Вращающаяся печь

Вращающаяся печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(368563

Социалистических

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 27.03,81 (21) 3289768/29-33 (5l)M. Кл. с присоеаиненнеее заявки №

Г 27 В 7/32

Ркударетаааый квинтет

CCCP ао данаи неебретеннй и открытий (2З) Приоритет (53) УДК666 94 . 041 (088. 8) Опубликовано 23.10.82. бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 25 . 10 . 82 (72) Автор изобретения, В. И. Еремеев (71) Заявитель (54) 1

Изобретение относится к вращающимся устройствам, предназначенным для обжига материалов, и может быть использовано в химической промышленности, например, для обжига датолитовой руды в производстве боропродуктов.

Известна вращающаяся печь, преимущественно для обжига сыпучего материала, содержащая цйлиндрический корпус . с окнами для подачи материала, эагру- 1О зочную и разгрузочную головки и размещенной на наружной поверхности корпуса new no винтовой линии материалопровод 1

Недостатком известной печи явля.ется снижение ее производительности из-за остановок печи для удаления колец материала, образующихся на футеровке вследствие неоднородности нагрева мелких и крупных фракций материала и перегрева и оплавления мелкой фракции.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является вращающаяся . печь, преимущественно для обжига сыпучего материала, содержащая цилиндрический корпус, загрузочную головку, течку и кольцевую сортирующую решетку, размещенную внутри корпуса печи ° со стороны загрузочной головки.

Диаметр кольцевой сортирующей решетки равен внутреннему диаметру корпуса печи. Время пребывания крупной фракции материала в данной печи больше времени пребывания мелкой фракции материала, что приводит к однородности нагрева как мелкой так и крупной фракций материала t 2 1.

Однако крупная фракция материала передвигается по внутренней поверхности печи, а мелкая фракция материала удалена из эоны нагрева материала в материалопровод, что снижает эффективность теплообмена в зоне нагрева материала.

3 96856

Выполнение материалопровода на наружной поверхности корпуса печи за. труднено,тем, что на наружной поверхности корпуса печи расположен бандаж, посредством которого корпус печи опи3 рвется на роликовые опоры. Так бандажей может быт ь несколь ко, особенно на современных крупнотоннажных печах.

Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена и упрощение конструкции печи. указанная цель достигается тем, что во вращающейся печи, преимущест- венно для обжига сыпучего материала, содержащей цилиндрический корпус, за g грузочную головку, течку и кольцевую сортирующую решетку, размещенную внутри корпуса печи со стороны за" грузочной головки, нижний конец течки установлен внутри кольцевой сортирующей решетки, при этом диаметр кольцевой сортирующей решетки равен 0,30,8 внутреннего диаметра корпуса .печи, а длина решетки равна 0,1-0,8 длины корпуса печи..

Причем отверстия кольцевой сортируюцей решетки выпопнены переменными по ее длине с увеличением их размеров по мере удаления от загрузочного конца.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь, обций вид; на фиг. 2 " разрез

А-А на фиг. 1.

Вращающаяся печь содержит цилиндрический корпус 1, течка 2 загрузочной головки 3, кольцевая сортирующая ре-,35 шетка 4, стойки 5, материал 6. Стрелками обозначено направление движения отходяцих газов. Решетка 4 неподвижно закреплена посредством стоек 5 на корггусе 1 концентрично «< era поверхности. Диаметр с1 решетки 4 равен 0,3-0,8 внутреннего диаметра 2 корпуса 1.- Дли- . на 1 решетки 4 равна 0,1-0,8 длины

4 корпуса 1. Нижний конец течки 2 загрузочной головки 3 установлен внутри 4> решетки 4. Размеры отверстий решетки 4 увеличиваются по длине решетки 4 с удалением от загрузочной головки 3.

Печь работает следующим образом.

Материал 6 поступает через теч- 50 ку 2 загрузочной головки 3 внутрь коль. цевой решетки 4, где происходит разделение материала на крупную и мелкую фракции. Мелкая фракция материала 6 двигается по внутренней поверхности 55 корпуса 1 печи, а крупная фракция материала 6 двигается по внутренней поверхности решетки 4. Поскольку раз3 ф меры отверстий решетки 4 увеличиваются с удалением от загрузочной головки 3, то при движении крупной Фракции материала по поверхности решетки 4 часть более мелких кусков крупной фракции будет проваливаться через отверстия решетки 4, а более крупные куски будут ссыпаться с конца решетки 4 и соединяться с иелкой Фракцией материала.

При (3 < 0,3 ц затруднено движение крупной Фракции материала внутри кольцевой сортируюцей решетки 4, так как в этом случае степень заполнения решетки 4 крупной Фракцией материала становится очень большой, в результате чего возможно полное забивание внутреннего обьеиа решетки 4 крупной фракцией материала,.что приводит к невозможности эксплуатации печи.

При 0,8 ) затруднено разделение материала на мелкую и крупную фракции, так как в этом случае будет отсутствовать свободное пространство между внешней поверхностью решетки 4 и поверхностью мелкой фракции материала. Это приведет также к ухудшению теплообмена, так как общая поверхность теплообмена будет уменьшена.

При 1 .= О, 11 не удается обеспечить превышение времени пребывания крупной фракции материала в печи над временем пребывания мелкой фракции материала, так как время нахождения крупной фракции материала на решетке 4 незначительно. Кроме того, на участке решетки 4 (1 < 0,11, ) материал еще не разделен полностью на крупную и мелкую фракции.

При 1 ) 0,8 Ь возрастают конструктивные трудности выполнения решетки 4, так как указанная зона является зоной обжига материала, температура в которой может превышать 1000 С, а это накладывает особые условия на конструкцию решетки 4 и материал, из которого она изготовлена.

Так как скорость движения материала в барабане пропорциональна диаметру барабана, то скорость движения крупной фракции материала в решетке 4 (диаметр решетки 4 меньше диаметра корпуса 1 будет меньше скорости движения мелокй фракции материала в корпусе 1 печи. Скорость движения крупной фракции материала будет тем меньше, чем меньше диаметр и больше длина решетки 4. А следовательно, время пребывания крупной фракции материала будет больше времени пребывания мелкой фрак9685

63 6 фективность теплообмена материала и упростить конструкцию печи, (1. Вращающаяся печь, преимущественно для обжига сыпучего материала, содержащая цилиндрический корпус, загрузочную головку,-течку и кольцевую сортируацую решетку, размещенную в внутри корпуса печи со стороны загрузочной головки, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и упрощения конструкции печи, нижний конец течки установлен внутри кольцевой сорти" рующей решетки, при этом диаметр кольцевой сортирующей решетки равен

0,3-0,8 внутреннего диаметра корпуса печи,а длина решетки равна 0,1-0,8 длины корпуса печи.

2. Печь flO Il, 1, O T Jl и 4 B ю" щ а я с я тем, что, отверстия. кольцевой сортирующей решетки выполнены переменными по ее длине с увеличением их размеров по мере удаления от загрузочного конца.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 759819 . кл. F 27 8 7/32, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР

N 844963, кл. F 27 B 7/32, 1979 (прототип). ции материала. 8ыбором диаметра, длины и размеров отверстий по длине решетки 4 можно осуществить непрерывное увеличение времени пребывания в печи в зависимости от размеров кусков Формула изобретения материала.

Это позволит производить однородный обжиг материала с различным гранулометрическим составом.

Преимущество предлагаемой печи со-.10 стоит в том, что в зоне нагрева материала предлагаемой печи значительно увеличена поверхность теплообмена материала с отходящими газами печи, так как теплообмен происходит как со сто- 1s рон верхних поверхностей мелкой и крупной фракций материала, так и через отверстия решетки 4 со стороны нижней поверхности крупной фракции материала. Повышение эфФективности теплообме-рв на всего материала, а также повышение эффективности теплообмена и времени пребывания крупной Фракции материала по сравнению с мелкой фракцией материала позволяет производить. обжиг ма- 2g териала при меньших температурах, что уменьшит удельный расход топлива.

Преимуществом предлагаемой печи является также ее конструктивная . простота, поскольку в ней отсутствует материалопровод, который усложняет конструкцию банданей и опор корпуса печи .из-за расположения на наружной поверхности корпуса печи.

Такое конструктивное решение устройства печи позволяет. повысить эф968563

Составитель„Л. Петрова редактор Н. Лазаренко Техреду И. Гергель, . Корректор Г. Решетник

Заказ 115/ Тираж 5 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

° В ° ФВ

113036 Иосква Ж-35 Разовская наб. л. 4/5

Ф Д °

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, Ч