Рабочая платформа для проходческого комбайна

Рабочая платформа для проходческого комбайна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12. 03. 81 (21) 3259503/22-03 И1) М. Кл.з

Е 21 Р 9/12 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Государствен иый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 231 082 .Бюллетень Мо3 9 (53) УДК622

:621 ° 879. 41 (088. 8) Дата опубликования описания 23 10 82 (72) Авторы изобретения

В. И. Титков, Ю.В. Литинский, Б.М. Краснян и В.В. Сизов (71) Заявитель (54) РАБОЧАЯ ПЛАТФОРМА ДЛЯ ПРОХОДЧЕСКОГО

КОМБАЙНА

Изобретение относится к горной промешленности и может быть использовано при сооружении выработок кругло.— го сечения проходческим комбайном.

Известно устройство для проходки горных выработок, включающее отдельные части, связанные между собой гидродомкратами, причем верхние поверхности этих частей образуют плиту, по которой перемещается горная проходческая машина.

Передвигается устройство по выработке путем поочередного выдвижения отдельных частей (1).

Недостатком устройства является то, что рабочий орган горной проходческой машины должен иметь большой вылет для обработки всего контура выработки, а это приводит к большой протяженности оголенного пространства забойной части выработки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является рабочая платформа для проходческого комбайна, содержащая подвижные относительно друг друга посредством гидродомкратов части и поворотную платформу с приводом (2). Однако при работе устройства с автономной горной машиной, З0 например проходческим комбайном, при увеличении наклона поворотной плиты с находящейся на ней горной машиной увеличивается опасность сползания последней.

Цель изобретения — повышение надежности работы проходческого комбайна путем фиксации его при наклоне поворотной плиты.

Цель достигается тем, что платформа снабжена лемехом с пазами .и стопорньм устройством, выполненным в виде фигурных упоров с тягами и шарнирно закрепленного на поворотной плите рычага, при этом тяги и рычаг кинематически связаны между собой посредством втулки и шарнирно закрепленного на кронштейне коромысла, а фигурные упоры установлены с возможиостью прохода через пазы лемеха при наклоне поворотной плиты.

На фиг; 1 изображена рабочая платформа, общий вид; на фиг. 2 — сечение

A-A на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — 7 — последовательность проходки горной выработки проходчеюким комбайном с применением рабочей платформы.

Рабочая платформа дйя проходческого ксмбайна состоит иэ хвостовой

968423

1 и головной 2 частей, поворотной плиты 3, стопорного устройства и лемеха 4.

Хвостовая часть 1 представляет собой жесткую раму, образованную двумя коробчатыми направляющими 5, 5 связанными между собой поперечными балками 6, и закрытую сверху листами рифленого металла,, Внутри направляющих 5 закреплены идродомкраты. 7, штоки которы< свя- IP заны с возможностью осевого перемещения с ползунами 8. Выступающие части ползунов 8, жестко соединенные между собой торцовой балкой 9, промежуточными балками 10 и перегонной плитой 11, образуют головную часть 2 рабочей платформы. На торцовой балке 9 закреплены шарниры 12, не которых установлены лемех 4 и поворотная плита 3. Поворотная плита 3 представляет 2 собой жесткую раму иэ двух продольных швеллеров 13, связанных балками

14, и закрытую сверху листами рифленого металла.

Привод наклона поротной плиты 3 осуществляется гидродомкратами 15, закрепленными на одной из промежуточжх балок 10 головной части 2.

На торцовой балке 9 кроме шарнира

12 на осях 16 установлены фигурные упоры 17 стопорного устройства. Привод фигурных упоров 17 осуществляется рычажной системой, состоящей иэ закрепленного на внутренней поверхности поворотной, плиты 3 рычага 18, коромысла 19, установленного на кронштей- 35 не 20, жестко закрепленном .на внутренней поверхности торцовой балки 9, втулки 21 и связанных с ней тяг 22 и фигурных упоров 17.

Все связи в 1ычажной системе шар- 40 нирные и одно .из плечей коромысла 19с целью предотвращения поломок рычаж-. ной системы выполнено пружинящим.

Хвостовая часть 1 и головная часть 2 снабжены лыжами 23, нижние концы ко- 45 торых располагаются,по контУРУ кРепи жиработки.

Лемех 4 представляет собой жесткую клинообразную треугольную конструкцию, нижняя овальная кромка котоРого располагается ниже лыж на величину креПи выработки, а верхняя кромка, связаннАя с шарниром l 2, снабжена пазамй для прохода фигурных упоров 17. !

Пазы выполнены таким образом, что прй подъеме поворотной. плиты 3 и фигурных упоров 17 последние фиксируюг лемех 4 в определенном положении.

Для заезда проходческого комбайна на рабочую платформу служат тра пы 24. В транспортном положении тра- <0 гы 24 устанавливаются на поворотной плите 3 и служат для уменьшения просыпания породы под устройство.

Рабочая платформа работает следующим образом. 6S

Проходческий комбайн по трапам 24 заезжает на рабочую платформу и по ней перегоняется на поворотную плиту 3. После этого трапы 24 устанавливаются в транспортное положение.

Обработка забоя ведется исполни.тельным органом комбайна по площади забоя, начиная с его верхней части °

Однако, в связи с тем, что вылет исполнительного органа не позволяет обработать забой полностью вследст, вие того,что комбайн поднят над почвой выработки, в его нижней части остается сегментный целик. Для отработки этого целика поворотная плита 3 с находящимся на ней комбайном гидродомкратами 15 приводится в наклонное положение, поднимая хвостовую часть комбайна, что увеличивает вылет исполнительного органа. Рычаг 18 пово рачивает коромысло 19 вокруг шарниРа.

t Другой конец коромысла 19 перемещает втулку и связанные с ней посредством тяг 22 фигурные упоры 1/ вниз. Поворачиваясь вокруг осей 16, фигурные .. упоры 17 выходят за поверхность рабочей платформы стопорящими уступами.

При опускании поворотной плиты 3 фигурные упоры 17 под действием .,Рычажной системы поворачиваются в другую сторону и стопорящие уступы убираются.

После полной отработки забоя, уборки части породы и опускания поворотной плиты 3 комбайн отгоняется на хвостовую часть 1, а головная часть 2 гидродомкратами 7 выдвигается в выработанное пространство. Лемех 4 защищает почву выработки от недоубранной породы. После этого ксмбайн по перегонной плите 11 перемещается на поворотную плиту 3, а разгруженная хвостовая часть 1 подтягивается. Возможность поочередного перемещения головной 2 и хвостовой

l частей рабочей платформы обуславливается тем, что во время перемещения одной из них другая,пригружена находящимся на ней комбайном. Доуборка отбитбй породы производится поднятием лемеха а и ссыпанием -находящейся на нем породы на приемный лоток погрузочного устройства комбайна.

Постоянная крепь выработки монтируется у торцовой балки 9 головной части 2 при поднятом лемехе 4.

После установки крепи лемех 4 опускается и проходческий цикл повторяется.

Энергообеспечение Гидроаппаратуры рабочей платформы осуществляется маслостанцией комбайна или индивидуальной маслостанцией, размещенной .в пройденной выработке.

Использование изобретения позволяет расширить область применения проходческих комбайнов с гусеничной ходовой частью на проходку

968423

Формула изобретения

12 выработок круглого сечения, а также увеличить размер проходимой выработки за счет применения рабочей платформы для проходческого комбайна.

Рабочая. платформа для проходческого комбайна содержащая подвижные . относительно друг друга посредством 1(j гидродомкратов части и поворотную

I плиту с приводом,,о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежности работы проходческого комбайна путем фиксации его при наклоне пличы, она снабжена лемехом с пазами и стопорным устройством, выполненньм в виде фигурных упоров с тягами и шарнирно закрепленного на поворотной плите рычага, при этом тяги и рычаг кинематически связаны:между собой посредством втулки и шарнирно закрепленного на кронштейне коромысла, а фигурные упоры установлены с .возмож- юстью прохода через пазы лемеха при юклоне поворотной плиты..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 Заявка Франции У 23339411 кл. E 21 D 9/06, опублик. 1971.

2. Авторское свидетельство СССР Р 399599, кл. Е 21 С 27/22, 1970 (прототип) °

968423

Составитель M. Кочнев

Техред E.Харитончик. Корректор A. Ференц

Редактор Г. Безвершенко

Тираж 623 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8082/57

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4