Стенд для испытания цепных пильных аппаратов

Стенд для испытания цепных пильных аппаратов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения

ВСЕСЭЩ3Б ; g

11А ТЕ8Т110

ТЕХНОEC(, хц

БИБЛ и ОТЕИ А

Э, А. Келлер и В. Л, Андреев (71) Заявитель

Пермский политехнический институт (54) СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ЦЕПНЫХ ПИЛЬНЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к оборудованию для испытания узлов мотопил и может быль использовано в лесной и деревообрабатывающей промышленности.

Известны стенды для испытания цепных . пильных аппаратов, включающие неподвижное основание, пильный аппарат с ведущей звездочкой и приводом, регистрирующие приборы и контробразец (1).

Недостатком данных устройств является большая погрешность регистрации составляющих сил резания древесины.

Известен стенд для испытания целевых пиль- ных аппаратов, содержащий неподвижное основание, связанный с ним посредством Г-образной рамы и пластинчатых рессор подвижный стол, на котором установлен пильный аппарат с секторным упором, узел крепления образца, нагружающий механизм 121.

Однако известный стенд не позволяет получить истинного значения составляющих сил резания, вследствие невозможности имитации веерообразного и сложного нагружения образца, которые имеют место в реальных условиях при пилении древесины.

Целью изобретения является приближение условий испытаний к эксплуатационным и" воспроизведение закона нагружения по заданной программе.

Цель достигается тем, что нагружающий механизм выполнен в виде соединенных между собой платформы, промежуточной плиты и параллелограммного механизма, имеющего коромысло н связанный с неподвижным основанием шатун, причем промежуточная плита соединена с параллелограммным механизмом посредством направляющей, а с платформой— посредством шарнира, ось которого расположена перпендикулярно плоскости пильного аппарата и совмещена с осью крепления секторного упора.

Кроме того, стенд снабжен имеющими программные устройства силовыми приводами.

На фиг. 1 изображен сТенд, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг. l.

Стенд включает неподвижное основание 1, подвижный стол 2, к которому крепится пиль968670

3 ный аппарат 3 с ведущей звездочкой 4 и секторным упором 5, выполненным по дуге окружности. Стол 2 связан с неподвижным основанием 1 при помощи промежуточной Гобразной рамы 6 и двух каскадов прямолинейных пластинчатых рессор 7 и 8 одинаковой длины, причем четыре рессоры 7 одного каскада расположены перпендикулярно, а четыре рессоры 8 второго каскада параллельно оси пильного аппарата 3. Двигатель 9 установлен ð на, неподвижном основании 1 и связан гибким валом 10 с ведущей звездочкой 4 пильного б аппарата 3.

Нагружаюший механизм выполнен в виде пластформы 11 с узлом крепления образца 12, установленной через посредство промежуточной плиты 13 на шатуне 14 параллелограммного механизма с коромыслом 15, связанного с неподвижным основанием 1. Промежуточная плита 13 взаимодействует с платформой 11 20 при помощи шарнира 16, ось которого расположена перпендикулярно плоскости пильного аппарата 3 и совмещена с осью крепления секторного упора 5. Груз 17 служит для уравновешивания нагружаюшего механизма. Для воспроизведения закона нагружения по заданной программе между платформой 11 и промежуто п ой плитой 13, промежуточной плитой 13 и шатуном 14, коромыслом 15 и неподвижным основанием 1 установлены силовые приводы

18 — 20, связанные с программным устройством (не показано).

Регистрация составляющих сил резания производится тензодатчиками 21 и 22, наклееных на пластинчатых рессорах 7 и 8 обоих каскадов, 35 а регистрация вибрационных характеристик— при помощи вибродатчиков 23, один из которых устанавливается параллельно оси пильного аппарата 3, а другой — перпендикулярно ему.

Устройство работает следующим образом, 4О

Образец 12 жестко закрепляется на платформе 11. Пильный аппарат 3 подвешивается к столу 2, а ведущая звездочка 4 соединяется с электродвигателем 9 посредством гибкого вала 10. Включается электродвигатель 9, приводящий в движение пильную цепь. Для Регистрации составляющих сил резания в вертикальной плоскости включается привод 18, и коромысло 15, поворачиваясь относительно неподвижного основания 1, перемещает шатун

14, промежуточную плиту 13 и платформу 11, с закрепленным образцом 12, в сторону пильного аппарата 3, обеспечивая линейное пиление образца 12. В процессе шщения составляющие силы резання древесины вызывают одновремен I но горизонтальные и вертикальные перемещения стола 2, и деформации пяастинчатых рессор 7 и

8, которые регистрируются при помощи тензодатчиков 21 и 22. Подвеска стола 2 при помо4 щи четырех рессор 7 одинаковой длины к Гобразной раме 6 приводит только к горизонтальному смещению стола 2, а аналогичная подвеска 8 Г-образной рамы 6 к неподвижному основанию 1 — только к вертикальному перемещению стола 2 в перпендикулярном направлении, что позволяет повысить точность регистрации двух взаимно перпендикулярных составляющих сил резания в плоскости пилыгого аппараra 3. Расположение электродвигателя 9 на неподвижном основании 1 и наличие гибкого вала 10 уменьшает влияние привода на перемещение стола 2 с пильным аппаратом 3, что повышает

I точность регистрации усилий резания.

Наличие груза 17, уравновешивающего нагружаюший механизм, позволяет снизить мощность привода 18 для обеспечения заданного усилия надвигания. Для регистрации усилий резания при веерообразном пилении образца 2 включается привод 20. При этом платформа.11 поворачивается относительно оси шарнира 16, осуществляя имитацию веерообразного нагружения пильного аппарата

При одновременном включении приводов

18 и 20 имитируется режим сложного (линейного и веерообразного) пиления образца 12, что приближает условия испытаний к эксплуатационным. Для регистрации виброперегрузок пильного аппарата включается привод 19. При этом промежуточная плита 13 перемещается в направляющих шатуна 14 до соприкосновения образца 12 с секторным упором 5. Затем включается привод 20. Платформа 11, поворачиваясь относительно оси 16, обеспегивает имитацию веерообразного пиления при постоянстве контакта в процессе нагружения между поверхностью образца 12 и упором S, поскольку оси упора 5 и шарнира 16 совмещены.

Наличие указанного контакта приближает условия испытаний к эксплуатационным и тем самым повышает точность регистрации виброперегрузок. Одновременное подключение силовых приводов 18-20 к программному Уст ройству позволяет воспроизвести закон нагружения пильного аппарата по заданной программе, отражающей эксплуатационные режимы.

Формула изобретения

1. Стенд для испытания цепных пильных аппаратов, содержащий неподвижное основание, связанный с ним посредством Г-образной рамы и пластинчатых рессор подвижный стол, на котором установлен пильныи апцарат с секторным упором, узел крепления образца, нагружающий механизм, о т л и ч а в шийся тем, что, с целью приближения условий испытаний к эксплуатационным, нагружающий меха5 968670 6 низм выполнейв виде соединенных между со- гружения по заданной программе, он снабжен бой платформы, промежуточной плиты и па- имеющими программные устройства силовыми

Ю раллелограммного механизма, имеющего коро- приводами мысло и связанный с неподвижным основанием шатун, причем промежуточная плита соединена Источники информации, с параллелограммным механизмом посредством принятые во внимание при экспертизе направляющей, а с платформой — посредством шарнира, ocr которого расположена перпенднку- . 1. Обливин В; Н. Исследование вибрации лярно плоскости пильного аппарата и совмещена и методов ее снижения в переносных бенэос осью крепления секторного упора. rrr моторных пилах. Канд. дис, 972. с. М. 1972.

2. Стенд по п. 1, о т л и ч а ю щ н и с я 2. Автррское свидетельство СССР

СР ФР 682788

l тем, что, с целью воспроизведения закона на- .кл. 6 01 М 19 00, 1978 (прототип).

968670 èA

Составитель Н. Гаврилова

Техред А. Бабинещ Корректор Н. Буряк Редактор Г. Ус

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8154/70 Тираж 887 Подлисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьпий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5