Ограничитель хода камнешлифовального станка

Ограничитель хода камнешлифовального станка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К .АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик р >967850 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 210 81 (21) 3290011/29-33 с присоединением заявки ¹f31)hh Nn З

В 28 0 1/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 231982 ° Бюллетень № 39 ($3) УДК 679. 8. ..05(088.8) Дата опубликования описания 2310,82

Н.P.Ðûáàêoý, Ю.A.Êèëèí и Ю.И.Сычев (72) Авторы изобретения 1

Комбинат "Саянмрамор" (71) Заявитель (54) ОГРАНИЧИТЕЛЬ ХОДА КАМНЕШЛИФОВАЛЬНОГО

СТАНКА

Изобретение Относится к камнеобрабатывающему производству в промышленности по добыче и обработке облицовочных материалов из природного камня, а именно к станкам для шлифовки-полировки прямоплоскостных иэделий из природного камня и аналогичных материалов.

Известен ограничитель хода камнешлифовального станка, содержащий сис- 1п тему упоров, направляющих движение шлифовальника, и блок управления (1) .

Недостаток этого устройства состоит в том, что при последовательной обработке изделий разных размеров требуется. периодически .менять вручную положение упоров, приводя их в соответствие с новыми размерами иэделия.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является ограничитель хода камнешлифовального станка, содержащий источник питания, датчик положения и реле (2 ).

Недостатком известного устройства является конструктивная сложность передаточного механизма, включающего систему шарнирных плеч, коромысел, кронштейнов и тяг для обеспечения ме,ханической связи датчиков — каблуков с реле. Следствием это о является 30 недостаточно высокая эксптуатационная надежность устройства.

Целью изобретения является повышение надежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в ограничитель хода камнешлифовального станка, содержащий источник питания, датчик положения .и реле, введен усилитель, а датчик поло>кения выполнен в виде коаксиально располо>кенных кольца и электрода, причем электрод подключен к источнику питания и входу усилителя, .выход которого и вход реле соединены с выводом кольца.

На чертеже. изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из датчика положения, выполненного в виде коаксиально расположенных электрода 1 с металлической щеткой 2 на его рабочем конце и кольца 3. Электрод 1, проходит внутри потенциаловыравнивающего кольца 3, размещенного внутри корпуса 4, установленного на кожухе 5 в непосредственной близости. от шлифовального круга 6. Расположение датчика относительно шлифовального круга 6 таково, что обеспе fH вается контакт щетки 2 с поверхнос967850 тью обрабатываемого изделия 7. Корпус 4, потенциаловыравнивающее кольцо 3 и центральный электрод 1 изолированы электрически друг от друга. центральный электрод 1 подключен к входу электронного усилителя 8 (с коэффициентом усиления К = 1 и большим входным сопротивлением), который через резистор 9 сопротивлением R

0,5-2 мОм соединен с источником напряжения 10 (E = 6B) другой полюс 11 10 этого источника соединен со станиной 12 камнешлифовального станка.

Выход усилителя 8 связан с реле 13, которое соединено с приводом подачи шлифовальника (не показан). 1S

Устройство работает следующим образом.

В процессе шлифовки кругом 6 поверхности изделия 7 металлическая щетка 2 центрального электрода 1, укрепленная в непосредственной близости от круга 6, скользит по поверхности изделия 7, покрытой слоем воды(шлифование осуществляется с подачей охлаждающей жидкости в зону обработки). При этом на вход усилителя 8 поступает ток, соответствующий сопротивлению слоя воды на обрабатываемой поверхности 7.

При перемещении шлифовального круга 6 по обрабатываемому изделию 7 щетка 2, следуя впереди круга 6, выходит раньше его за край изделия 7, что вызывает размыкание электрической цепи. Резкое падение тока на выходе усилителя 8 вызывает переключение контактов реле 13, вследствие чего механизм подачи изменяет направление перемещения шлифовальника 14 с кругом 6 на противоположное. Благодаря размещению центрального элект- 40 рода 1 внутри потенциаловыравнивающего кольца 3, подключенного к выходу усилителя 8, утечка тока с центрального электрода на станину станка через корпус датчика 4 при смачивании последнего водой практически исключается. В результате разность потенциалов между. центральным электродом 1 и потенциаловыравнивающим кольцом 3 равна нулю. В то же время чувствительность датчика к крнтактированию.через воду со станиной остается достаточно высокой (до максимального сопротивления воды порядка 200 кОм).

Для обеспечения активного слежения за контуром обрабатываемого изделия во всех направлениях необходимо, чтобы камнешлифовальный станок оснащался не менее чем четырьмя аналогичными датчиЪами сопротивления, размещенными, например, на кожухе вблизи шлифовального круга по двум взаимно перпендикулярным направлениям.

Предлагаемый ограничитель позволит повысить надежность работы.

Формула изобретения

Ограничитель хода камнешлифовального станка, содержащий источник питания, датчик положения и реле, отличающийся. тем, что,. с целью повышения надежности работы, в него введен усилитель, а датчик положения выполнен в виде коаксиально расположенных кольца и электрода, причем электрод подключен к источнику питания и входу усилителя, выход которого и вход реле соединены с выводом кольца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции Р 1239628, кл. В. 28 0 1/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 149708, кл. В 28 0 1/02, 1962 (прототип).

Составитель A. Êóçíeöoâ

Техред М. Рейвес Корректор,И.Ватрушкина

Редактор Л.Филиппова

Заказ 7999/29 Тираж б04 Подписное

ВНИИП11 Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал )П1П "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4