Способ вибрационной обработки

Способ вибрационной обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАпИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное н авт. сеид-ву— (22) Заявлено 2506,79 (21) 2784758/25-08 151) М. КП. с присоединением заявки ¹â€”

В 24 В 31/06

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опу,бликовано 23.10.82. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 231082 (53) УДК 621.9.048.. 6.04-(088.8) (72) Авторы изобретения

A.B-Кружков, С.П.Маслов и В.С.Бвстишенков (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВИБРАЦИОННСЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к отдел ке поверхности свободным абразивом в вибрирующих контейнерах и может. быть использовано при обработке изделий сложной формы их хрупких материалов ..

Известен способ вибрационной обработки в получающем колебания от вибратора контейнере, заполняемом обрабатываемыми деталями, неабраэивным наполнителем, рабочей жидкостью и абразивом, изменяющим в процессе обработки свою зернистость с обеспечением выполнения без замены рабочих сред последовательных стадий обработки от грубого шлифования до тонкой отделки (1).

Недостатком известного способа является низкая производительность процесса обработки на стадии грубого шлифования, обусловленная присутствием в рабочей среде наполнителя, .оказывающего демпфирующее действие на выступающие во взаимный контакт компоненты рабочей среды(2).

Цель изобретения — повышение производительности обработки на стадии грубого шлифования сохранение качества поверхности на стадиях тонко, го шлифования и полировки.

Указа н на я цель достигается тем, что согласно способу, неабраэивный наполнитель вводят в рабочую среду после завершения стадии грубого шлифования.

Пример. Производится вибрационная обработка заготовок вставок для ювелирных изделий из хрустального стекла, полученных методом горяче о прессования и имеющих сфери.ческую форму-.

Режимы вибрации:частота .35 Гц, амплитуда 3,0 мм.

Обработка производится в следующей последовательности.

В контейнер загружаются до заполнения 35Ъ его объекма подлежащие обработке заготовки, после чего контейнер заполняется водной суспенэи-. ей порошка электрокорунда зернистостью М40, количество абразивной суспензии 9% от объема контейнера. Обработка в указанной среде производится на протяжении 60 мин, при этом удаляется облой, величина шероховатости поверхности изделий R находится в пределах 0,3-1 мкм, а абразив измельчается до 12-5 мкм.

После этого в состав рабочей сре.лы введен полимерный наполнитель rpa967778!

Формула изобретения

Составитель A.Áóêàòîâ

Редактор A.Êîçîðèý ТехредЛ.Пекарь Корректор M.Øàðoøè, 7984/25 Тираж 886 Пбдписное

ВНИИПО Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4.нуляцией 4-10 мч до заполнения объе ма контейнера на 85%.

В данной среде. обработка производится 60 мин, затем с целью достижения частоты поверхности, соответствующей 13-14 классам, обра„ботка про-5 ,изводится с прокачкой через всю массу загрузки контейнера суспензии полирита.

Спосбб вибрационной обработки в получающем колебания от вибратора контейнере, заполняемом обрабатываемыми деталями, неабразивным наполнителем, рабочей жидкостью и абразивом, изменяющим в процессе обработки -.свою зернистость с обеспечением выполнения без замены рабочих пред последовательных стадий обработки: от грубого до тонкого шли- фования и полировки, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности обработки на стадии грубого шлифования н сохранения качества поверхности на стадиях,тонкого шлифования и полировки при обработке иэделий из хрупких материалов, неабразивный наполнитель вводят в рабочую среду после завершения стадии грубого шлифования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 468762, кл. В 24 В 1/00, 13.06.66.

2. Бабичева A.Ï. Вибрационная обработка деталей. М., "Машиностроение", 1974.