Масса для теплоизоляционного материала (ее варианты)

Масса для теплоизоляционного материала (ее варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 04.08.80 (21)2987579/29-33 (51) М.КЛ.З

С 04 В 43/02 с присоединением заявки ¹â€”

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет— (53) УДК 666. 767 (088.8) Опубликовано 231082. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 23. 10. 82 (72) Авторы изобретения

М.И.Полонская, Л.В.Лазарева и В.И.Ошаров

Проектный научно-исследовательский институ

Красноярский Промстройниипроект". (71) Заявитель (54) МАССА ДЛЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО NATEPHAJIA (ЕЕ ВАРИАНТЫ ) Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных изделий.

Известна теплоизоляционная масса, состав которой включает волокнистый компонент, жидкое стекло, воду, перлит и вермикулит (1).

Однако она отличается большим объемным весом и достаточно высоким коэффициентом теплопроводности

0,7 ккал/м.ч-град.

Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемому является масса для теплоизоляционного материала, включающая волокнистый компонент и жидкое стекло (27.

Недостатками этой известной массы являются большой объемный вес (300400 кг/м ) и высокий коэффициент теплопроводности (до 0,09 ккал/м.ч град) изготовленных иэделий, а также то обстоятельство, что получение мине" ральной "ваты из горных пород и теплоизоляционных иэделии из нее представляет собой особое производство, требующее значительных энергозатрат, сырья и специального оборудования.

Целью изобретения является уменьшение коэффициента теплопроводности и объемной массы, а также снижение энергозатрат и упрощение технологического процесса.

Поставленная цель достигается тем, что масса для теплоизоляционного материала, включающая волокнистый компонент и жидкое стекло, содержит в качестве волокнистого компонента— очесы полиэфирного волокна при следующем соотношении компонентов, мас.В:

Очесы полиэфирного волокна 13,48-41,33

-. Жидкое стекло 58,67-86,52

Масса дополнительно содержит воду, а. в качестве волокнистого компонента — очесы полиэфирного золокна при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Очесы полиэфирного волокна

26,79-20,59

Жидкое стекло 41,88-49,66

Вода 33,55-37,45

Кроме того, масса дополнительно содержит воду и гипс, а н качестве

968021

Очесы полиэфирного волокна 16,79-16,88

41,88-.44,86

32,60-34,86

3,49-8,64 жидкое стекло

Вода

Гипс

Технология получения теплоизоляционного материала на основе очесов полиэфирного волокна заключается в том, что очесы волокна укладывают в ограничительную форму слоями толщи-. ной 5-7 юи и распылением, поливом или пропиткой на них наносят слой связующего, затем пропитанный волок- нистый ковер обжимают между регулирующими валками, обеспечивающими нагрузку 0,5 кг/см и просушивают при температуре 90-100 С. Время сушки составляет 6-12 ч в зависимости от. его толщины.

Технологическая схема производства изделий иэ предлагаемого. материала представлена на чертеже, В табл. 1 и 2 представлены составы масс для теплоизоляционного материала. волокнистого компонента - очесы полиэфирного волокна при следующем соот- ношении компонентов, мас.%: исследованием установлено, что составы выходящие за пределы гранич» ных значений вариантов обеспечивают получение материала, обладающего теми или иными пониженными и ухудшенными свойствен по сравнению с показателями изделий, изготовленных на предлагаемых составах.

В издеЛиях, изготовленных из сос-. тавов по второму варианту расход жид«

10 кого стекла снижен на 50% за счет разведения связующего водой, что дает возможнцсть наиболее равномерного распределения его по толщине ковра.

В составы третьего варианта вво15 дят гипс и зто дает возможность получить более прочный, по сравнению с остальными вариантами, материал.

Лналиэ физико-механических характеристик показал, что оптимальные показатели постигнуты в случае нанесения Связующего способом пропитки.

В тех случаях, когда необходимо получить особо легкий материал, наиболее приемлим способ распыления.

Использование изобретения позволяет значительно сократить энергетические затраты из-за отсутствия высоких температурных пределов при производстве, а также улучшить теплофизические и физико-механические характеристики материала. а-3 . !

1 и(I 5 I

1 х I ( (»

3О

1 и(. !

1 н 1

I н I ! н 1

) .I

1 I

I I

1 — 4

ОЪ ЧР . 0O

° а с О ч3

° 4 ч(е

\О

CO с

° Ф

РЪ

О\ Ф с

РЪ

1 н I

1 н

I н н

1 и о

1 1

1 I

I I

I I

О

Ю с

СМ

С Ъ Э аО с

I 1

I I

1 I

1 н ) I

1 1

1ОЪ . OО

3(Ъ CO 33Ъ с с .о ( (Ч 3 < Ъ

ОЪ \О

1О 3 с с

CO 3(Ъ а-4 3

an

an с

3(Ъ

РЪ. (1

1 1

2 х 1 и(1 н о о и

I.

I 1

1

I ! (! ° (I . 1

1 1

I

1 (I

1

1

1 (1

1 .

I !

1 .1

1 I

I . 1

1 I

1 1

О\ \О (с 3О с с

Ю Ch а"(Ф

33Ъ

3(Ъ с

3"Ъ

С Ч

1 1

1 1

I 1

I I

1 I

I н I н

1 н

1 . 1

1

Ь4

co n!

an с с с Ъ \О а-3 СО

» н х и(, х

1 Р

1 П(I и

I н

I о

1 В

I

1 1

1 1

1 (1 1

1 н н

I . I (1

1 I

1 — Ч (Ч a3 с

3п

РЪ

I.

1

1

1

1

1

I (с аО с

CO

an (Ъ

РЪ с

%.4

° Ф

1

1.

1

1I !

I

1

1

1 1

1 О

4х ххх нво (.3 333 Х о

Ц

Э н о йо

I Х 35

1 Ф Е

I .Х о 2 ! ; о о й( и 3

1 1

I

I » н х

1 и(I Х о и(Ф!

I н 1 х

1 и(1

I Х.

1 С4

1 Х

Р\ ) н I ! о

И

I

1

1 )

I н

I

968021

CO (О

00 CO с с

Ю ч3 т -(0

1 I

1 I

1 1 о

Ct 4 о ы

968021

1 н

1 н н

) м с! ,Ю с

Ю и

Ю с

%-4

1

1 w

1 н

) м 3

Ю с

Ю м ! с

%-4 (V м

СО с ь

Ul

Ю

Ю

<Ч

Ill с

Ю с-I м

CD с

» о

Ц н

3 о м

Ю с (Ъ! с-! м с

lA

Ch с-с м

Ю с

1

I

1 ) н

СЧ

Ю с

g а о

n$ а о о п3

Ц

00 (Ч с! с сУ

Ю

Ю с ь

Ch с м

10 . м

1

1

1

1

1

% !!

CD

М

% м

Ю с

Ю и о

Ц о

R о

1 н е & о

1 с

1 с а-Ч

ОЪ

СЧ

Ю с

M

С0 с м

ОЪ

I н

<ч 1

1 п3 1

Ц1

I 1

Ц 1

lO I

rd 1.

I - 1

1

1 !

1

1 2

I iO

td

1- и о о

1

1

I

I Х

I . d) ! н

I П5 (Т)

1 td ! Х о

1 1:2

1

1

I

1

I

1 с °

1

1

1

1

1 1

1 1

I 1

I 1

I I

1 н 1

1 ) 1

1 I

I 1

1 1 !

1- — "с

1 1

I

1

1 I

1 I

I I

1 1

I

1

1

1

1 1

1 1

I

1 н 1 ! и t

1 н 1

1 I

1 I

1 с — — - !

1

1 н 1 н 1

1 1

1 1

I с

td о и ф

Е

1 td

dl

Ж

gets

Э 3

Ф, ! О о х

Ц (4 ! а

0 4 о °

X н ц ° хоЕ

Э Р\ хоц

Цала

t» М

eOIC

8 (I) С с оэм

Aнн

° Ф

lA с аА с

Ф

Э I td хнй

XOm

Э Х

SeegO

Ц g X 6)

4 1 О о оо каЬ

t» tt) Э

О0 Н Х

4 Я Н<с! щмоо

t: O.OO d!

tg Ц Й Ж Я с о ц о!

t t»

@ I н

ver о о.

Я

Э tdw !

d»

5 а&

Ы ЭО

var

1

I

1

1

1 1

I

1

1

1

1

1

1

1

I

1

1

1

1

1

1 ! .I

1

1

I

1 1

1

1

I

1

1

1

1

1

I !

1

I

1

I

1

1

- 1

1

1 1

I

1

1

I

1

1 ,1

968021

Формула изобретения

1. Масса для теплоизоляционного материала, включающая волокнистый компонент и жидкое стекло, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью .уменьшения коэффициента теплопроводности и объемной массы, а также снижения энергозатрат и упрощения технологического процесса, она содержит в качестве волокнистого компонента— очесы полиэфирного волокна при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Очесы полиэфирного волокна .13,48-41,33

Жидкое стекло 58,67-86,52

2. Масса по п.1,о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью уменьшения .коэффициента теплопроводности и объемной массы, а также снижения энер,гозатрат и упрощения технологического процесса, она дополнительно содержит воду, а в качестве волокнистого наполнителя — очесы полиэфирного волокна при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Очесы полиэфирного волокна

Жидкое стекло

Вода

16,79-20,59

41,88-49,66

33,55-37,45

5 3. Масса по п.1,о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью уменьшения . коэффициента теплопроводности и объемной массы,.а также снижения энергозатрат и упрощения технологического

10 процесса, она дополнительно содержит воду и гипс, а в качестве волокнистого компонента - очесы полиэфирного волокна при следующем соотношении компонентов, мас.4:

)5

Очесы полиэфирного волокна 16,79-16,88

Жидкое стекло 41,88-44,86

20 8îà 32,60-34,86

Гипс 3,49-8,64

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе .

1. Заявка Японии 9 53-64230, 25 кл. С 04 В, 1978.

2. Горяйнов К.Э.Минеральная вата и изделия из нее. М., Машстройиздат, 1950, с. 10-12. 968021

Ю

В о

1 (! — э(в %

-э о - »

Ф»

О

Я

«»э ц о

С ь а

Ю ь ъ и «о с. ч

Б д . — -!

U e o

Я» » а Ь4

Составитель Н.Багатурьянц

Редактор Г.Волкова Техред М.Коштура Корректор Н.Король

Заказ 8018/37 Тираж 641 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035,, Москва, Ж-35, Раушская наб.,д.4/5 ь

Филиал ППП "Патент", .r.Óæãîðoä, ул.Проектная,4 (I ь

««»

Ю«Ъ у оФ ь оо

Ю Ф.4 " —

Оф «»»!!

I 2

«».о !

3j ь4 »,, «.; 1 ъ оо о

» - о — -3в» «» «», м

=3 0о!

С3

««» Ъ ь- о

»;(!

»

I

I о ! 8

} Е ( о (- -р — -» О

} +g о ф о

М

Ъ

О ! (l

}

l

l : .

И

Ъ

К

1 ь

1 ъ " о.

М «„, о э я .g 4 ц -" -.» - - о - о о

»«« »

4 », о

Я (Ъ 5 о