Контактный наконечник к горелкам для электродуговой сварки

Контактный наконечник к горелкам для электродуговой сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву В 766782 (22) Заявлено 230381 (21) 3288511/25-27 (511 М. Кп З

В 23 К 9/16

В 23 К 9/12 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.1082. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 231082 (53) УДК 621.791. .753.034 (088„8) l

5. (71) Заявитель (54) КОНТАКТНЫЙ НАКОНЕЧНИК К ГОРЕЛКАМ

ДПЯ .ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварочно му производству, в частности к устройствам для дуговой сварки плавящимися электродами.

По основному авт.св. 9 766782 известен контактный наконечник к горелкам для электродуговой сварки, состоящий иэ корпуса мундштука,. в котором размещен токоподводящий элемент.

На .наружной поверхности токоподводящего элемента выполнено несколько синусоидальных канавок с радиусом кривизны, выбранным в соответствии с отношением R = 20-25 d,ãäå Н - радиус кривизны, а d — - диаметр плавящегося электрода.

Каждая иэ синусоидальных канавок совместно с внутренней поверхностью корпуса мундштука образует направляющий канал для прохождения электродной проволоки.

Токоподводящий элемент крепится в корпусе с помощью сопла горелки.

На поверхности токоподводящего эле,мента, обращенной в сторону свароч ной дуги, нанесен теплоэащитный слой.

Известный наконечник обеспечивает приемлемую точность подачи электродной проволоки и улучшение качества формирования наплавленного металла (1).

Однако использование этого наконечника приводит к большому расходу защитного газа, затрудняет достижение надежной защиты поверхности наплавленного металла, что приводит к получению некачественных сварных

1 P ШВОВ °

Целью изобретения является повышение качества сварных швов путем улучшения защиты сварочной ванны ламинарным потоком защитного газа и уменьшение расхода защитного rasa.

Цель достигается тем, что в токоподводящем элементе контактного наконечника к горелкам для электроду говой сварки ло его оси выполнен канал для подачи защитного газа с фор2О.мой, соответствующей двум соосный усеченным конусам с совмещенными меньшими основаниями и направленными в протИвоположные стороны большими основаниями.

На фиг.1 изображен токоподводящий наконечник, общий вид; на фиг.2 разрез A-A на фиг.1.

Контактный наконечник включает корпус 1 мундштука, в котором с за-.

З0 зором размещен токоподводящий элеи

967720 меж 2. На наружной поверхности токоподводящего, элемента 2 выполнено несколько синусоидальных канавок 3, предназначенных для направления электродной проволоки. Радиус кривизны канавок выбран в соответствии с 5 соотношением R = 20-25 d, где R-радиус кривизны в .мм, а 1 - диаметр электродной проволоки в мм.

В токоподводящем элементе 2 по его оси выполнен канал 4 для подачи )p защитного газа. Форма канала 4 соответствует двум соосным усеченным конусам с совмеценными меньшими основаниями и направленныни в противоположные стороны большими основаниями.

Токоподводящий элемент 2 крепится в корпусе 1 с помощью сопла 5. устройство работает следующим образом.

2О

Электродная пров олок а механизмом подачи проталкивается в синусоидальный канал, образованный канавкой 3 на токоподводящем элементе 2 и внутренней поверхностью корпуса. Защитный газ педается в сварочную ванну 25 через канал 4, выполненный в токоподводяцем элементе 2. . Для практической проверки работосйособности конструкции токоподводящий элемент изготовлен из меди. ЗО

На его обращенную в сторону дуги и соприкасающуюся с корпусом мундштука и соплом наружную поверхность. наносится эацитный слой малоуглеродистой стали толщиной 0,1-0,2 мм 35 и затем эмали толщиной 0,7-0,8 мм.

Сварку осуцествляют на стандартных режимах проволокой диаметром

1,2-2,5 мм, используя в качестве защитного,газа стандартную углекис- 40 лоту.

Применение в токоподводящем .элементе сквозного цилиндрического отверстия диаметром 0,1-0,3 диаметра элемента приводят к недостаточной 45 защите сварочной ванны, что подтверждается образованием пар в металле швов. Последующие увеличения такого сквозного отверстия (от 0,4 до 0,8 диаметра токоподводящего элемента) способствует некоторому улучшению условий газовой защиты, однако сопровождается значительньм расходом углекислоты при сварке (свыше

50-80 л/мин), что может быть объяснено своеобразным характером исте- 5.5 кания из сопла защитного газа - формированием турбулентного потока, при котором удовлетворительная зацита сварочной ванны отмечается лишь во время существенного расхода углекислоты.

В то же время при использовании токоподводящего элемента, имеющего центральный канал по форме, соот- ветствующей двум соосный усеченньм конусам с совмещенными меньшими основаниями и направляющими в противоположные стороны большими основаниями, наблюдается резкое улучшение защиты сварного rasa .при существенно меньшем расходе углекислого. газа.

Предлагаемое выполнение в токоподводящем элементе контактного наконечника осевого канала для подачи защитного газа способствует повыше! нию скорости истечения газа в верхней части канала и уменьшению ее в нижней части канала, что вызывает формирование ламинарного истечения струи газа, следствием чего является достижеййе качественной защиты сварочной вайны при умеренной подаче

rasa и повышение качества сварных швов.

Использование изобретения позволяет в 3-3,5 раза снизить расход защитного газа при сварке, улучшить качество зациты и формирования сварных швов, повысить устойчивость к образованию пар в наплавленном металле, что на 15-20% снижает потери от брака сварных соединений.

Формула изобретения

Контактный наконечник к горелкам для электродуговой сварки по авт.св.

9 766782, о т л и ч. а ю шийся тем, что, с целью повышения качества сварных швов путем улучшения зациты сварочной ванны ламинарным потоком защитного газа и уменьшения расхода защитного газа, по оси токоподводящего элемента выполнен канал для подачи зацитного газа с формой, соответствующей двум соосным усеченным конусам с совмещенными меньшими

ocHoQaHHHMH u направленными в противоположные стороны большими основаниями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1, Авторское свидетельство СССР

9 766782, кл. В 23 К 9/12, 31.07.78 (прототип) .

9б?720

Составитель Г. Квартальнова

Редактор Н. Пушненкова Техред И. Гергель

Корректор A. Гриценко

Подписное

Филиал IIIIII Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 7978/22 Тираж 1153

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам ивобретений и открыгий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5