Очиститель хлопка-сырца

Очиститель хлопка-сырца

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистических

Республик

К, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) Допол интел ьное к а вт. с вид-ву (22) Заявлено 09. 07. 80 (21)2953542/28-12 (51)M. К.(т.

О 01 В 1/02 с присоединением заявки Й

Государстеанный камнтет

СССР (23) Приоритет по делам изобретений н етнрытнй

Опубликовано 23 10 . 82 . Бюллетень РЙ 39 (53) УДК677.051 ° . 2 (088. 8) Дата опубликования описания23. 10 .82 (72) Авторы изобретения

Е. ф. Будин, X. К. Давыдбаев, П. Н. Бородин, Г. П.

P.Ô.ÁåëHëoB и В.П.Качановский

Центральный научно-исследовательский инстит хлопкоочистительной промышленности и Ташкен государственное специальное конструкторское по хлопкоочистке (7!) Заявители (54! ОЧИСТИТЕЛЬ ХЛОПКА-СЫРЦА

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для очистки хлопка-сырца от крупных и мелких сорных примесей в процессе его первичной обработки на хлопкоочистительных заводах.

Известен очиститель хлопка-сырца, содержащий пильчатый барабан с колосниковой решеткой, колосники, которой установлены по окружности вокруг. барабана, и расположенный над ним съемный щеточный барабан (1j.

Недостатком известного устройства является низкий очистительный эффект последних по ходу хлопка-сырца колосников по сравнению с первыми, за счет чего снижается суммарный очистительный эффект. Одна из причин этого заключается в том, что летучки хлопка-сырца, закрепленные на пильчатом барабане, при взаимодействии с колосниками не меняют своей ориентации и ударяются о колосники одной и той же стороной, вследствие .

2 чего выделение сорных примесей про-. исходит только с части их поверхности.

Цель изобретения - повышение очистительного эффекта за счет создания условий для переориентации летучек.

Указанная цель достигается тем,. что очиститель хлопка-сырца, содержащий пильчатый барабан с колосниковой решеткой, колосники которой установлены по окружности вокруг барабана, и расположенный над ним съемный щеточный барабан, дополнительно имеет расположенный параллельно под пильчатым. барабаном колковый барабан с окружающей его нижнюю часть просеивающей сеткой и оградительные щитки, установленные с боковых сторон вдоль колкового барабана, при этом барабаны установлены с возможностью га вращения в одном направлении и их оси лежат в одной вертикальной плоскости, а колосниковая решетка выпол-, нена по окружности из .двух секций, 50

3 9681 0 каждая из которых связана посредством щитка с просеивающей сеткой.

Расстояние между пильчатой и колковой гарнитурами барабанов составляет,20-25 мм.

Установка под пильчатым барабаном колкового барабана с окружающей его нижнюю часть просеивающей сеткой обеспечивает переориентацию и дополнительную очистку от мелкого сора lo всех летучек хлопка-сырца, которые самосбрасываются с пильчатого барабана. Пильчатый и колковый барабаны установпены с возможностью вращения в одном направлении, так как в противном .случае потоки сбрасываемого и набрасываемого на пильчатый барабан хлопка-сырца пересекутся, что сделает очиститель неработоспособным.

Оси вращения этих барабанов расположены в одной вертикальной плоскости, чем достигается компактность очистителя и обеспечивается свободное выпадение вниз выделяемых через колосниковые решетки сорных примесей.

Колосниковая решетка выполнена по окружности из двух секций, в промежутке между которыми происходит самосброс летучек очищаемого хлопка-сырца. Каждая секция колосниковой решетки связана с просеивающей Веткой оградительными щитками, установленными с боковых сторон вдорь колкового барабана, что предохраняет потоки сбрасываемого и набрасываемого хлопка"сырца от попадания в отходы. Расстояние между пильчатой и колковой гарнитурами барабанов составляет

20-25 мм, что обеспечивает прохождение в этом зазоре летучек хлопкасырца без дополнительного увеличе40 ния поврежденности семян и образова-. ния свободного волокна.

На чертеже приведена схема очистителя хлопка-сырца.

Очиститель содержит хлопкоочистительный агрегат, состоящий из чередующихся очистителей с колковыми и пильчатыми барабанами, колковые барабаны 1 и 2 с. просеивающими сетками предыдущего и последующего колковых очистителей, направляющий 3 и снимающий 4 щеточные барабаны, расположенные на одной горизонтальной оси с колковыми барабанами 1 и 2. Между ними установлен направляющий козырек 55

5, над ними — стенка 6, а под ними пильчатый барабан 7 с установленной по окружности колосниковой решеткой, 7 ф . состоящей из двух секций 8 и 9 с протирочными щетками 10 и 11, под бара". баном 7 расположен колковый барабан

12 с сеткой 13, а каждая секция свя- . зана с просеивающей сеткой 13 посредством оградительных щитков 14 и 15, установленных с боковых сторон вдоль барабана 12.

Очиститель работает следующим образом.

Хлопок-сырец подается колковым барабаном 1 предыдущего очистителя от мелкого сора и попадает под воздействие направляющего барабана 3, .который имеет привод для реверсивного вращения.

В случае его вращения против часовой стрелки хлопок-сырец набрасывается на пильчатый барабан 7, закрепляется на нем протирочной щеткой

10 и при соударениях с колосниками первой секции 8 колосниковой решет- ки очищается от сорных примесей.

В промежутке между секциями 8 и 9 колосниковой решетки хлопок-сырец перестает подвергаться закрепляющему воздействию колосников и под действием центробежной силы сбрасывается с пильчатого барабана 7 и падает вниз на колковый барабан 12, который отбрасывает хлопок-сырец к оградительному щитку 14 и затем протаскивает по просеивающей сетке 13. При этом летучки хлопка-сырца переориентируются и дополнительно очищаются от мелких сорных примесей. Затем хлопок-сырец колковым барабаном 12 по оградительному щитку 15 повторно .подается на пильчатый барабан 7, закрепляется на нем протирочной щеткой 11 и при соударениях с колосниками второй секции 9 колосниковой решетки очищается от сорных примесей, причем за счет переориентации летучек хлопка-сырца они ударяются о колосники второй секции 9 колосниковой решетки иной частью своей поверхности, вследствие чего эффективность выделения сорных примесей через вторую секцию 9 колосниковой решетки практически не уменьшается по сравнению с первой секцией 8.

После этого хлопок-сырец снимается с пильчатого барабана 7 съемным барабаном 4, двигаясь по козырьку 5, набрасывается под острым углом на стенку 6, которая направляет его на первый колковый барабан 2 последующего очистителя, 9681

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8032/42 Тираж 465 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

В случае вращения направляющего барабана 3 по часовой стрелке хлопок-сырец набрасывается им на стенку

6 и скользит по ней до колкового барабана 2 последующего очистителя, т.е. в этом случае хлопок-сырец про.ходит очиститель транзитом без очистки.

1. Очиститель хлопка-сырца, содержащий .пильчатый барабан с колосниковой решеткой, колосники которой 15 установлены по окружности вокруг барабана, и расположенный над ним съемный щеточный барабан, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения очистительного эффекта 20 за счет создания условий для переориентации летучек, он дополнительно

07 6 имеет расположенный параллельно под пильчатым барабаном колковый барабан с окружающей его нижнюю часть просеивающей сеткой и оградительные щитки, установленные с боковых сторон вдоль колкового барабана, при этом барабаны установлены с возможностью вращения в одном направлении и их оси лежат в одной вертикальной плоскости, а колосниковая решетка выполнена по окружности из двух секций, каждая из которых связана посредством щитка с просеивающей сет- . кой.

2. Очиститель по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что расстояние между пильчатой и колковой гарнитурами . барабанов составляет 20-25 мм.

Источники информации, принятые во внимание гри экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

609784, кл. 0 01 В 1/02, 1976.