Гвоздезабивной станок

Гвоздезабивной станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Е.Г. Долгушин и В.Г. Федюн на

" -1." В3л (72) Авторы изобретения (7l ) Заявитель (54) ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к оборудованию для сборки элементов деревянной тары.

Известен гвоздезабивной станок предназначенный для забивки гвоздей при изготовлении дощатых ящиков, у которых траверса с бойками и траверса с корпусами гвоздезабивателей, снабженная прижимами, соединены меж-. ду собой толкателями, выполненными в виде двухсторонне подпружиненных штоков (1 ).

Известен также гвоздезабивной станок, включающий станину, забивную траверсу с приводом, гвоздезабивные головки и механизм прижима (23.

Недостатками известного станка являются то, что механизм прижима не обеспечивает необходимого усилия за,жима сколачиваемых элементов в начале хода забивной траверсы, конструктивно сложен, возможен повешенный износ трущихся телескопических пар

2 скольжения, и смещение планок в момент забивания гвоздей.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение надежности.

Поставленная цель достигается тем

5 что станок снабжен кронштейном, кото" рый консольно закреплен на станине, а механизм прижима выполнен в виде подпружиненной траверсы, причем последняя связана с кронштейном посредством 1направляющих скалок, а. с эабивной траверсой - посредством соединительных тяг.

На фиг. 1 изображен предлагаемый станок, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Гвоздезабивной станок содержит станину 1, пневмопривод 2, забивную траверсу 3 с бойками 4. Ниже забив29 ной траверсы 3, неподвижно к станине l консольно закреплен кронштейн 5, снабженный направляющими втулками 6, в которых ходят направляющие скалки 7, закрепленные во втулках 8 при817 4 вием пружин 11 опускаются вниз, давая возможность гвоздезабивным. головкам

10 опуститься на сколачиваемые элементы и прижать их к боковой плите 20 еще до начала вдавливания гвоздей в древесину. После выдержки бойков 4 в нижнем положении, воздух подается в нижнюю полость пневмопривода 2 и забивная траверса 3 с бойками 4 поднима10 ются вверх.

В конце подъема эабивная траверса 3 своими кронштейнами 17 встречает регулировочные упоры 16 и поднимает с помощью соединительных тяг 12, 1S сжимая пружины 11, прижимную траверсу 9 с гвоздезабивными головками 10, создавая зазор между сколачиваемыми элементами и гвоздезабивными головками 10.

20 .После крепления гвоздями первой планки, стол l9 со щитом перемещается на заданный размер до упора, и цикл работы станка повторяется.

Станок работает в автоматическом

2$ режиме.. формула изобретения

3 967 жимной траверсы 9, имеющей пазы для крепления гвоздеэабивных головок 10.

Прижим сколачиваемых элементов деревянной тары осуществляется гвоздезабивными головками 10 с помощью пружин 11, размещенных на соединительных тягах 12 между кронштейнами 13 и 14, выполненных заодно с втулками 6 и 8, прижимной траверсы 9 и кронштейна 5.

Соединительные тяги 12 снабжены снизу упорами (гайками) 15, а сверхурегулировочными упорами 16 контактирующими с неподвижно закрепленными на забивной траверсе кронштейнами 17.

С помощью регулировочных упоров

18 ограничивается опускание прижимной траверсы 9 с гвоздезабивными головками 10, а упорами 16 регулируется оптимальный зазор между сколачиваемыми элементами тары и нижними плоскостями гвоздезабивных головок.

Станок снабжен передвижным столом

19, бойковой плитой 20 и кондукто-. ром 21.

Станок работает следующим образом.

Сколачиваемые элементы щита уклады ваются на бойковые плиты 20 стола 19 в кондуктор 21.

Нажатием кнопки "Пуск" на пульте управления включается станок в работу.

При этом срабатывает привод отсекателей и гвозди по гвоздепроводам поступают в гвоэдезабивные головки 10 под бойки 4. Подается воздух в верхнюю полость пневмопривода 2 забивной траверсы 3. Поршень, опускаясь вниз, воздействует через шток на забивную траверсу 3 и бойки 4, которые вдавливают гвозди в сколачиваемые элементы.

Вбиваемые гвозди после прохождения слоя древесины, встретив на своем пути бойковую плиту 20, в месте контакта с ней изгибаются и входят в сколачиваемые элементы снизу.

В начале хода поршня пневмопривода 2 вниз соединительные тяги 12, удерживаемые регулировочными упорами

16, контактирующими с кронштейнами

17 на забивной траверсе 3, под дейст"

Гвоздезабивной станок, включающий станину, забивную траверсу с приводом, гвоздеэабивные головки и механизм прижима, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, он снабжен кронштейном, который консольно закреплен на станине, а механизм прижима выполнен в виде подпружиненной траверсы, причем последняя связана с кронштейном посредством направляющих скалок, а с забивной траверсой - посредством соединительных тяг.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

I1 199373, кл. В 27 F 7/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

h 355003, кл. В 27 F 7/02, 1971 (прототип).