Способ создания временной пробки в скважине

Способ создания временной пробки в скважине

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«i>968330 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03. 04. 81 (21) 3272480/2203 с присоединением заявки ¹â€” (И) М. Кл.з

Е 21 В 33/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.10.82. Бюллетень Йо3 g (53) УДК622. 245.

„.4 (088.8) Дата опубликования описания 23, 1р 82 (72) Авторы изобретения

P.Ã.Габдуллин, И.Г.Юсупов, И.И.Мутин и А.ф.Сливчен

Татарский государственный научно-исследовательс и проектный институт нефтяной промышленности (71) Заявитель (54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВРЕМЕННОЙ ПРОБКИ В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности к области капитального ремонта скважин,в частности к способам создания временной пробки в скважине.

Известен способ создания пробки путем нагнетания в скважину суспензии песка в жидкости-носителе с последующим заполнением колонны труб жидкостью (1 ).

Недостаток данного способа состоит в том, что его осуществление требует спуска и подъема колонны труб, ниличия насосного и пескосмссительного агрегата.

Наиболее близким к изобретению является способ создания пробок, включающий формирование иэ смеси глины с песком брикетов и сбрасывание их в скважину (23.

Недостатком этого способа является то, что часть глины вылывается из состава пробки и загрязняет приэабойную зону пласта, ухудшая тем самьм его коллекторские свойства.

Целью изобретения является исключение загрязнения прискважинной зоны пласта.

Эта цель достигается тем, что согласно способу, включающему формирование брикетов из смеси сыпучего и связующего материалов и сбрасывание их в скважину, в качестве связующего используют водные растворы неорганических солей, напржлер хлористого кольция или натрия.

Использование водных растворов солей в качестве связующего позволяет предотвратить ухудшение коллекторских свойств пласта, регулировать скорость формирования пробки, при этом не требуется утрамбовка пробки.

Способ осуществляют следующим образом.

Сыпучий материал, наприлер песок, загружают в цилиндрические формы, выполненные из полиэтилена, пропитывают его насыщенныч горячигл растворо;л какой-либо соли и выдерживают при комнатной или повышенной температуре.

В зимнее время года брикеты можно формовать иэ песка, смоченного пресной водой путем замораживания.

Полученные таким образом брикеты сбрасывают в скважину. Количество брикетов для создания пробки в сква.жине в каждом конкретном случае определяют расчетньхл путем, исходя из объема ствола, подлежащего отклю30 чению. Оседая на забой, они образуют

Формула изобретения

Составитель H. Кепке

Редактор В. Данко Техред М.Коштура Корректор A. Ференц

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8069/53

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 пробку, соль или лед, иэ которых через определенное время растворяются в скважинной. жидкости.

Предлагаемый способ создания пробок, проверяли в лабораторных условиях.

При этогл из песка фракции 0,2 мм формовали цилиндрические брикеты диаметром 50 и длиной 100 мм, которые помещали в жидкость, аналогичную по составу скважинной, и визуально определяли стремя образования !О пробок - песчаных осадков иэ них.

Пример 1. Песок загружали в цилиндрические формы, выполненные из полиэтилена, вливали нагретый до кипения водный раствор хлористого )5 кальция 60Ъ-ной концентрации .и формы выдерживали при комнатной температуре в течение 7 ч (до полной кристаллизации хлористого кальция), после чего произвели съем брикетов. Эатем определяли время образования пробок из двух брикетов после погружения одного из них в стеклянный стакан с пластовой водой (плотность воды

1,18 г/см ) комнатной температуры, а другого — с такой же водой при 36ОС.

Определяли время образования пробок в растворе хлористого кальция плотностью 1,3 г/см при 20 и 36 С, которое составило соответственно 2;

1,5; 3 и 2 ч.

П р и и е р 2. Брикеты формовали, как в примере 1, но в качестве связующего использовали насыщенный раствор хлористого натрия, а формы выдер-З5 живали при 100ОC в течение 1 ч в терглошкафу. Так же, как в пргмере 1, определяли время образования пробок в пластовой воде и в расворе хлористого кальция. Сроки образования пробок 40 были такали же, как в случае применения хлористого кальция.

П р .и м е р 3. Брикеты получали замораживанием песка, смоченного обычной технической водой, а затем 45 определяли время образования пробок, как в примерах 1 и 2. Время образования пробок в пластовой воде и растворе хлористого кальция составило при,комнатной температуре 2,6 ч, а при

36С-2ч.

Для сравнения были приготовлены брикеты, содержащие в качестве связующего глину (соотношение песка и глины равно 1!2).

Приготовленные брикеты погружали по одному в стаканы с пластовой водой. Через 4 ч шарики распадались, при этом на дне стаканов образовывалась рыхлая масса из.песка, глины и

Воды °

Основньм преимуществом предлагаемого способа создания пробок в скважине является то, что он позволяет получать плотную пробку за счет полного вымывания связующего нз ее состава скважинной жидкостью. Кроме того, при растворении связующего в скважинной жидкости исключается воз:ложность загрязнения прискважинной зоны пласта °

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения на одну скважину составляет в среднем 1 тыс. руб. по сравнению с известньгл способом за счет исключения пригленения дорогостоящего оборудования:насосных агрегатов, сглесителей и необходимости производства спуска и подъема заливочных труб.

Способ создания временной пробки в скважине, включающий формирование брикетов из смеси сыпучего и:связующего материалов и сбрасывание их в скважину, отличающийся тем, что, с целью исключения загрязнения приэабойной зоны пласта, в качестве связующего используют водные растворы неорганических солей.

Источники инфорглации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США Р 4.102.398, кл. 166-276, опублик. 1978.

2. Харьков В.А.Капитальный ремонт нефтяных и газовых скважин. М., "Недра", 1969, с. 65-66 (прототип).