов от брызг расглавленного металла..

Целью изобретения является уменьшение габаритов горелки и повышение качества сварных швов путем повышеиия1эффективности газовой защиты сварочной ванны в любом пространственном положении.

Цель достигается тем, что в горелке для сзарки плавящимся электродом в среде защитных газов, содержащей мундштук, каналы для подводе защитного газа с выходными отверстиями, экран для защиты от брызг расглавленного металла и повышения ламинарности истечения защитнсго газа, этот экран выполнен в виде съемного диска с лепестками, образованными радиальными прорез ями и отогнутыми в одну сторону под уг- 20 лом 5-10 к плоскости, перпендикулярной продольной к оси горелки, при . этом экран установлен на мундштуке напротив выходных отверстий каналов для подвода защитного газа. 25 Диапазон угла 5-10 был определен экспериментальным путем. БЫло установлено что при развороте лепестков экФ

O рана на угол меньше 5, щелевые зазоры между ними забиваются брызгами ЗО расплавленного металла, препятствуя выходу газа. При развороте лепестков э кран а н а угол больше 10 щелевые зазоры между ними становятся настоль ко большими, что беспрепятственно 35 пропускают брызги расплавленного металла, которые, попадая на торец коль. цевого коллектора и корпуса, забива- ют отверстий для выхода газа, что не позволяет такой горелкой производить сварку.

На фиг.l представлена горелка, общий вид; на фиг.2 — головка горелки, разрез; на фиг.З вЂ” защитный экран в плане, разрез.

Газовая горелка для полуавтоматической сварки плавящимся электродом состоит из головки 1, направляющей трубки 2 и рукоятки 3.

Головка 1 содержит корпус 4, на котором закреплено сопло 5. В корпусе 4 установлен мундштук с токоподводящим наконечником 6, в котором выполнен канал 7 для направления электрода.

В корпусе 4 выполнен кольцевой. 55 коллектор 8 с каналами для подвода защитного газа 9.. Полость кольцевого коллектора 8 отделена от мундштука втулкой 10. Напротив выходных огверстнй каналов 9 для подвода защит- 60 ного газа на мундштуке установлен экран 11, выполненный в .,виде съемного диска с лепестками 12, образо ванными радиальными прорезямн 13, и отогнутыми в одну сторону йод угI ломч =5-10 к плоскости, перпендику лярной прсдольной оси горелки.

Защитный газ поступает в.кольце» вой коллектор 8 с большой скоростью истечения, вызывающей турбулентное движение газа. Устремляясь к радиальным прорезям 13 защитного экрана

11, выполнеиным по периферии, успо- каивается. Скорость движения защитного газа при входе в сопло 5 резко снижается, что создает оптимальные условия для повышения ламинарного истечения газового потока из сопла

5. Выполнение экрана ll съемным позволяет производить быструю замену

его в случае забивания радиальных прорезей расплавленным металлом.

Технико-экономическая эффективность заключается в том, что предлагаемая малогабаритная высокоэффективная универсальная горелка, позволяющая по сравнению с известной производить сварку в труднодоступных .местах, например, узких длинных ка.налах. При этом значительно повышается производительность труда за счет применения в конструкции съемного защитного экрана.

Формула изобретения

Горелка для сварки плавящимся электродом -в среде защитных. газов, содержащая мундштук, каналы для подвода защитного газа с выходными отверс.. тиямк, экран для защиты от брызг расплавленного металла и повышения ламинарности истечения защитного газа, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов горелки и повышения качества сварных швов путем повышения эффективности газовой защиты сварочной ваиНы в любом пространственном положении, экран выполнен в виде съемного диска с лепестками, образованными радиальными прорезями и отогнутыми в одну сторону под углом 5-10 к плоскости, перпендикулярной к продольной оси горелки, при этом экран установлен на мундштуке напротив выходных отверстий каналов для подвода защитного газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 486878, кл. В 23 Х 9/16, 22.12,71.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 645793, кл. В 23 Х 9/16, 14.09.77 (прототип) .

12

Составитель Г.Квартальнова

Редактор Н.Пушненкова Техред М.Гергель Корректор А.Гринденко

Заказ 7978/22 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Иосква, Ж«35, Раущская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4