Устройство для мокрой очистки газов

Устройство для мокрой очистки газов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕЫ ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (ii)969298 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 20.04.81 (21) 3276509/23-26 с присоединением заявки №вЂ”, (23) Приоритет— (51) М. К .

В 01 D 45/14

В 01 D 47/!6

Гасударственный камнтет

СССР (53) УДК 621.928..97 (088.8) Опубликовано 30.10.82. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 05.11.82 по делам нзебретеннй н етхрмтий (72) Авторы изобретения

В. К. Каменев, В. К. Ханин, Ю. В. Котов, В. С. Кол

А. Г. Мозгунова и А. И. Климов . ,Липецкий линейный завод «Центролит» (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ

Изобретение относится к мокрой очистке сильно загрязненных технологических газов промышленных производств от взвешенных в них твердых и газообразных частиц и может быть использовано в литейных цехах для очистки ваграночных газов, а также в химической, металлургической и других отраслях промышленсти.

Известно устройство для мокрой очистки газов, включающее корпус, внутри которого размещен ротор с вентилятором. Ротор выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных своими меньшими основаниями, нижний из которых имеет щелевые отверстия по образующим, а корпус по высоте разделен коническими диафрагмами с сетками (1) .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для мокрой очистки газов. включающее корпус с входными и выходными патрубками для газа и жидкости, внутри которого размещены ротор с лопастным вентилятором и каплеотбойник (2).

Однако известные устройства для очистки газов мало производительны и не могут быть использованы для очистки сильно загрязненных вагракочных газов, а применяются только для очистки мелкодисперсных загрязнений, например лаковой пыли.

Цель изобретения — увеличение производительности устройства для очистки сильно загрязненных ваграночных газов.

1о Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для мокрой очистки газов, имеющем корпус, внутри которого размещен ротор с лопастным вентилятором, каплеотбойник и входные и выходные патрубки для газа и жидкости, ротор выполнен в виде усе!

5 ченного конуса с днищем в большем основании, вентилятор размещен в днище с лопастями, прикрепленными по касательной к наружной поверхности ротора и выполненными с отверстиями для выхода смеси, при этом

2о каплеотбойник выполнен коническим и снабжен козырьком, прикрепленным под прямым углом к образующей конуса.

Кроме того, входной газовый патрубок выполнен равномерно сужающимся.

969298

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А — А на фиг. 1.

Устройство для мокрой очистки газов включает корпус 1, внутри которого размещен ротор 2, представляющий собой расширяющийся книзу усеченный конус, выполненный за одно целое в расширенной его части с центробежным вентилятором 3, лопасти

4 которого выполнены закрытыми с торцов и размещены по касательной к наружной поверхности ротора 2. Под каждой лопастью размещено окно 5 для выхода газа и жидкости. Ротор 2 внизу, со стороны большего основания выполнен с закрытым торцом 6, имеющим обтекатель 7, а со стороны меньшего основания имеет открытую горловину, в которую входит входной патрубок 8 и трубопровод с распылителем 9 на конце. Входной патрубок 8 выполнен по сечению равномерно сужающимся в сторону ротора, увеличивает скорость потока газа, что исключает соединение твердых частиц на его стенках. Корпус 1 выполнен коническим и снабжен с внутренней стороны кольцевым оросителем 0 и коническим каплеотбойником 11 с конусностью, большей чем у ротора на

5 — 15, имеющим внизу козырек 12 под прямым углом к плоскости образующей его для увеличения пенообразования, а с наружной стороны в верхней части имеет патрубок 13 для выхода очищенного газа, люк 14 для осмотра, крышку 15. На входном патрубке 8 установлен взрывной клапан 16. В нижней З0 части корпуса имеется патрубок 17 для удаления воды (шлама). Днище корпуса выполнено наклонным, в центре которого установлен вал 18, жестко соединенный с ротором 2, и уплотнительное устройство 19. Ротор 2 приводится в движение от электродвигателя 20. Для окончательного улавливания примесей устройство имеет смонтированный на выходе каплеуловитель 21.

Устройство работает следующим образом. 40

Электродвигатель 20 через шкив приводит во вращение ротор 2 с центробежным вентилятором 3. Внутри ротора создается разряжение, обеспечивающее через входной патрубок 8 движение загрязненного газа, который при входе в ротор встречается с разбрызгивающей жидкостью из распылителя 9, подающего жидкость перпендикулярно к стенке ротора, 6 — 12 струями, диаметрально направленными, создающими сплошную завесу из капелек жидкости за счет закручивающего эффекта ротора (1-ая ступень очистки газа) .

Далее за счет турбулентного движения газа и действия центробежной силы капельки жидкости вместе с газом и твердыми включениями отбрасываются на стенки ротора 2 и проходя длинный путь по стенкам до лопастей вентилятора хорошо смачиваются ею (2-ая ступень очистки газа).

Затем смесь газа и жидкости с большой линейной скоростью 40 — 80 м/с выбрасывается лопастями вентилятора по касательной на конический каплеотбойник ll с козырьком 12, где образуется слой газожидкостной пены, в которой происходит окончательное улавливание вредных примесей (3-я ступень очистки газа).

С помощью кольцевого оросителя 40 с отверстиями с внутренней поверхности корпуса и внешней поверхности ротора уносятся ороша ющей жидкостью твердые включения через патрубок 17 в шламопровод.

Очищенный газ, проходя через каплеуловитель 21, удаляется через выходной патрубок 13 в атмосферу, Эжекция газа осуществляется за счет истечения с лопастей вентилятора смеси газа с жидкостью с большой линейной скоростью, что во много раз повышает производительность устройства с одновременным уменьшением энергозатрат.

Высокая эффективность в предлагаемом устройстве достигается несколькими последовательно и совместно работающими в нем эффективными ступенями очистки, взаимосвязанными между собой.

Формула изобретения

1. Устройство для мокрой очистки газов, включающее корпус с входными и выходными патрубками для газа и жидкости, внутри которого размещены ротор с лопастным вентилятором и каплеотбойник, отличающееся тем, что, с целью увеличения производительности устройства при очистке сильно загрязненных газов, ротор выполнен в виде усеченного конуса с днищем в большем основании, вентилятор размещен в днище с лопастями, прикрепленными по касательной к наружной поверхности ротора и выполненными с отверстиями для выхода смеси, при этом каплеотбойник выполнен коническим и снабжен козырьком, прикрепленным под прямым углом к образующей конуса.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью исключения оседания твердых частиц во входном газовом патрубке, патрубок выполнен равномерно сужающимся.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 463462, кл. В 01 D 47/16, 24.04.73.

2. Авторское свидетельство СССР № 566611, кл. В 01 D45/12,,10.03.75.

969298

Составитель Н. Ковалева

Редактор Н. Кешеля Техред И. Верес Корректор М. Коста

Заказ 7383/б Тираж 734 Поднисное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4