Лабораторная печь для моделирования процесса слоевого коксования

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<1Ц9685?О

Союз Советских

Социапистических

Респубпик (61) Дополнительное к авт. саид-ву (51)N. Кл. (22) Заявлено 11. 03. 81 (21) 3260051/29-33 с присоединением заявки 1тв (23)П ио итет

F 27 В 17/02

1Ъоударотоеный квинтет

CCCP ао долан изобретений н открытий р р

Опубликовано 23.10.82. Бюллетень М39 (53) УДК666.9 ° ,041:001.

° 57(088.8) Дата опубликования описания 27 . 10 .82

Д.И. Кирьяков, И.М. Ханин, И.Г. Куприенко Б.И. Войтенко и Ю.А, Чернышов (72) Авторы изобретения

Днепропетровский ордена Трудового Красно о Знамени химико-технологический институт им. Ф.Э,;Цеарщинского и Запорожский коксохимический завод (7l ) Заявители (54) ЛАБОРАТОРНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ МОДЕЛИРОВАНИЯ

ПРОЦЕССА СЛОЕВОГО КОКСОВАНИЯ

Изобретение относится к печам для лабораторных целей, а более конкретно к коксовым печам для исследования процесса слоевого коксования.

Известны лабораторные электрические печи для моделирования процесса 5 слоевого коксования, которые имеют камеру коксования в форме параллелепипеда и рассчитаны для коксования

10-50 кг угля. Для воспроизведения условия образования полномерных кусков металлургического кокса ширина камеры коксования этих печей равна ширине промышленных печных камер. Длина и высота у лабораторных печей уменьшены до размеров, близких к раз- 5 меру ширины камеры коксования. Такие изменения делаются с целью уменьшения коксуемой навески угля, когда она становится удобной для лабораторного манипулирования (1).

Однако такое изменение .размеров камеры коксования отрицательно сказывается на качестве моделирования про-.

2 мышленного процесса слоевого коксования.

- Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является лабораторная коксовая печь, содержащая камеру коксования, ограниченную торцовыми греющими простенками и боковой негреющей огнеупорной кладкой (2 ).

В печи такой конструкции утечки тепла из камеры коксования не происходит. Но и при этом моделирование прогрева угля одномерным тепловым потоком еще не достигается. tlo условию задачи, по аналогии; с промышленным процессом, загрузка угля в печь осуществляется после ее предварительного разогрева. К недостаткам печи относится то, что, при термической подготовке лабораторной печи разогреву подвергается вся огнеупорная кладка, и вместе с торцовыми, греющими,. простенками разогреваются и боковые, негреющие, которые призваны обеспечивать усло70 4 герметично закрывается сводом 1. 0о мере прогрева угольной массы производится лодключение электрических нагревательных спиралей 4, которые компенсируют тепловые потери в окружающую среду.

В предлагаемой лабораторной печи моделируется прогрев угольной загрузки одномерным тепловым потоком. Угольная шихта в печь предлагаемой конструкции загружается в предварительно неразогретую камеру коксования. Это позволяет обеспечить при загрузке желаемую плотность угольной засыпки и производить предварительную прецизионную расстановку в угольной засып-. ке необходимых датчиков для исследований. В предлагаемой коксовой печи, по сравнению с известной, более точно моделируется образование кускового металлургического кокса. Это обес печивает выдачу точной информации.

Такая информация необходима углеподготовительному и коксовому цехам при изменении сырьевой базы коксования завода.

Формула изобретения

1. Лабораторная печь для моделирования процесса слоевого коксования, содержащая камеру коксования, ограниченную торцовыми греющими простенками и боковой негреющей огнеупорной кладкой, отличающаяся тем, что, с целью моделирования прогрева угля одномерным тепловым потоком, греющие простенки выполнены съемными и снабжены теплозащитными экранами и тележками.

2. Лабораторная печь по и. 1, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена перегородками из легкосгораемого материала, размещенными по торцам печи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Пыжов!0.В. Определение пластического слоя углей в укрупненной лабора-. торной печи. - "Кокс и химия", 1963, У 7, .с. 18.

2. Вайс И,С. и др. Лабораторная печь новой конструкции для изучения слоевого процесса коксования. "Кокс и химия", 1973, N 5, с. 11 (прототип).

3 9685 вие идеальной тепловой изоляции. Поэтому после загрузки угля тепловой поток в засыпку поступает не только от греющих простенков, но и от негреющих, которые в период термической под-5 готовки печи аккумулировали тепло, что приводит к аномальному развитию процесса с опережением коксообразования по перифении коксового пирога.

Цель изобретения - моделирование 10 прогрева угля одномерным тепловым потоком.

Указанная цель достигается тем, что в лабораторной печи, содержащей камеру коксования, ограниченную тор- t5 цовыми греющими простенками и боковой негреющей огнеупорной кладкой, греющие простенки выполнены съемными и снабжены теплозащитными экранами и тележками. 2О

Кроме того, лабораторная печь снабжена перегородками из легкосгораемого материала, размещенными по торцам печи.

На чертеже изображена лаборатор- д ная печь.

Коксовая печь имеет съемный свод

1 из теплоизоляционного огнеупорного кирпича, боковые 2 и нижнюю 3 стены камеры из теплоизоляционного огнеупора с электронагревательными спиралями 4, съемный греющий блок 5, установленный на тележке 6, передвигающейся по направляющим 7, тепловой экран 8. Съемный греющий блок 5 снабжен проушинами 9, а камера 10 коксо35 вания — болтовыми стяжками ll. Картонная перегородка 12 служит для удержи- вания угольной шихты в камере в период ее загрузки. «ю

Лабораторная печь работает следую- щим образом.

Разогрев греющего блока 5, закрытого тепловым экраном 8, происходит в . отведенном от печи положении. В мес-. тах последующей установки греющих бло45 ков камера коксования закрывается временными легко сгораемыми перегородками, например, из плотной бумаги

12. Загрузка печи производится при снятом своде 1. После окончания загрузки камеры с греющего блока 5 сни. мается тепловой экран 8 и блок быстро надвигается на камеру коксования.

Греющий блок через проушины 9 герметично прижимается болтовыми стяжками

10 к камере коксования. Верх камеры

968570

Составитель Т. Левитина

Редактор Н. Лазаренко Техред Ж. Кастелевич Корректор " Ватрушкина

Заказ 137/ 5 Тираж 5 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

13035, Иосква Ж-35,Ра ская наб. . 4/ филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,