Устройство для обработки металлов давлением

Устройство для обработки металлов давлением

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Сс4малмстмческих

Республик

<щ969377

"« -» (61)Дополнительное к авт. свид-ву -. (22) Заявлено 20.04. 81 (21) 3280160/25-27

Р М g+ з в 21 Р 35/00 с присоединением заявки ¹Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 301082. Бюллетень № 40

ДЗ) УДК 621,979. . 06 (088. 8) Дата опубликования описания 30. 10. 82 рудового Красного Знамени институт, стали и сплавов (54) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

2 теля, кинематически связанным с приводом перемещения инструментодержателя вдоль его оси, причем последний привод выполнен. в виде реечной передачи с шестерней, закрепленной на приводном валу, и двусторонней полОй зубчатой рейкой с размещенными вдоль ее полости подшипниками и тормоза, а привод поворота инструментодержателя выполнен в виде вала с резьбоными концами, смонтированного в упо-. мянутых подшипниках, конической зуб-. чатой передачи, одно из колес которой сочленено с валом с возможностью продольного перемещения последнего вдоль колеса, а также двух гаек, связанных резьбой с валом и размещенных у торцов двусторонней полой зубчатой рейки.

Недостатком известного устройства являются его ограниченные технологические возможности. Цель изобретения — расширение технологическИх возможностей путем создания сложного напряженного состо- .2p яния в обрабатываемой заготовке.

Для достижения поставленной цели устройство для обработки металлов давлением, содержащее станину, инструментодержатель, привод его продольного перемещения в виде приводного вала, размещенного в опорах станины, и связанных между собой посредством гибкой ленты груза и кулачка, закреп ленного на приводном валу, снабжено приводом поворота инструментодержаИзобретение относится к обработке металлов давлением, в:частности к устройствам для комбинированной обработки металлов давлением.

Известно устройство для обработки металлов давлением, содержащее станину, инструментодержатель, привод его продольного перемещения в виде приводного вала, размещенного в опорах!станины, и связанных между собой посредством гибкой ленты груза и кулачка закрепленного на приводном валу j1 ).На чертеже показано устройство общий вид.

Устройство состоит из станины 1, рабочего стола 2, установленного на станине 1, инструментодержателя 3, привода его продольного перемещения в виде приводного вала 4, размещенного в опорах 5 станины 1, связанных между собой посредством гибкой ленты

6 груза 7 и кулачка 8, закрепленного на приводном валу 4, реечной переда969377 груза 7 в процессе поворота приводного вала 4 изменяется, обеспечивая при этом переменный крутящий момент, а следовательно, и переменное сжимаюцее усилие, деформирующее заготовку

31, обеспечивая оптимальные условия ,протекания технологического процесса., При необходимости создания растягивающего деформирующего усилия кулачок 8 закрепляют на приводном валу

4 таким образом, чтобы создаваемый грузом 7 крутящий момент имел напряжение, противоположное направлению при создании сжимающего деформирующего усилия.

5 При необходимости создания дополнительно к сжимающему или растягивающему деформирующему усилию момента кручения на валу 11 следует смонтировать цепную передачу 19. Создание крутящего момента необходимо, например, при изготовлении сверл со спиралью стружечной канавкой.

Технико-зкономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается за счет расширения технологических возможностей устройства.

Формула изобретения скользящей шпонки с воэможностью 10 продольного перемещения вала 11 вдоль

20 но приводному валу 4, шестерни 21 2J и шкива 22, закрепленных на валу 20, осей 23-25, закрепленных в станине 1, 35

60 чи с шестерней 9, закрепленной на приводном залу 4.и двусторонней полой зубчатой рейкой 10 с размещенными вдоль ее полости подшипниками и тормоза, а также привода поворота инструментодержателя 3, выполненного в виде лала 11 с реэьбовыми концами, смон- 1 тированного в упомянутых подшипниках, конической передачи, колесо 12 которой сочленено с валом 11 посредством колеса 12, а также двух гаек 13 и 14, связанных резьбой с валом 11 и размещенных у торцов двусторонней полой зубчатой рейки,10.

На приводном валу 4 также закреплен шкив .15, соединенный тросом 16 с противовесом 17, и балансиры 18.

Привод поворота инструментодержателя 3 кинематически связан с приводом продольного перемещения посредством цепной передачи 19.

Тормоз состоит из вала 20, размещенного в опорах станины 1 параллельдвух тормозных холодов.26 и 27 и рукоятки 28 их включения, смонтированных с возможностью поворота на осях 23-25, пружины 29, стягивающих тормозные колодки 26 и 27.

Шестерня 21 сочленена зацеплением с двусторонней полой зубчатой рейкой 10, а тормозные колодки 26 и 27 сочленены с одной стороны со шкивом 22, а с другой — c рукояткой

28 их включения.

Устройство для обработки металлов давлением работает сЛЕдуЮЩИМ. Образом.

С помоцью гаек 13 и 14 вал 11 ус" танавливают в двусторонней полой зубчатой рейке 10 относительно рабочего стола 2 в соответствии с исходным положением кулачка 8.

Балансиры 18 и противовес 17 уравновешивают приводной вал 4, шес" терню 9, двустороннюю полую зубчатую рейку 10 с валом 11 и верхний инструмент 30, прикрепленный к инструментодержателю 3.

Поворотом рукоятки 28 отжимают с тормозные колодки 26 и 27, освобождая шкив 22, а следовательно, и дву" стороннюю полую зубчатую рейку 10 с валом 11. под действием груза 7 на приводном валу 4 создается крутящий момент, поворачивающий шестерню

9, которая сообщает поступательное перемещение двусторонней зубчатой рейке 10 с валом 11, инструментодержателю 3 с верхним инструментом 30, создавая с>кимаюцее усилие, деформирующее заготовку 31, установленную на нижнем инструменте 32.

Профиль кулачка 8 спроектирован таким образом, что плечо действия

Устройство для обработки металлов давлением, содержащее станину, инструментодержатель, привод его продольного перемещения в виде приводного вала, размещенного в опорах станины, и связанных между собой посредством гибкой ленты груза и кулачка, закрепленного на приводном валу, о т л ич а ю щ е.е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем создания сложного напряженного состояния в обрабатываемой заготовке, оно снабжено приводом поворота инструментодержателя, кинематически связанным с приводом перемещения инструментодержателя. вдоль его оси, причем последний привод выполнен в виде реечной передачи с шестерней, закрепленной на приводном валу, и двусторонней полой зубчатой рейкой с размещенными вдоль ее полости подшипниками и тормоза, а привод поворота инструментодержателя выполнен в виде вала с резьбовыми концами, смонтированного в упомянутых подшипниках, конической зубчатой передачи, одно из колес которой сочленено с валом с возможностью продольного перемещения последнего вдоль колеса, а также двух гаек, связанных резьбой с валом и размещенных у торцов двусторонней полой зубчатой рейки.

Источники инйормации принятые во внимание при экспертизе . 1. Охрименко Я. М. и др. Устройство для растяжения образцов под дей-. ствием заданного напряжения. - "Черная металлургия". Известия высших учебных заведений, М., "Металлургия", 1975, Р 11, с, 89-92 (прототип).

969377

4

Ю

У

17

Составитель Е. Айвазов

Редактор Л. Филь Техред М.Надь . КорректорГ. Реиетник

Заказ 8253/10 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4