Установка подготовки товарной нефти

Установка подготовки товарной нефти

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз. Советскик

Социалистических

Республик (nj969280.),/

/ .;:

° Г г

«« Ф" (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 13. 04.81 (21) 3273497/23-26

Р1УМ Кл з.В 01 D 17/04 с присоединением заявки ¹(23) Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Приоритет

Опубликовано 301082 ° Бюллетень ¹ 40 (53) УДК 66. 066. .6(088.8)

Дата опубликования описания 30.10.82

А. Г. Соколов, Ю. М. Никитин, А. П. Соловьев ".: !Л :-,,, " и Л. М. Садчиков " 1-!. с, Е.

> .у

Государственный институт по проектированию

3 ",;.г. и исследовательским работам в нефтяной промыащдцнос Ы"

"Гипровостокнефть"

1 (72) Авторы изобретения (71 ) Заявитель (54) УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ТОВАРНОЙ НЕФТИ

Изобретение относится к установкам подготовки товарной нефти и мо;жет применяться на нефтепромыслах в .процессах обезвоживания и обессалнвания нефти.

Известна установка. подготовки то-. варной .нефти на промыслах, содержащая первую ступень подготовки нефти, включающую последовательно соединенные газосепаратор и отстойник, и вторую ступень, включающую нагреватель частично обезвоженной нефти и .отстой- ник. Для интенсификации процесса подготовки при. высокой .обводненности сырой нефти установка снабжена трубопроводом, соединяющим нагреватель частично обезвоженной нефти с первой ступенью подготовки нефти 1 .

Недостатком известной установки является низкое качество дренажной воды, сбрасываемой с первой ступени подготовки нефти, что требует ее очистки на очистных сооружениях.

Недостатком установки является также повышенный .расход деэмульгатора при подготовке высокоабваденных нефтей.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка подготовки товарной нефти, включающая первую ступень подготовки, содержащую последовательно соединенные газосепаратор и отстойник, вторую ступень подготовки, содержащую на.греватель и отстойник, трубопроводы рециркуляции дренажной воды и обезвоженной нефти, дозатор деэмульгата- . ,0 Ра И.

В этой установке., а также ва всех других известных установках для подготовки товарной нефти процесс обессоливания может осуществляться

- двумя способами — термохимическим и электрохимическим. Несмотря на различие аба способа включают адин и тот же техйолагический прием— подачу пресной проьывной воды перед ступейью обессоливания. Получаемая при этом дренажная вода является в значительной степени опресненной.

Для утилизации.тепла эту воду возвращают в трубопровод сырой нефти, по котброму она поступает в техноло25 гйческий отстойник. При этом соле.ная вода, находящаяся в отстойнике первой ступени, апресняется и плотность ее становится меньше плотности переходного слоя, .канцентрирующе30 rn на. границе раздела фаз и содержа969280

60 формула изобретения щего нефть и соленую воду. Нижняя часть переходного слоя отделяется и уносится с потоком дренажной воды, загрязняя последнюю нефтью, что приводит к ее потерям.

Особенно интенсивно унос и разрушение переходного слоя происходит при подготовке высокообводненных нефтей, когда нагрузка на межфазную поверхность в отстойнике первой ступени увеличена.

Таким образом, существенным недостатком известной установки является унос нефти и„ как следствие этого, низкое качество дренажной воды.

Цель изобретения — сокращение потерь нефти и пбвышение качества дренажной воды.

Поставленная цель достигается тем, что установка, включающая первую ступень подготовки, содержащую последовательно соединенные газосепаратор. и отстойник, вторую ступень подготов ки, содержащую нагреватель и отстойник, трубопроводы рециркуляции дренажной води и обезвоженной нефти, дозатор дйэмульгатора, снабжена смесителем, размещенным на трубопроводе рециркуляции дренажной воды и соединенным с трубопроводом обезвоженной нефти.

На чертеже приведена схема предлагаемой установки.

Установка содержит первую ступень подготовки нефти, в которую входит трубопровод 1 сырой нефти, сепаратор

2, отстойник 3 и насос 4.

Вторая ступень содержит нагреватель 5 частично обезвоженной нефти, отстойник 6 и концевой сепаратор 7.

Отстойник 6 посредством трубопровода 8 обезвоженной нефти и трубопро. вода 9 дренажной воды соединен с трубопроводом 1 сырой нефти. На трубопроводе 8 размещен дозатор 10 .де-.. змульгатора, а на трубопроводе 9 смеситель 11. Посредством трубопровода 12 смеситель 11 снабжен с трубопроводом Обезвоженной нефти. Пресную промывную воду подают перед отстойником 6 второй ступени по трубопроводу 13. Установка снабжена также трубопроводом 14 для сброса дренажной воды и счетчиком 15 товарной нефти.

Установка работает следующим образом.

Сырую нефть смешивают в трубопроводе 1 с нефтяным раствором деэмульгатора, в количестве 45 г/т и эмульсией дренажной воды в обезвоженной нефти, имеющей обводненность до 50Ъ. Затем смесь поступает в сепаратор 2, где производят сепарацию газа от нефти, разрушение бронирующих оболочек на глобулах пластовой воды и их коалесценсию. Сепарированную нефть направляют в отстойник 3 первой ступени подготовки, из которого производят сброс основного количества дренажной воды по трубопроводу 14 в приемные сооружения системы заводнения. Рбезвоженную до 0,2-13 .нефть насосом 4

5 подают в нагреватель 5 и далее на вторую ступень подготовки - в отстойник 6, в качестве которого может быть использован электродегидратор,.

Перед отстойником 6 в нефть по тру30 бопроводу 13 вводят 2-5% объема пресной промывной воды..

При подготовке тяжелых и разносортных нефтей, когда с первой ступени подготовки получают нефть с обводненностью более 1Ъ, на второй ступени устанавливают дополнительный .от " стойник, снижающий обводненность до

1Ъ. Обезвоженная нефть с содержанием 0,1-0,5% воды и 30-100 мг/л солей . проходит концевой сепаратор и направляется потребителю.

Дренажная вода из отстойника 6 поступает в смеситель 11, где эмульгируется в обезвоженной нефти, поступающей по трубопроводу 12. Водонефтяная эмульсия подается в трубопровод

1 сырой нефти.

Повышение качества дренажной воды обеспечивается за счет того, что дренажная вода эмульгируется в обезвоженной нефти и возвращается на первую ступень подготовки в виде водонефтяной эмульсии. После смешения ее с. сырой нефтью образуется однородная эмульсия усредненного состава, 35 при разрушении которой формируется прочный и компактный переходный слой, имеющий меньшую плотность в сравнении с плотностью дренажной воды.

Прочная и компактная структура пере4Q ходного слоя, а также его меньшая плотность предотвращают разрушение и унос переходнбго слоя вместе с дренажной водой, что обеспечивает повышение ее качества и .сокращение потерь

45 нефти

При использовании предлагаемой .установки снижаются в 5,5 раза потери нефти с дренажной водой; улучшается качество дренажной воды: содержание нефти в сбрасываемой дренажной воде уменьшается с "106 до

7,4 мг/л.

Экономическая эффективность от применения предлагаемой установки выражается в уменьшении затрат на

55 очистку дренажной воды за счет увели-. чения производитеяьности очистных сооружений.

Внедрение предлагаемой установки на действующих объектах может быть проведено без значительных капиталовложений.

Установка подготовки товарной нефти, включающая первую ступень

969280

Составитель В. Берзин

Редактор Н. Кешеля Техред Т.Фанта Корректор Н. Вуряк я

Заказ 8244/5 Тираж 734 . Подписное

BHHpIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 подготовки, содержащую последовательно соединенные газосепаратор и от-. стойник, вторую ступень подготовки, содеражщую нагреватель и отстойники, трубопроводы рециркуляции дренажной воды и обезвоженной нефти, дозатор деэмульгатора, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью сокращения потерь нефти и повыиения качества дренажной воды, установка. снабжена смесителем, раэмещениич на трубопроводе рециркуляции дренажной воды и соединенным с трубопроводом обезвоженной нефти.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 581969, кл. В 01 D 17/04, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 724167, кл. В 01 D 17/04, 1978

10 (прототип).