Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки

Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

И. H. Невдовизий, Г. Д. Першин, Г. К. Щеголев, В. П. Емельянов, P. Ф. Гимазетдинов, А: .-,:И . Игнатенко, " (К. Г. Залялютдинов и В. Д. Егоров (72) Авторы изобретеиия

Всесоюзныи научно-исследовательский институт=.мв*изной промышленности (7I) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИТЫХ ИЗДЕЛИЙ

С ПЕРЕМЕННЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ СВИВКИ

Изобретение относится к изготов:лению витых проволочных изделий, например канатов, кабелей и т.п.

Известна машина роторного типа для изготовления канатов переменной свивки. В этой машине реверсирование корзины или сигары осуществляется реверсивным механизмом, состоя-. щим из двух дифференциальных систем, поочередно тормозящихся электромагнит- о ными тормозами . Для сохранения постоянного направления вращения тягового шкива íà его приводе устанавливается механический выпрямитель направ ления вращения. Уплотнение шага свивки изделия в местах,где направление свивки изменяется, достигается уменьшением скорости вытягивания изделия путем установки на приводе тягового шкива замедляющего устройства.. 20

Механический выпрямитель направления вращения и замедляющее устройство выполнены в виде двух дифференциальных систем, управление работой которых ведется с помощью устройства, состоящего из толкателя, рычага, эксцентриков, зубчатых реек. Привод э о" го устройства электрической цепью связан с электромагнитами тормозов реверсивного механизма 1 ).

Недостатками данной машины являются сложность настройки системы управления механизмами машины и ее громоздкость.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является машина для изготовления витых иэделий с переменным направлением свивки, содержащая установленные на станине по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой размоточное устройство, свивочную головку в виде распределительного диска, смонтированную с воэможностью осевбго возвратно-поступательного

3 96812 перемещения, механизм реверсирования головки в виде двух приводных вращающихся в противоположные стороны фрикционных дисков, размещенных по обе стороны от головки, основные и дополнительные разъемные плашки, механизм вытяжки и электросхему управления.

В этой машине для управления работой механизма реверсирования сви- 1в вочной головки, механизма уменьшения скорости вытяжки и дополнительных разъемных плашек применена система кулачковых устройств.

Цикличность работы перечислен- 1s ных механизмов определяешься периодом реверса свивочной головки, который s свою очередь, зависит от количества предварительных скруток (шагов) элементов изделия, укладывающихся в промежутке между размоточным устройством и свивочной головкой.

Кулачковое устройство механизма реверсирования настраивается так, что, по достижении предельного числа предварительных скруток элементов изделия, происходит реверсирование свивочной головки и за один оборот вращения кулачка свивочная головка совершает полный цикл вращений в правом и левом направлениях, при этом количество скруток в одном направлении должно строro соответствовать количеству скруток в другом направлении(2), Однако условие соответствия количества предварительных скруток в разных направлениях вращения предъявляет высокие требования к точности настройки профиля кулачка механизма реверсирования, к тому же самая малая неточность в настройке профиля кулачка имеет тенденцию накапливаться с каждым оборотом его вращения, что приводит к,росту числа предвари-.

1тельных скруток в одном из направле" ний вращения и, как следствие, к пе- 45

; рекруту проволок перед свивочной головкой и их обрыву.

Из-за невозможности точной наст" ройки профиля кулачка и контроля этой настройки существующая кулачко-1 в вая система механизма реверсирования свивочной головки не позволяет стабильно вести процесс свивки, затрудняет автоматизацию его, снижает производительность машины, требуя периодического вмешательства обслуживающего персонала для ручного пере- распределения количества предвари3 1 тельных скруток в разных направлениях.

Кроме того, кулачковое устройство механизма реверсирования не обеспечивает согласованности работы кулачка е вращением свивочной головки в моменты ее реверсирования, когда возможно неодинаковое проскальзы вание ведущих фрикционных дюков, что также приводит к росту числа предварительных скруток в одном- из направлений вращения.

Кулачковые устройства механизма изменения (уменьшения ) скорости вытяжки и дополнительных разъемных плашек подстраиваются под работу кулачка механизма реверсирования таким образом, чтобы обеспечить на готовом изделии участки с укороченным:.шагом свивки в местах изменения направления. свивки и качественный переход от одного направления свивки к другому.

Но перечисленные недостатки кулачковой системы, механизма реверсирования, от которой определяется последовательность работы остальных кулачковых систем, и наличие жесткой кинематической связи привода кулачков, не позволящей более гибко и четко перестраиваться системе на возникающие по той или иной причине изменения в работе механизмов, делают малоэффективным применение всей системы кулачков для управления механизмами данной машины.

К недостаткам машины следует отнести и то, что каждый раз при переходе на изготовление другого типоразмера каната необходима перестройка кинематики привода кулачков, так как количество предельных предварительных скруток изделия меняется изза изменения параметров его свивки.

Цель изобретения - создание машины для изготовления витых проволочных изделий с переменным направлением свивки, увеличение производительности и повышение надежности.

Эта цель достигается тем, что- машина снабжена жестко закрепленным на свивочной головке со стороны размоточного устройства контактным кольцом, изолированным от массы машины и включенным в электросхему управления.

Это позволяет более гибко и четко управлять работой механизмов машины в автоматическом режиме и опера.тивно перестраиваться при переходе

5 968123 6 к изготовлению различных типоразме- ле 31 и 32 времени и выполненным

t ров изделии. например, на триггере. ЗлектричесНа фиг. 1 показана кинематическая кие контакты 33 и 34 реле 31 и 32 схема устройства машины; на фиг. 2- времени служат для включения электблок-схема управления исполнитель- з ропневмоклапанов 8 и 9 силового пневными механизмами машины. моцилиндра 7. Для включения пневмоциНа некотором расстоянии от ос- линдра 14 дополнительных плашек 13 новных узлов машины установлено разио- служит электропневмоклапан 15, вклюточное устройство в виде фигурок 1, ÷àåèûé контактом . 35 реле 36 времени. с проволочными мотками и собирающий 10 Пневмоцилиндр 27 механизма изменения шаблон 2. скорости вытяжки соединяется с воз"

Двигатель 3 машины посредством душной магистралью 37 электропневконической зубчатой и ременной передач моклапаном 38 с помощью контактов связан с ведущими фрикционными дис- 39 реле 40 времени. ками 4 и 5. Между дисками размеще- 15 3а вытяжным шкивом установлен прина свивочная головка 6, которая пере- емный механизм (не показан). мещается в осевом направлении для Машина работает следующим обрасцепления с одним из ведущих дисков эом. с помощью пневмоцилиндра 7 с электро- Проволоки свиваемого изделия, пневмоклапанами 8 и 9 и вилки 10. 20 разматываясь с фигурок 1 размоточНа свивочной головке закреплено ного устройства и пройдя собираюизолированное кольцо 11. 3а свивоч- щий шаблон 2, свиваются свивочной ной головкой установлены основные головкой 6 в витое изделие. При этом свивочные плашки 12 и дополнительные в промежутке между свивочной головразъемные плашки 13 с пневмоцилинд- 25 кой и размоточным устройством провором 14, снабженным электропневмокла- лаки также свиваются между собой с паном 15. Для возвращения дополни- перемещением конуса свивки к свивочтельных плашек в исходное положение ной головке 6. Как только этот кослужит груз 16, соединенный гибким нус приблизится на такое расстояние, элементом, переброшенным через З0 при котором проволоки коснутся кольролик 17, с корпусом плашек. От- ца 11, замкнув его таким образом на ключение пневмоцилиндра 14 осуществ" . массу, подается напряжение на блок ляется с помощью концевого выклю- 30 переключения и реле 3б и 40 чателя 18. времени, Реле 31, 32,36 и 40 време-

Далее по ходу технологического

35 ни отрегулированы таким образом, процесса установлен вытяжной шкив что первым замыкается контакт 39 ре19, который приводится во вращение ле 40 времени, обеспечивая подачу наот механизма изменения скорости пряжения на электропневмоклапан 38 вытяжки, состоящего из ведущего ва- пневмоцилиндра 27, шток которого, ла 20 с неподвижно установленными

40 преодолев действие пружины 28, прина нем шестернями 21 и 22, которые жимает муфту 26 к шестерие 23, входят в зацепление с шестернями обеспечив включение замедленной вытя23 и 24, свободно вращающимися отно- жки изделия и, следовательно, укоросительно вала 25 с различной угловой чение шага свивки изделия вблизи точскоростью. Между шестернями на ва- ки реверса ° После того как свивоч45 ю лу установлена зубчатая муфта 26, ный шаблон совершит 2-4 оборота, которая перемещается в осевом направ- замыкается контакт 35 реле 36 времени ч лении для сцепления с шестернеи 23 подавая напряжение на электропневс помощью пневмоцилиндра 27. К шес- моклапан 15, который соединяет воэтерне 24 муфта прижимается пружиной душную магистраль 37 с полостью пнев50

28. Вытяжнои механизм снабжен хра- моцилиндра 14, обеспечивая сжатие повым устройством 29, Кроме того, дополнительных разъемных плашек 13. в состав машины входит электрическая Одновременно с контактом 35 размыкасхема управления механизмами машины, ется контакт 33 реле 31 времени и

Изолированное от массы машины коль- замыкается контакт 34 реле 32 врецо 11 связано посредством электри33 мени, подавая напряжение на электроческого контакта с блоком 30 пере- пневмоклапан 9, который соединяет ключения, служащим для последовате- воздушную магистраль 37 с полостью льного переключения кольца 11 на ре- пневмоцилиндра 7, обеспечивая пере1

7 96812 мещение штока и связанной с ним вилки l0, которая, в свою очередь, прижимает свивочную головку 6 к одному из ведущих дисков 4 или 5, что приводит к реверсу свивочной головки, После того, как свивочная головка совершит 2-4 оборота, контакт 39 реле 40 времени размыкается, муфта 26 с помощью пружины 28 входит в зацепление с торцовыми зубьями шестерни <е

24, обеспечивая включение нормальной вытяжки изделия.

Отключение пневмоцилиндра дополнительных плашек осуществляется с помощью концевого выключателя 18, раз.1s мыкающего цепь электропневмоклапана 15 пневмоцилиндра 14 дополнительных плашек. При этом под действием груза 16 дополнительные плашки возвращаются в исходное положение. При дальнейшей свивке изделия конус предварительной свивки приближается к изолированному кольцу 11 и цикл повторяется с той лишь разницей, что витое иэделие свивается с другим направлением свивки.

Машина обеспечивает автоматизацию технологического процесса, устранение простоев для ручного перераспределения предварительных скруток, 30 быструю и более точную настройку. Все это позволяет увеличить число оборотов свивочной головки и тем самым производительность машины минимум в два раза, а также повысить качество витых изделий с переменным направлением свивки.

Экономический эффект от применения данной машины при изготовлении канатов-пил достигается за счет отка40 за от импорта продукции и уменьшения ее себестоимости у изготовителя.

Годовой экономический эффект составляет 727 тыс. руб.

Формула изобретения

Машина для изготовления витых изделий с переменным направлением свивки, содержащая установленные на станине по ходу технологического процесса и кинематически связанные между собой размоточное устройство, свивочную головку в виде распределительного диска, смонтированного с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, механизм реверсирования головки в виде двух приводных вращающихся в противоположные стороны фрикционных дисков, размещенных по обе стороны от головки, основные и дополнительные разъемные плашки, механизм вытяжки и электросхему управления, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения надежности, она снабжена жестко закрепленным на свивочной головке со стороны размоточного устройства контактным кольцом, изолированным от массы машины и включенным в электросхему управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент франции l4.1.154.821; кл. D 07, опублик. 1958.

2. Авторское свидетельство СССР и 501127, кл. 0 07 В 3/00, опублик.

1974.

968123

Составитель И. Хоптяная

Техред З.Палий Корректор А. Ференц

Редактор Н. Рогулич

Заказ 8038/42

Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по,делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Ю Ф

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4