Шаговый конвейер

Шаговый конвейер

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

«ii967965

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскин

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 17.02 81(24) 3248578/27-03

Р )М g> з

В 65 G 25/04 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621. 867 (088. 8) Опубликовано 231082. Бюллетень Мо39

Дата опубликования описания 23 ° 10.82 (72) Авторы изобретения

В.И.Лакомченко, .М.Г.Николаев и Н.М.Мешков (71) Заявитель (54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к устройст вам для транспортирования штучных крупногабаритных грузов.

Известен шаговый конвейер для циклического перемещения штучных грузов с возможностью реверсирования направления грузов, содержащий неподвижные опоры и подвижные опоры с двумя приводами, предназначенными для подъема и горизонтального перемещения грузов f l).

Однако иэ-эа наличия двух приводов на конвейере, которые должны работать согласованно в каждом цикле движения подвижных опор с оста- новкой каждого привода, для конвейеров этого типа характерна сложность конструкции и управления.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является ша-говый конвейер, содержащий соединенную с приводом нижнюю ходовую, взаимодействующую с ней верхнюю опорную часть, наклонные направляющие, упор и кулачок с нижней наклонной поверхностью и осью (2).

Известный конвейер имеет один привод, обеспечивающий как подъем верхней опорной части, так и ее гориэонтальное перемещение. Он обладает надежностью при транспортировке крупногабаритных тяжелых грузов, однако имеет ограниченные функциональные и технологические возможности, обусловленные односторонным направлением движений грузов.

Целью изобретения является обеспечение реверсирования движения груза в противоположные стороны.

Поставленная цель достигается тем, что шаговый конвейер, содержащий связанную с приводом нижнюю ходовую часть, взаимодействующую с ней верхнюю опорную часть, наклонные направляющие, упор и кулачок с нижней наклонной поверхностью и осью,.снабжен дополнительным кулачком, установленным на одной оси с основным кулачком, установленным на одной оси с основным кулачком и дополнительным приводом, связанным с обоими кулачками,при этом наклонные направляющие выполнены с,пилообразяым симметричным профилем, а нижние наклонные поверхности кулачков направлены в противоположные. стороны.

На фиг.l показан шаговый конвейер, общий вид; на фиг.2 — разрез

ЗО A-А на фиг.l; на фиг.3 - разрез Б-Б

967905 на фиг.2; на фиг;4 — разрез В-В на фиг.3.

Конвейер содержит неподвижные опоры 1, образующие продолговатый лоток 2 в фундаменте. Опоры 1 имеют две капланарные поверхности 3, расположенные наверху вдоль .противоположных сторон лотка. Вдоль лотка расположена верхняя опорная часть 4 конвейера в виде .Рамы. Под опорной частью 4 вдоль лотка расположена нижняя ходовая часть 5 в виде тележек.

На каждой тележке закреплены подъемные ролики 6, взаимодействующие с наклонными направляющими 7, прикрепленными снизу к кснвейерной раме 4. Направляющие 7 выполнены с пилообразным симметричным профилем.

Тележки 5 располагаются на дне 10 лотка 2, опираются своими катками 8 на горизонтальные направляющие 9, 20 проложенные на дне лотка. Для осуществления подъема-опускания и горизонтального перемещения конвейерной рамы 4 при горизонтальном перемещении тележек в обеих направлениях 25 конвейер имеет привод 11 с кривошипно-шатунным механизмом. Упомянутый механизм состоит из кривошипа 12, посаженного на валу привода, и шатуна 13,- шарнирно связанного с кри- З0 вошипом 12 и с одной из тележек 5.

Для обеспечения реверсирования движения штучных грузов в обоих на.правлениях и для удержания конвейерРамы при ее подъеме HaH onycrca 35 нии конвейер имеет упор 14 в виде ролика, закрепленного на раме 4 верхней опорной части, и переводными основным и дополнительным кулачками 15 и 16, изготовленными на общем выдвижном штоке 17, установ- 40 ленном в направляющей 18 на стационарном упоре 19 с. воэможностью вер-, тикального перемещения °

Нижняя поверхность 20 штока 17 опирается на плиту 21 корпуса упора 45

19 и имеет возможность взаимодействия с клином 22 дополнительного привода 23 для перевода одного из кулачков 15 или 16 в рабочее положение, а клин 22 установлен в направ- 50 ляющих 24. Привод 23 выполнен в виде силового цилиндра, как показано на чертежах, но он.может быть сделан с винтовым механизмом и маховичком для перевода кулачков вручную. Нижние поверхности 25 и 26 кулачков 15 и 16 соответственно выполнены под углами противоположного направления.

При нахождении опорной части 4 внизу грузы 27 располагаются на неподвижных опорах 1 (фиг.l и 2).

Шаговый конвейер работает следующим образом.

В исходном положении грузы 27 располагаются на неподвижных опорах l. Между опорной частью 4 и гру зами 27 предусмотрен зазор, необходимый для свободного пропускания рамы при ее холостом ходе. Рама 4, занимая крайнее положение (нижнее), опирается впадинами наклонных направляющих 7 на подъемные ролики 6.

В рабочем положении находится верхний кулачок 15 (фиг.3) °

При включении привода 11 конвейера кривошип 12 совершает круговое движение вокруг оси вала привода.

Движение от него передается шатуну 13, который, перемещаясь в горизонтальном направлении с одновременным поворотом, тянет тележки 5 влево; Тележки на катках 8 перемещаются по горизонтальным направляющим 9 в ту же сторону. Конвейерная рама 4 поднимается, так как ее перемещению влево препятствует вертикальная поверхность кулачка 15.

Вместе с рамой 4 поднимается упорный ролик 14 и переходит на горизонтальный участок кулачка (фиг.3).

Рама 4 начинает двигаться в горизонтальной плоскости влево, где дальнейшему перемещению ее препятствует упор 19, с которым взаимодействует ролик 14. При этом шатун кривошипно-шатунного механизма привода 11 находится в крайнем левом положении и перемещается слева направо, и тянет тележки 5 вправо. Рама 4 опускается, ее перемещению в горизонтальной плоскости препятствует жесткий упор 19. Опускание рамы 4 прекращается, когда она займет крайнее нижнее положение, а подъемные ролики 6 находятся во впадинах между смежными направляющими 7. При даль-. нейшем перемещении шатуна 13 вправо, тележки 5 и рама 4 вместе перемещаются вправо. На своем пути упорный ролик 14 встретится с наклонной поверхностью 25 кулачка 15., поднимает шток 17 с кулачками 15 и 16 вверх и возвращается в исходное положение, совершая холостой ход.

Таким образом, при нахождении кулачка 15 в рабочем положении эа один цикл работы конвейера рама 4 совершает четыре движения: подъем, горизонтальное движение влево с грузами, опускание и горизонтальное движение вправо без грузов.

Грузы циклически перемещаются справа налево, но если появится необходимость в движении грузов в обратном направлении (реверсирование), то следует включить дополнительный привод 23, при этом клин 22 перемещается влево, а шток 17 с кулачками

15 и 16 поднимается. В рабочем по-— ложении будет находиться кулачок 16, Принцип работы конвейера при этом будет аналогичным описанному, причем вал привода 11 .будет вращаться в

967905

Формула изобретения

А-А прежнем направлении (по стрелке на фиг. 1), но в течение цикла конвейерная рама будет совершать четыре движения: горизонтальное движение влево беэ грузов, подъем, горизонтальное движение право с грузами и опускание.

Таким образом, предлагаемый конвейер обеспечивает реверсирование движения грузов, что расширяет его функциональные и технологические воэможности при транспортировке крупногабаритных тяжелых грузов.

Шаговый конвейер, содержащий связанную с приводом нижнюю ходовую часть, взаимодействующую с ней верхнюю опорную часть, наклонные направляющие, упор н кулачок с нижней наклонной поверхностью н осью, о т л и ч а ю щ н и с я тем,что,с целью обеспечения движения груза в противо положные стороны, конвейер снабжен дополнительным кулачком и приводом, связанным с обеими кулачками, при этом наклонные направляющие выполнены с пилообразным симметричным профилем, а нижние наклонные поверх1О ности кулачков направлены в противоположные стороны.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

l..Ëðåíäàð÷óê A.В. и др. Общепро15 ььпиленные электропечи непрерывного действия, с.103, рис.5-6.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2947593/27-03, кл. В 65 G 25/04, 1980 (прототип) .

967905

b-0

17

Составитель Н.Туленинов

Техред М,Teriep

Корректор Н. Король

Редактор Л.Гратилло

Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул.,Проектная, 4

Заказ 8009/31 . Тираж 977

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий .

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5