Центробежный классификатор порошкообразных материалов

Центробежный классификатор порошкообразных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социапистических .Республик

© N C A H H K () 969336

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву

{22)Заявлено 05 01.81 (2! ) 3231522/29-03 с присоединением заявки М (23 3 0 ðèîðèòåò (Ы)М. Кл . в 07 в 7/08

Гоеударстыннмй комитет

СССР до делам язабретекхй н открытхй

Опубликовано 30 10.82. Бюллетень лЪ 40 (53) УД3(622.767. .553{088.8) Дата опубликования описания 30. 10.82

В. М. Капитонов и Ю. Г. Нечаев (72) Авторы изобретения (71} Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР

ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технике классификации сыпучих материалов, oco" бенно высокодисперсных, .по крупности в поле центробежных сил и может быть использовано во всех областях народного хозяйства, связанных с перерабо- 5 ткой порошкообраэных материалов.

Известно сортирующее устройство, включающее корпус, сортировочные диски, установленные на валу, загрузочные и разгрузочные лотки, факелорегулированные диски на отдельном вертикальном валу 11.

Недостатками этого устройства являются сложность изготовления, громов- дкость и невозможность получения нескольких фракций материала.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является центробежный классификатор, включающий корпус, в котором установлен вертикальный вал с жестко закрепленным на нем рассеи2 вающим приспособлением, узлы загрузки и разгрузки и приспособление для регулирования числа оборотов вала(2).

Недостаток известного классификатора - низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности классификатора.

Поставленная цель достигается тем, что классификатор снабжен расположенным над рассеивающим приспособлением распределительным диском и питающими лотками, закрепленными по всему пери:метру внутренней стенки корпуса, рас" сеивающее приспособление выполнено в виде набора дисков, при этом диски, кроме нижнего, снабжены вертикальными перегородками и выполнены с централь" ными отверстиями, диаметры которых увеличиваются о1 нижерасположенных дисков к вышерасположенным, причем вертикальные перегородки установлены по периметру центральных отверстий, а питающие лотки последовательно соФормула изобретения

3 96933 единены с каждым диском рассеивающего приспособления.

На фиг. 1 изображен центробежный классификатор, общий вид, на фиг. 2разрез A-А на фиг. 1.

Центробежный классификатор состоит из корпуса 1, в котором установлен вертикальный вал 2 с жестко закрепленным на нем рассеивающим приспособлением, выполненным в виде набора дис- 1в ков 3, снабженных радиальными направляющими 4. Диски (кроме нижнего) weют центральные круговые отверстия с диаметром, увеличивающимся от нижнего диска к верхнему. По периметру отвер- 15 стия установлены вертикальные цилиндрические перегородки 5 для предотвра- щения пересыпания материала с диска на диск. Через центральные отверстия диска к их внутренним краям подведены о питающие лотки 6, закрепленные по всему периметру внутренней стенки корпуса классификатора. Над рассеивающим приспособлением на валу 2 жестко закреплен горизонтальный распределительный диск 7, к которому подведен загрузочный узел 8. Под рассеивающим приспособлением коаксиально с ним находится узел 9 разгрузки, представляющий собой цилиндрическую камеру разделен30 ную концентрично расположенными перегородками на секции по числу фракций.

Вал 2 соединен с приспособлением 10 для регулирования числа оборотов. . Классификатор работает следующим образом.

35 .Порошкообразный материал из узла 8

/ загрузки подается на вращающийся распределительный диск 7, где под дейст-. вием центробежных сил отбрасывается

40 к стенке .корпуса 1 и.по питающим лот" кам 6 подается на каждый рассеивающий диск 3 в несколько точек. Затем под действием центробежных сил материал перемещается к периферии дисков 3 и сбрасывается в узел 9 разгрузки. Час45 тицы разделяются в полете (крупныелетят дальше, мелкие ближе) и попадают в соответствующие секции узла 9 разгрузки. Регулирование распределения частиц по секциям приемника осуществляется изменением скорости вращения вала 2. Выполнение дисков; кроме нижнего, с центральными отверстиями, ди" аметры которых увеличиваются от нижнего к верхнему, позволяет по эагру- У5 зочным лоткам направлять материал для классификации через центральные отверстия на внутренний край каждого диска.

6 4

Вертикальные перегородки, расположенные по периметру отверстия, служат для предотвращения пересыпания мате" риала с диска на диск. Такая конструкция рассеивающего приспособления позволяет при одной и той же подаче материала уменьшить количество материала, подаваемого на каждый диск. Это приводит к повышению качества классификации, поскольку уменьшается число частиц, находящихся в единице объема потока материала, а следовательно, и число столкновений между ними, В результате этого уменьшается возможность попадания мелкой части в крупную и наоборот.

Наличие распределительного диска позволяет комплектовать классификатор лишь одним питателем, в результате чего снижается энергоемкость процесса классификации, упрОщается технологическая схема, обеспечивается подача материала в несколько точек каждого диска, что приводит к максимальному использованию рабочей поверхности и, следовательно, к повышению производительности классификатора. Наличие питающих лотков, закрепленных по всему

Cïeðèìåòðó внутренней стенки корпуса и направленных в несколько точек на каждый диск, позволяет равномерно распределить материал по рассеивающему приспособлению., !

Применение предлагаемого центробежного классификатора порошкообразных материалов позволит повысить произво- . дительность в три раза.

Центробежный классификатор порошкообразных материалов, включающий корпус, в котором установлен вертикальный вал с жестко закрепленным на нем рассеивающим приспособлением, узлы загрузки и разгрузки и приспособление для регулирования числа оборотов вала, о т л и ч а ю щ и и с R. тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен расположенным над рассеивающим приспособлением распределительным диском и питающими лотками, закрепленными по всему периметру внутренней стенки корпуса, рассеивающее приспособление выполнено в виде набора дисков, при атом диски, кроме нижнего, снабжены вертикальными перегородками и выполнены с центральными отвер969336 стиями, диаметры которых увеличиваются от нижерасположенных дисков к вышерасположенным, причем вертикальные перегородки установлены по периметру центральных отверстий, а питающие лотки последовательно соединены с каждым диском рассеивающего приспособления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 637170, кл. 8 07 B 13/00, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2868647/29-03, кл. В 07 В 7/08, 1980 (прототип).

969336

Заказ 8247/8

Тираж 636 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

lt3O35 Москва, Б-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е. Николашина

Редактор Л. Филь Техред А.Бабинец Корректор И. Коста