Многороликовая раскатка

Многороликовая раскатка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 060581 (21) 3284506/25-27 (51) М. КЛ.

Союз Советских

Социалистических

Республик с присоединением заявки ¹

В 24 В 39/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий . (23) Приоритет (53) УДК621 923 .77.02(088.8) Опубликовано 231082 Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 23.1082 (72) Авторы изобретения

С.Г.Лакирев, Я.М.Хилькевич и С.Г.Чинен

Челябинский политехнический институт им.Л комсомола (713 Заявитель (54) МНОГОРОЛИКОВАЯ РАСКАТКА

Изобретение относится к обработ-. ке металлов пластическим деформированием, в частности к чистовой обработке йоверхностей отверстий. роликами.

Известна раскатка, содержащая оправку, несущую подпружиненный опорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения. 10 . на штоке и снабженного,регулировочным элементом, сепаратор .с роликами, расположенными нод углом к оси опорного элемента(1).

Недостатком данной раскатки является снижение диаметральной точности

15 выполняемого отверстия из-за перемещения опорного конуса в осевом направлении при колебаниях величин припуска и твердости. 20

Цель изобретения — повышение униf версальности, стойкости и чувствительности раскатки с изменяющимся задним углом.

Указанная, цель достигается теь, что в раскатке, содержащей оправку, несущую подпружиненный опорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения на штоке и .снабженный

-регулировочных элементом, поворотный сепаратор с .роликами, расположенными под углом, опорный элемент выполнен в виде упругого стакана. а на оправке выполнен выступ, предназначенный для взаимодействия с внутренней поверхностью упомянутого стакана.

На фиг. 1 изображена раскатка. осевой разрез; на фиг .2 — схема изменения заднего. угла при изменении припуска; на фиг.3 — схема изменения заднего угла при изменении твердости по длине.

На оправке 1 выполнен выступ, который взаимодействует c внутренней поверхностью упругого, полого, опорного стакана 2 s одной плоскости с передними опорными точками роликов 3.

Ролики 3, деформирующие внутреннее отверстие детали 4, установлены в окнах сепаратора 5 под углом к оси опорного стакана 2. На передней резьбовой части оправки 1 установлен регулировочный элемент 6, а между регулировочным элементгм < и торцом опорного стакана 2 расположены управляющие пружины 7 . Между сепаратором 5 и упорными гайками 8 расположен упорный подшипник 9. Между торцом опорного стакана 2 и выступом оправки 1, а также меЖду торцом сепаратора 5 и выступом оправки 1 установлены рас967783

Pîñ

25 порные пружины 10 и 11. На передней части оправки 1 установлена скольl зящая шпонка 12.

Раскатка работает следующим образом .

С помощью упорных гаек 8 путем: 5 перемещения сепаратора 5 в осевом направлении выступ оправки 1 устанавливают таким, образом, что он контактирует с внутренней цилиндрической поверхностью опорного стакана 2 10 в одной плоскости с зоной контакта заборной части роликов 3 с цилиндрической наружной поверхностью опорного стакана 2. Когда оправке 1 придается вращательное движение, 5. то опорный стакан 2 посредством шпонки 12 начинает вращаться и ролики

3, совершая планетарное движение, деформируют поверхность детали 4.

При работе раскатки за счет развородр20 роликов 3 на угол самоподачи на опорном стакане 2 возникает осевое усилие: где Р— величина радиального усилия на роликах; коэффициент, трения между ролик ами 3 и п ов ер хи о с ть ю опорного стак ана 2;

n — количество роликов .

Величина заднего угла Ы на роликах 3 устанавливается следующим образом. При обработке на роликах 3 воз никает опрокидывающий момент, вы- З5 званный усилием деформации обрабаты. ваемого материала

О где 1 — длина пятна контакта, q — распределенная нагрузка.

Под действием опрокидывающего момента хвостовая часть роликов, деформируя конец тонкостенного опор- 45 ного стакана 2, не станет равна опрокидывающему моменту Кс„рна роликах 3, В то же время передние опорные точки роликов 3 не опускаются, так как они находятся в одной плоскости с выступом оправки 1, который препятствует деформации опорного стакана 2 в этой плоскости.

Величина деформации тонкостенного опорного стакана 2 под хвостовой частью роликов тем больше, чем меньше расстояние h от края стакана до места приложения сил т.е. в середине тонкостенного стакана от.одних и тех же сил деформация будет меньше. чем на краю. В то же время деформация стакана 2 увеличивается при увеличении опрокидывающего момента Мс„ ра роликах 3.

Данные условия позволяют оптимизировать процесс обработки пластическим деформированием поверхности заготовки.

Использование предлагаемого изобретения позволит пойырить по сравнению с известным точность выполняемых отверстий.

Формула изобретения

Многоролик свая ра скатка, содержа— щая оправку. несущую подпружиненный опорный элемент, установленный с возможностью осевого перемещения на шток и сна бже нный рег улиров оч— ным элементом, поворотный сепаратор с роликами, расположенными под углом к оси опорного элемента и взаимодействующих с ними, о т-л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости, опорный элемент выполнен в виде упругого стакана, а на оправке выполнен выступ, предназначенный для взаимодействия с внутренней поверхностью стакана .

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2644358/25-08, кл. В 24 В 39/02, 11.07.7 8 (прототип) .

967783 гг m Риг. 7

ВНИИПИ Заказ 7984/25 Тираж 886 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4