Устройство для сборки пластмассовых труб под сварку под углом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

Е. А. Наумушкин и Л. К, Гускин (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПЛАСТМАССОВЫХ

ТРУБ ПОД СВАРКУ ПОД УГЛОМ

Изобретение относится к сварке пластмасс, а именно к устройствам для контактной сварки пластмассовых труб под углом и может найти применение для сварки трубопроводов в монтажных условиях.

Известно устройство для сварки пласт- s массовых труб под углом, содержащее корпус с направляющими, эажимные хомуты, установленные с возможностью поворота, причем один из хомутов снабжен приводом перемещения (1 3, Это устройство недостаточно производительно.

Известно устройство для сборки пластмассовых труб под сварку под углом, содержащее корпус с направляющими, не1S сущими подвижные и неподвижные кронштейны, на которых закреплены через шарнирные оси эажнмные хомуты, установлен; ные поп углом с возможностью поворота f2), го

В известных устройствах эажимные хомуты установлены на кронштейнах через шарнирные осн с воэможностью поворота, в результате чего при установке

2 труб под углом происходит смещение центра тяжести сечения торцов свариваемых труб относительно плоскости, проходящей через продольные оси двух направляющих, что приводит к увеличению расстояния or зажнмных хомутов до центра тяжести сечения торцов труб, ввиду чего возникает изгибающий момент на выступающих из зажимных хомутов концах свариваемых труб н направляющих штангах. Этот изгибающий момент вызывает деформацию свариваемых труб, что приводит к перекосу торцов и возникновению неравномерного удельного давления на торцах этих труб, в результате чего снижается качество сварного шва. Кроме этого, изгибающий момент приводит к деформации направляющих штанг, по которым перемещается подвижный хомут, в результате чего возможно его заклинивание, т.е. снижается надежность работы устройства.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения.

3 96775

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для сварки пластмассовых труб под углом, содержащем корпус

1 с направляющими, несущими подвижные и неподвижные кронштейны с зажимными хомутами, установленными под углом с возможностью поворота, зажимные хомуты снабжены жестко закрепленными на них опорными щеками и установлены с возможностью перемешения перпендику- ð

Г лярно и параллельно плоскости, проходящей через продольные оси направляющих, при этом точка пересечения осей зажимных хомутов размещена в плоскости, проходящей через продольные оси направляю-1 щих.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг.

4 — устройство при сварке труб под углом, Устройство содержит сварной корпус 1, на котором установлены две диаметрально расположенные направляющие штанги 2, несущие кронштейны 3 и 4, причем кронштейн 3 установлен жестко, а кронштейн

4 — с возможностью перемещения вдоль направляющих штанг 2.

Перемещение кронштейна 4 осуществляется при помощи гидроцилиндров 5, размещенных внутри направляющих штанг 2.

Зажимные хомуты 6 и 7 выполнены из двух шарнирно соединенных половинок, одна из которых снабжена жестко соединенными щеками 8, опорные поверхности которых параллельны между собой. Соединение половинок ж ных хомутов 6 и

7 между собой при закреплении труб осуществляется эксцентриковььп механизмом

9, Точка пересечения осей зажимных хомутов 6 и 7 лежит в плоскости, проходящей через продольные оси направляющйх штанг 2. На щеках 8 и кронштейнах 3 и

4 выполнены отверстия 10, каждое из которых промаркировано цифровой величиной,, соответствующей углу наклона осей свариваемых труб.

Хомуты 6 и 7 устанавливаются и кре пятся на кронштейнах 3 и 4 с помощью фиксаторов 11. На корпусе 1 установлена ручная насосная станция 1 2, предназначенная для питания жидкостью гидроци- линдров 5. Манометр 13 предназначен для контроля величины удельного давления на торцах свариваемых труб. Для нагрева торцов свариваемых труб устройство содержит нагревательный элемент (не по- >> казан).

Устройство, работает следующим образом.

5 4

В зависимости от наклона осей свариваемых труб зажимные хомуты 6 и 7 устанавливают соответственно на кронштейнах 3 и 4, совмещая отверстия 10 в щеках 8 хомутов 6 и 7 с соответствуюшими маркированными отверстиями кронштейнов 3 и 4, и закрепляют с помощью фиксаторов 11, при этом зажимные хомуты 6 и 7 перемещаются в пространст,ве перпендикулярно и параллельно плоскости, проходящей через продольные оси направляющих 2, и поворачиваются на заданный угол, что позволяет установить зажимные хомуты 6 и .7 от свариваемых торцов труб на минимальное расстояние, допускаемое данным методом сварки, тем самым уменьшается изгибающий момент, действующий на выступающие из зажимных хомутов 6 и 7 концы свариваемых труб. Затем трубы устанавливают в хомутах 6 и 7 и крепят с помощью эксцентрикового механизма 9, после чего производят последовательно фрезеровку и нагрев торцов труб известным способом.

Оплавленные торцы труб соединяют посредством гидроцилиндров 5 с усилием, обеспечивающим создание необходимого удельного давления на торцах свариваемых труб. При этом точка пересечения одей зажимных хомутов 6 и 7 лежит в плоскости, проходящей через продольные оси направляющих 2, в результате чего результирующая сила, приложенная к под вижным хомутам 6, и реакция со стороны торца неподвижной трубы лежат в плоскости, проходящей через продольные оси направляющих штанг 2, и действуют вдоль одной прямой, что.исключает возникновение изгибающего момента на направляющих штангах 2, 1

При сварке труб под другим углом зажимные хомуты 6 и 7 устанавливают на кронштейнах 3 и 4 вышеуказанным методом.

Использование предложенного устройства позволяет повысить качество сварного соединения за счет уменьшения изгибающего момента, действующего на выступающие из зажимных хомутов концы свариваемых труб, и повысить надежность за счет отсутствия изгибающего момента на направляющих штангах, что обеспечивает перемещение зажимного хомута цо направляющим штангам без закаливания.

Формула изобр етения

Устройство для сборки пластмассовых труб под сварку под углом, содержащее

5 967755 6 корпус с направляющими несущими под) ляющих, прн этом точка пересечения осей, вижные и неподвижные кронштейны с за- GBKHMHblx хомутов размещена в плоскости, . жимными хомутами, установленными под проходящей через продольные оси направляуглом с возможностью поворота, о r л и- ющих. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью по- Источники информации, выщения качества сварного соединения, принятые во внимание при экспертизе зажимные хомуты снабжены жестко за- 1. Патент ГДР № 75632, l крепленными на них опорными щеками и кл. 39 А 19/02, 12.04.71. установлены с возможностью перемещения 2. Авторское свидетельство СССР перпендикулярно и параллельно плоскости, >0 № 233216, кл. В 23 К 37/04, проходящей через продольные оси неправ- 21.12.67 (прототип).

ВНИИ ПИ Заказ 7 981/24 Тираж 1 153 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4