Устройство для создания осевых нагрузок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (1)968663 (61) Дополнительное к авт. свид-вуР 883690 (22) Заявлено 150880 (21) 2974044/25-28 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 231082 Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 231082

Р М К з

G 01 М 13/02

Государственный комитет

СССР ио Делам изобретений и открытий (53) УДК 621 ° 831. .001.4(088.8) В.М. Кузнецов, P.È. Раимов, В.Ю. Селивановский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ОСЕВ61Х НАГРУЗОК

Изобретение относится к машиностроению, а именно к испытательной технике, и может быть использовано в стендах для испытания передач вращательного движения при осевом их нагружении.

По основному авт.св. СССР

9. 883690 известно устройство для создания осевых нагрузок, содержащее силовой цилиндр,, имеющий заполненную рабочей жидкостью рабочую полость, образованную корпусом и зафиксированным относительно его в окружном направлении поршнем, установленным с возможностью осевого перемещения (1).

Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не позволяет регулировать создаваемую нагрузку в процессе испытаний, которая зависит только от первоначального количества рабочего тела и скорости вращения самого устройства.

Целью изобретения является.обеспечение регулировки нагрузки при . неизменном числе оборотов устройства. указанная цель достигается тем, что устройство для создания осевых нагрузок снабжено соосно установленным в торце корпуса силового цилиндра с возможностью поворота зубчатьм колесом, в котором выполнен осевой канал, предназначенный для подачи

5 рабочего тела в рабочую полость цилиндра, размещенными на внутренней поверхности торца корпуса параллельно оси цилиндра осями и установленными на последних с воэможностью поворота зубчатыми секторами, взаимодействующими с зубчатым колесом, и имеющими радиальный канал для забора рабочего тела из рабочей полости, а в каждой оси выполнены фигур ные каналы, предназначенные для отвода рабочего тела иэ радиальных каналов.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-A на фиг.1.

Устройство содержит силовой цилиндр, состоящий из корпуса 1 и поршня 2, диафрагму 3, успокоительные ребра 4, крышку 5 с пазами 6 и фиксатор 7.

25 B торце корпуса 1 соосно установлено, с возможностью поворота„ например, при помощи самотормозящейся вийтовой пары 8, зубчатое колесо 9, в котором выполнен осевой канал 10, 30 предназначенный для подачи рабочего

968663 тела . На в нутренней поверхности торца корпуса 1 размещены параллельно оси цилиндра оси 11, на которых .установлены с возможностью поворота зубчатые секторы 12, взаимодействующие с зубчатьм колесом 9.

В секторах 12 выполнены радиальные каналы 13 соединенные с фигур ными каналами 14 осей 11, связывающие рабочую полость цилиндра с окружающим пространством.

Зубчатое колесо 9 зафиксировано от перемещения в осевом направлении скобой 15.

Устройство работает следующим образом.

Перед работой рабочая полость цилиндра, образованная. корпусом 1 и поршнем 2 заполняется рабочим телом, например, маслом, через осевой канал 10 зубчатого колеса 9.

При вращении заполкенного маслом силового цилиндра за счет центробежных сил возникает осевое усилие, действующее на поршень 2, диафрагму

3, которая перемещает фиксаторы 7 по павам.б крышки 5. Величина осевого усилия зависит от скорости вращения и от установившегося уров" ня масла, который определяется положением заборной кромки радиального канала 13.

При необходимости уменьшить осевую нагрузку (при прежних оборотах), перемещением гайки винтовой пары 8 производится поворот зубчатого колеса 9 и, соответственно, зубчатых секторов 12, в связи с чем запорная кромка радиального канала 13 удапяется от оси вращения цилиндра, и тем самым осуществляется слив масла по радиально каналам 13 зубчатого колеса 9 и фигурному каналу

14 осей 11 и уменьшение его устано". вившегося уровня. При необходимОсти увеличить осевую нагрузку при неиз.менных оборотах силового цилиндра перемещают гайку винтовой пары 8 в обратном направлении и приближают заборную кромку радиального канала

13 к оси вращения силового цилиндра одновременно осуществляя подачу масла через осевой канал 10 зубча того колеса 9. Поступающее масло заполняет рабочую полость только до уровнч заборной кромки радиального канала 13, а излишнее сбрасывается по каналам 13 и 14.

Такое усовершенствование констt0 рукцик устройства позволяет регулировать в процессе испытаний уровень рабочего тела в рабочей полости си лового цилиндра, и тем самым обеспечивает регулировку создаваемой осевой. нагрузки при неизменных оборотах уст« ройства.

Формула изобретения

Устройство для создания осевых нагрузок по авт.св.СССР Р 883690, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения регулировки нагрузки при неизменном числе оборотов устройства,оно снабжено соосно установленным в торце корпуса силового цилиндра с возможностью поворота зубчатым колесом, в котором выполнен .осевой канал, предназначенный для подачи рабочего тела в рабочую полость цилиндра, размещенными на внутренней поверхности торца корпуса параллельно оси цилиндра осями и установленными на последних с возможностью поворота зубчатыми секторами, взаимодействующими с зубчатьм колесом, и имеющими радиальный канал для забора рабочего тела из ра бочей полости, а в каждой оСи выпол40 нены фигурные каналы, предназначенные для откода рабочего тела иэ радиальных каналов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

45 1. Авторское свидетельство СССР

Р 883690, кл. 6 01 И 13/02; 1980 (прототип) .

968663

Составитель Ю. Красненко

Редактор Г. Ус Техред Т.Маточка Корректор А, Ференц

Заказ 8148/69 Тираж 887 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4