Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 30. 03.81 (21) 3267256/29-03 (51) М. КЛ.З с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Е 02 Г 3/42

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 231082. Бюллетень ¹39

Дата опубликования описания 23.10.82 (53) УДК 621.879 °

° 34(088.8) (72) Авторы изобретения

A.Â.Òoë ëà÷åâ, Н.Г.Казаков и В.Н.Цветков

Научно-исследовательский институт тяжело о машиностроения (71) Заявитель (54} РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВИОВОГО ЭКСКАВАТОРА

1О

20

30

Изобретение относится к карьерным экскаваторам, а конкретнее к рабочему оборудованию экскаватора— прямой лопатке.

Известно рабочее оборудование экскаватора, включающее балку с ковшом и напорный механизм (1).

Известно также рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее стрелу, двухбалочную рукоять, напорный механизм и поворотный ковш, соединенный посредством проушин с рукоятью 121.

Недостатком оборудования является то, что усилие поворота ковша ограничено, конструкция поворота сложна и имеет большую массу.

Цель изобретения,- упрощение конструкции, уменьшение массы оборудования и повышение усилия поворота ковша.

Поставлекная цель достигается тем, что в рабочем оборудовании одноковшового экскаватора, включающем стрелу, двухбалочную рукоять, напорный механизм и поворотный ковш, соединенный верхними и нижними проушинами с рукоятью, одна из балок рукояти присоединена к верхним проушинам ковша, а другая — к нижним, г напорный механизм выполнен индивидуальным для каждой балки.

На фиг. 1 изображено рабочее оборудование, вид сбоку; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-A на фиг. 1 (в повернутом виде) .

Рабочее оборудование экскаватора включает стрелу 1, ковш 2 и рукоять, состоящую из двух балок 3 и 4 и напорного механизма 5. Ковш при помощи подъемного каната 6, огибающего головные блоки стрелы, связан с подъемной лебедкой.(не показана).

Задняя стенка ковша снабжена верхними и нижними проушинами 7 и 8. Балка

3 рукояти соединена с верхними проушинами 7, а балка 4 — с нижними проушинами 8 ковша.

Балки 3 и 4 рукояти снабжены рейками 9 и 10, находящимися в зацеплении с кремальерными шестернями 11 и

12. Эти шестерни установлены на валах 13 и 14, кинематически не связанных друг с другом и приводимых во вращение от двигателей 15 и 16 через одинаковые системы зубчатых передач и муфты 17 и 18, При вращении двигателей 15 и 16 с одинаковой частотой ковш 2 будет

968205 перемещаться балками 3 и 4 без изменения его положения относительно рукояти. При вращении двигателей с разной частотой или при включении только одного двигателя изменится взаимное положение балок, что приведет к повороту ковша относительно рукояти. Таким образом, машинист получает возможность менять положение ковша в зависимости от конкретных условий работы при помощи напорного механизма.

Перед началом копания или перед. разгрузкой ковша за счет разности частот вращения двигателей напора или при их вращении в разные стороны осуществляется перемещение балок

3 и 4 рукояти относительно друг дру-. га, при этом происходит поворот ковша 2, и устанавливается оптимальный угол его наклона.

B процессе копания, если нет необходимости в изменении угла наклона ковша, оба двигателя 15 и 16 работают с одинаковой частотой враще.ния, при этом сохраняется выбранное положение ковша.

При зачистке подошвы забоя или горизонтальном резании, за счет увеличения частоты вращения двигателя задается опережающее движение балки

3 рукояти, при этом ковш поворачивается по часовой стрелке относительно проушины .8, что дает возможность осуществить горизонтальное резание до полного вылета барток 3 и 4 рукояти.

После внедрения ковша в породу и торможения двигателя 15 поворот . ковша против часовой стрелки относительно шарнира осуществляется прямым ходом балки 4, при этом происходит интенсивное заполнение ковша породой с образованием "шапки".

Применение изобретения позволяет бесступенчато менять угол наклона ковша как в процессе копания, так и перед его началом и при повороте экскаватора на выгрузку, что дает возможность осуществлять горизонтальное резание до полного вылета

5 балок рукояти, производить копание ниже уровня стоянки, осуществлять резание при оптимальных углах наклона ковша, производить селективную выемку полезных ископаемых, значи

10 тельно улучшить заполнение ковша, сократить рабочий. цикл и тем самым повысить производительность экскаватора. При этом поворот ковша осуществляется за счет использования механизма напора. Вместе с тем удается обеспечить усилие поворота ковша того же порядка, что и напорное усилие, что обеспечивает копание с выламыванием забоя.

Формула изобрЕтения

Рабочее оборудование одноковшового экскаватора, включающее стрелу, двухбалочную рукоять, напорный механизм и поворотный ковш, соединенный верхними и нижними проушинами с рукоятью о т л "и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощейия конструк-3О ции, уменьшения массы оборудования и повышения усилия поворота ковша, одна из балок рукояти присоединена к верхним проушинам ковша, а другая — к нижним, а напорный механизм

N выполнен индивидуальным для каждой балки.

Источники информации,i принятые во внимание при экспертизе

1. Сатовский Б.И. и др. Современ40 ные карьерные экскаваторы. M., "Недра", 1971, с. 45, рис. 20.

2. Авторское свидетельство СССР

9305245, кл. Е 02 F 9/22, 1970 (прототип).

968205

Составитель В.Проко@ьев

Техред Т.фанта Корректор Г. Огар

Редактор P.Öèöèêà

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектйая, 4

Заказ 8056/46 Тираж 709 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35„ Раушская наб., д. 4/5