Устройство для озонирования зерновых продуктов

Устройство для озонирования зерновых продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

1969230

Респ1тОпин

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТО РСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 27.03.81 (21) 3302317/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Пиоритет— (51) М. К., А 23 В 9/00

Гооударстееииый комитет

СССР (53) УДК 631 563.8 (088.8) Опубликовано 30.10.82. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.82 по делам изобретений н открытий (72) Авторы изобретения

О. Д. Румянцев, А. А. Севастьянов, В. А. Селюто и А. А.

Латвийский филиал Всесоюзного научно-исследовательс комбикормовой промышленности и Центрально (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯ ЗЕРНОВЫХ

ПРОДУКТОВ

Изобретение относится к устройствам для санитарной обработки зерновых продуктов в процессе хранения и производства комбикормов и кормовых смесей в комбикормовой промышленности.

Известно устройство для озонирования зерновых продуктов, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру с конической верхней частью, бункер для подачи продукта, дегазатор и приспособление для выгрузки продукта (1) .

Недостаток устройства заключается в том, что транспортирующий шнек не обеспечивает оптимальных условий смешивания озона с зерновым сырьем, что увеличивает время обработки, при вращении шнека происходит повышенный износ шнека и его опор, самое главное, зерно разбивается, образуя мелкие пылевидные фракции, которые необходимо дополнительно выделять и отводить из состава обрабатываемого продукта.

Цель изобретения — сокращение времени обработки и повышение качества продукта.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру с конической верхней частью, бункер для подачи продукта, дегазатор и приспособление для выгрузки продукта, снабжено виброситом, установленным под бункером, и приспособлением для распределения озоновоздушной смеси в камере, состоящим из центральной трубы с радиальными патрубками, укрепленными на трубе в несколько ярусов, находящихся на одинаковом расстоянии один от другого, при этом по всей длине патрубков смонтированы

10 распылители, которые выполнены в виде усеченных перфорированных конусов, отверстия которых защищены козырьками, расположенными под углом к образующей конуса, а вибросито .выполнено в виде конуса, образующая которого параллельна образующей верхней части колонки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1.

Устройство для озонирования зерновых продуктов состоит из бункера 1 для исходного продукта, на верхней крышке которого установлен дегазатор 2 остаточного озона, загрузочное отверстие 3 и вибратор 4, соедизашита от попадания озона в помешения, где размещается устройство.

Поскольку озоновоздушная смесь подается в верхнюю часть озонируюшей камеры, происходит интенсивная обработка зерна, так как зерно обрабатывается первоначально свежей подаваемой смесью и вторично поднимающимся вверх оставшимся после первичной обработки озоном. Равномерное распределение зерна по всему объему озонируюшей камеры позволяет значительно улучшить контакт зерна с озоновоздушной смесью, а оба используемые в устройстве вышеописанные принципы позволяют сократить время обработки и сделать процесс обработки непрерывным.

Экономический эффект от использования одной предлагаемой установки составляет около 270 тыс. руб. в год.

Формула изобретения

1. Устройство для озонирования зерновых продуктов, содержащее вертикальную цилиндрическую камеру с конической верхней частью, бункер для подачи продукта, дегазатор и приспособление для выгрузки продукта, отличающееся тем, что,-с целью сокращения времени обработки и повышения качества продукта, оно снабжено виброситом, установленным под бункером, и приспособлением для распределения озоновоздушной смеси в камере, состоящим из центральной трубы с радиальными патрубкам и, укрепленными на трубе в несколько ярусов, находящихся на одинаковом расстоянии один от другого, при этом по всей длине патрубков смонтированы распылители. з 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что распылители выполнены в виде усеченных перфорированных конусов, отверстия которых защищены козырьками, расположенными под углом к образующей конуса. 3. Устройство по п. 1, отличающееся

40 тем, что вибросито выполнено в виде конуса, образующая которого параллельна образуюшей верхней части колонки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Кривопишин И. П. Озон в промышленном птицеводстве. М., Россельхозиздат, 1979, с. 30 — 31.

969230 ненный валом 5 с виброситом 6, подвешенным с помощью пружин к камере 7, имеюшей верхнюю конусную часть 8 и нижнюю конусную часть 9. Внутри озонируюшей камеры 7 вертикально вдоль центральной оси расположена распределительная труба 10, в которую по трубопроводу 11 подается под давлением от генератора (не показан) озоновоздушная смесь.

К распределительной трубе 10 на одинаковом расстоянии прикреплены питаюшие патрубки 12, расположенные радиально в горизонтальной плоскости. На нижней стороне патрубков 12 на равном расстоянии друг от друга расположены распылители 13, выполненные в виде перфорированных усеченных конусов с козырьками 14, расположенными под углом к образующей конуса.

К разгрузочному патрубку 15 крепится шлюзовый затвор 16, соединенный с транспортируюшим механизмом 17.

Устройство работает следующим образом.

Продукт, подлежащий обработке, загружается в бункер 1 через загрузочное отверстие 3 и попадает на вибросито 6, выполненное в виде перфорированного конуса, образуюшая которого параллельна образующей верхней части 8 озонирующей камеры 7.

С помощью вибросита 6 зерно равномерно распределяется по всей поверхности озонируюшего устройства, а также отделяются различные предметы, которые могут попасть в бункер вместе с зерном. По трубопроводу 11 от генератора под давлением поступает озоновоздушная смесь в распределительную трубу 10, от которой эта смесь расходится по патрубкам 12 и через распылители 13, выполненные в виде усеченных перфорированных конусов, контактирует с перемешаюшимся сверху вниз зерном. По мере перемещения через озонирующую камеру 7 зерно проходит обработку и поступает через разгрузочный патрубок 15 в шлюзовой затвор 16, из которого подается на транспортируюший механизм 17.

С целью исключения попаданий зерна в конические распылители перфорированная поверхность их имеет козырьки 14, расположенные под углом к поверхности распылителя. Оставшийся в процессе обработки озон постепенно скапливается в дегазаторе 2 остаточного озона, чем обеспечивается

969230

Составитель Н. Милорадова

Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор В. Бутяга

Заказ 7379/3 Тираж 570 Подпи сное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4