Раскатник

Раскатник

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБР ТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 130481 (21) 3274666у25-27 (51jM. КЛ.з

В 24 В 39/02 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621.723. .77(088.8) Опубликовано 231082. Бюллетень ¹39

Дата опубликования описания 23.1082 (72) Авторы изобретения

Г.М.цетинин, В. А. Смирнов, A ..С. Касаткин и

Казанский ордена Трудового Красного Знам институт им. A.Н.Туполева (71) Заявитель (54). PACKATHHK

Изобретение относится к машино строению, в частности к металлообрабатывающему производству, и Может быть использовано на операциях отделки и упрочнения деталей.

Известны устройства для раскатывания цилиндрических отверстий, со- . держащие оправку, сепаратор и опорную поверхность в виде набора дисков, установленных с возможностью свободного вращения(15.

Недостатком известных устройств является сложность и высокая трудоемкость ввода. их в отверстие и необходимость осевой подачи.

Известны также устройства, в которых опорная поверхность имеет продольные канавки для размещения в них деформирующих .элементов t2 J ..

Такие устройства обеспечивают быстрый ввод их в обрабатываемое отверстие, однако сброс роликов в конце рабочего хода невозможен, что снижает производительность обработки эа счет осуществления дополнительного прохода с обратной подачей.

Цель изобретения — повышение производительности обработки.

Цель достигается тем, что рас: катник снабжен дополнительно втулк ой с па эами, уста нов ленной íà on— равке с возможностью углового поворота, при этом одна часть колец выполнена с выступами под пазЫ и неподвижно закреплена на оправке, а другая — на дополнительной втул1О

На фиг. 1 изображен раскатник, осевой разрез; на фиг.2 — разрез

A-А на фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 — вид В на фиг.1.

Раскатник состоит иэ оправки .1, втулки 2, набора опорных колец 3 и 4 роликов 5, сепаратора 6 и упорной шайбы 7. На,оправке 1 со стороны хвостовика выполнены выступы 8, а со стороны рабочей части-высту-. пы 9 ° На втулке 2 под выступы .8 сделаны пазы 10 на дуге 25-30о, а на рабочей части втулки имеются выступы 11 и пазы 12. Выступы на втулке находятся в прсмежутках между выступами на оправке. По ширине выступов 9 на втулке 2 между выступами 11 сделаны прорези 13 на дуге

25-30. На опорной поверхности колец 3 и 4 имеются канавки 14. В кольцах 3 для их одевания на втулку 2

967782 формула изобретения б" 6

A-А

Фиг."

Фиг.Г

ВНИИПИ Заказ 7984/25 Тираж 886 Подписное \

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4

3 прорезаны пазы 15, а для крепления на оправке 1 - пазы 16.

Перед началом обработки раскатник. вводится в отверстие заготовки при таксм положении колец 3 и 4, когда их канавки на. рабочей части совпада- 5 ют, а деформирующие ролики находятся в канавках. После введения раскатника в отверстие оправка .1 разворачивается относительно втулки 2 на угол

" 25-ЗОО. При этом кольца 3 поворачи- 10 ваются относительно колец 4, ролики выкатываются из канавок и создают необходимый натяг обработки. Затем * включается вращение заготовки или раскатника и происходит обработка от-15 верстия.

По окончании обработки втулку 2 поворачивают в исходное положение относительно оправки и выводят раскатник из отверстия детали. 2О

Технико-эконсмический эффект от использования предлагаемого раскатника по сравнению с известным объектом обеспечивается за счет снижения трудоемкости операции и зависит от масштаба п роизводства.

Раскатник, содержащий оправку, сепаратор с роликами и опорную поверхность в виде набора колец, о т л ич а ю щ и и с.я тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен дополнительной втулкой с пазами. Установленной на оправке с возможностью, углового поворота . при этом одна часть колец выполнена с выступами под пазы и неподвижно закреплена на оправке, а другая — на дополнительной втулке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 634919, кл. В 24 В 39/02, 1977.

2. Коновалов Е.Г. и Сидоренко В.A.

Чистовая и упрочняющая ротационная обработка поверхностей., Минск, "Высшая школа", 1968, с. 283, рис. 183 (прототип) .