Устройство для сборки и контактной точечной сварки

Устройство для сборки и контактной точечной сварки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

опислник

gg()gpE@Eggg 96

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕПЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. сеид-ву 9 664788 (22) Заявлено 270481 (21) 3278943/25-27 (51} М. КП.з с присоединением заявки Но

1 (23) Приоритет

В 23 К 11/10

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

t$3) УДК 62 .791. .763.037 (088.8) Опубликовано 2Ы082. Бюллетень Мо39

Дата опубликования описания 231082 (72) Авторы изобретения

H,Ð. Дондик, Л.И. Розенман и В.Ф. Семених

Всесоюзный проектно-жонструкторскнй: инст сварочного производства. (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ

СВАРКИ

Изобретение относится к сварке и касается устройств для изготовле-. ния изделий типа двух пластин, сое-. диненных между собой стойками, преимущественно для сборки и сварки жеребеек на одноэлектродных стандартных контактных машинах.

По основному авт.св. В 664788 известно устройство для сборки и контактной точечной сварки, содержащее основание, две подвижные губки с ложементами, установленными между сварочными электродами, .имеюцие вырезы для контакта электродов с пластинами изделия, установленное на основании с возможностью перемещения под сварочные электроды кареткой е держателями стоек, выполненными в виде шарнирно закрепленных на каретке подпружиненных рычагов, несущих на свободных концах призмы с гнездами, и примыкающих к призмам базирующих планок, электрически изолированных одна от другой, при этом губки с ложементами установлены в плоскости, перпендикулярной оси электродов и раздельно подпружинены к основанию (1) .

Однако при работе на таком . устройстве удаление нагретого при оварке до. высокой температуры готового иэделия из ложементов и ее укладка в тару выполняется вручную, что требует дополнительные затраты вспомогательного времени.

Кель изобретения - обеспечение автоматического съема готового изделия из установки при повышении производительности, Поставленная цель достигается тем, что устройство для сборки и контактной точечной сварки снабжено смонтированньи на основании кронштейном с направляющими, в которых

15 установлен с возможноью пер мещения параллельно движению каретки подпружиненный шток, на одном конце которого закреплено вертикально расположенное водило, верхняя губка оснащена закреплеййьи на ней с возможностью колебательного движения в .горизонтальной плоскости двуплечим рычагом, одно плечо которого, выполненное as- токонепроводящего матерна25. ла, расположено под верхним ложементом, а второе плечо имеет паз, в котором размещено водило, на каретке жестко закреплен кронштейн, несущий шарнирно связанный с ним подпружиЗО ненный упор, при этом на другом кон967725

Формула изобретения це штока расположена с возможностью— взаимодействия с подпружиненным упором при обратном ходе каретки собачка.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг,.3 — то же, вид спереди) на фиг.4 — сечение A-A на фиг.1; на фиг.5 - вид Б на фиг.3.

Устройство для сборки и контактной точечной сварки содержит закрепленное на станине 1 (фиг.1) основание 2, в направляющих которого размещена каретка 3 ° Каретка несет на себя держатель стоек, состоящий из рычагов 4 (фиг.2) с медными призмами

5, имеющими гнезда для стоек изделия, и базирующих планок 6. Конструкция стойкодержателя обеспечивает его электроиэоляцию от каретки 3. Последняя связана со штоком пневмоцилиндра 7, управляемого воздухораспределйтелем 8. Источником команды на перемещение каретки служит бесконтактный датчик 9. Над стойкодержателем расположен бункер 10 подачи стоек.

Спереди на направляющих колоннах

11 между электродами стандартной машины для контактной сварки размещены губки 12 и 13. В губках и закрепленных на них ложементах 14 и водоохладителях 15 (фиг.3) сделаны вырезы для свободного прохода электродов к пластинам изделия.

Губки 12 и 13.удерживаются в верхнем положении при помощи пружин 16 и 17, соответственно (фиг..4) °

Сбоку на губке 12 закреплен кронш1 тейн 18 с осью 19, на которых установлен двуплечий рычаг 20. Одно плечо 21 рычага изготовлено иэ токоне проводящего материала и своей плоской стороной поджат к верхнему ложе. менту 14. Во втором плече 22 предусмотрен паз, в котором пропущено водило 23 таким образом, чтобы оно не мешало вертикальному перемещению верхней губки и в то же время было в постоянном зацеплении с рычагом

20. Водило 23 навинчено на передний конец штока 24 и зафиксировано на нем двумя контргайками 25, одна.из которых упирается в конце его хода во втулку 26. Сам шток 24 установ лен в направляющих закрепленного к основанию 2 кронштейна 27 и стремится под действием пружины 28 занять крайнее переднее положение.

На заднем конце штока 24 навинчено звено 29, в .котором шарнирно закреплена собачка 30, поворот которой в одном. направлении ограничен пальцем 31. К подвижной каретке 3 привинчен кронштейн 32,,на котором шарнирно размещен в одной плоскости с собачкой 30 упор 33, прижатый к пальцу 34 пружиной 35.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении губки 12 и 13 находятся в верхнем положении, каретка 3 с упором 33 занимает

5 крайнее правое положение, рычаги 4 несколько разведены, плечо 21 рычага 20 отведено назад. Первоначально укладывают пластины в ложементы 14 верхней 12 и нижней 13 губок, одно (0 временно иэ бункера 10 в гнезда между призмами 5 и базирующими планками 6 поступают стойки. Включается пневмоцилиндр 7 и каретка 3 перемещается в крайнее переднее полбжение, доставляя стойки в зоне сборки и сварки. При этом упор 33, натыкаясь на собачку 30, свободно отклоняет ее и занимает положение, показанное на фиг.4 пунктирной линией.

Верхний электрод контактной маши ны, получив команду, перемещается до соприкосновения с верхней пластиной, а затем вместе с ней опускается до контакта пластины со стойками.

При дальнейшем движении электрода стойки, собранные с верхней пластиной прижимаются к нижней пластине.

Собранное в таком виде изделие при дальнейшем опускании верхнего электрода прижимается к нижнему

30 электроду, после чего происходит проковка и точечная сварка иэделия.

При возвращении каретки в исход:ное положение упор 33 входит в контакт с собачкой 30 и при своем даль35 нейшем движении оттягивает назад шток 24 совместно с водилом 23. При этом водило поворачивает рычаг 20 вокруг. оси 19 по часовой стрелке и плечо 21 .рычага 20, ударяя о стой40 кам сваренного изделия, выбрасывает его в тару.

Перемещение штока 24 и, следовательно, поворот рычага 20 продолжается до тех пор, пока контргайка 25

4 не наткнется HB Втулку 26, После этого резко возрастает сопротивление перемещению штока 24, жесткость пружины 34 становится недостаточной для удержания упора 33 от проворота и он, обкатываясь по верхней части собачки 30, проходит над нею, а шток 24 под действием пружины 28 возвращается в исходное переднее положение.

Положительным эффектом иэобрете55 ния является возможность обеспечения автоматического съема готового изделия из устройства, что снижает вспомогательное время на изготовление изделия и, следовательно-, повышает производительность.

Устройство для сборки и контактной точечной сварки, преимуществен967725 но жеребеек, по авт.св. Р 664788, отличающееся тем, что, с целью обеспечения автоматического съема готового изделия, устройство снабжено смонтированным на основании кронштейном с направляющими, в которых установлен с воэможностью перемещения параллельно движению каретки подпружиненный шток, на одном конце которого закреплено вертикально расположенное водило, верхняя губка оснащена эакрепленньм на ней с воэможностью колебательного движения в горизонтальной плоскости двуплечим рычагом, одно плечо которого, выполненное из токонепроводящего материала, расположено под ! верхним ложементом, а второе плечо имеет паэ, в котором размещено водило, на каретке жестко закреплен кронштейн, несущий шарнирно связанный с ним подпружиненный упор, при этом на другом конце штока установлена с возможностью взаимодействия с подпружиненньм упором при обратном ходе каретки собачка.

Источники информации, принятые ъо внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ф 664788, кл, В 23 К 11/10, 1977 (прототип).