Линия для изготовления деталей типа втулок

Линия для изготовления деталей типа втулок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 25,0178 (2т) 2578370/25-27 с присоединением заявки ¹() М g> 3

В 21 0 51/00 .

В 21 О 53/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет- . ($3) УДК 621.981..25(088.8) Опубликовано 301082. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 30Ц082

Л.П. Зайцев,Л.А ° Барканова, И.К. Бережной

A.Ã. Кузьмичев и И.A. Червинский (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

THIIA ВТУЛОК

Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к оборудованию для изготовления деталей типа втулок иэ листового металла.

Известна установка для изготовле. ния деталей типа втулок из металли ческой ленты, содержащая устройство для резки ленты на заготовки и устройство для гибки полученных заготовок с получением втулок и калибровки (1) .

Недостатком известной установки является низкая ее производительность.

Известна также линия для изготовления деталей типа втулок, содержащая устройства для калибровки, образования фаски, отрезки ленты и ее свертки, а также последовательно установлейные устройства фосфатирования втулок, их калибровки и химикотермической обработки (2).

Недостатком известной линии является низкая производительность, так как в ее состав входит оборудование для шлифования торцов втулок и образования фасок на них, обладающее более низкой производительностью, чем оборудование для штамповки и химико-термической обработки. 30

Цель изобретения — повышение про- изводительности работы линии.

Для достижения укаэанной цели в линии для изготовления деталей типа втулок, содержащей устройства для калибровки, образования фаски, отрезки ленты и ее свертки, а также последовательно установленные устрой ства фосфатирования втулок, их калибровки и химико-термической обработки, устройство для калибровки совмещено с устройством для образования фаски и расположено перед устройством для отрезки ленты и ее свертки.

При этом устройство для калибровки ленты и образования фаски на ней выполнено в виде последовательно установленных роликовых волок.

На фиг. 1 изображена схема линии для изготовления деталей; на фиг; 2— схема установки для подкатки ленты; на фиг. 3 — разрез A-A на фиг. 2; на фиг.. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Линия содержит последовательно установленные разматыватель 1, устройство 2 для калибровки и образовании фаски на ленте моталки 3, устройство 4 для транспортировки бунтов, бунтодержатели 5, устройство 6 для отрезки ленты H свертки ее во втулку, 969387 транспортер 7, накопители-вибробункеры 8, транспортеры-элеваторы 9, уст-. .ройство 10 для фосфатирования, транспортеры-элеваторы 11, вибробункер

12, транспортер 13, устройство 14 для калибровки втулОк, транспортер 5

15, устройство 16 для мойки и сушки втулок, накопитель 17, транспортерэлеватор 18, устройство 19 для нитроцементации и закалки, транспортер

20, магнитный транспортер 21, уст- 10 ройство 22 для пассивирования, нако-. питель 23, транспортеры 24, устройство 25 для отпуска, транспортер

26, вертикальный транспортер 27, контрольное устройство 28 для про- $5 верки готовых втулок, транспортер

29, вертикальный транспортер 30, бункер 31 для сбора готовых деталей.

Устройство 6 для отрезки ленты и свертки ее во втулку, устройство

14 для калибровки втулок, устройство

19 для нитроцементации iH закалки, устройство 25 для отпуска и контрольное устройство 28 могут состоять из нескольких параллельно расположен- 5 ных однотипных устройств.

Разматыватели 1.и 5 выполнены двухпозиционными. Устройство 2 для калибровки и образования фаски на ленте (фиг. 2-4) выполнено в виде последовательно установленных роликовых волок. Одна иэ роликовых волок состоит иэ свободно вращающихся роликов 32 и 33, образующих замкнутую в первичном сечении полость 34 и обеспечивающих повышение точности размеров ленты, т.е. производят калибровку ленты. Другая роликовая волока состоит из роликов 35 и 36, обеспечивающих образование фаски на продольных кромках ленты и ее 40 калибровку.

Линия работает следующим образом, Рулон ленточного материала устанавливается в разматывателе 1, эа» правляется через роликовые волоки, 45 образованные роликами 32 и 33, 35 и 36, и закрепляется на моталке 3.

Калибровка ленты и образование фаски на ней производят протягиванием ленты через ролики 2, 33 и 35, 36.

Смотанная в рулон калиброванная лента подается устройством. 4 для транспортировки в бунтодержатели 5.

Лента из бунтодержателя 5 подается в устройство 6 для отрезки заготовок и свертки их во втулку. Свернутые втулки транспортером 7 подаются в устройство 10 для фосфатирования.

После фосфатирования втулки из устройства 10 попадают на транспортер 11 и в бункер 12, а затем транспортер 13 подает их в устройство

14 для калибровки втулок. Откалиброванные втулки из устройства 14 попадают на транспортер 15, затем в устройство 16 для мойки и сушки. Из устройства 16 втулки транспортером

18 поступают в устройство 19 для нитроцементации и закалки. После закалки втулки поступают на транспортер 20. Транспортер 20 подает их на магнитный транспортер 21, а затем в устройство 22 для пассивйрования.

Втулки из устройства 22 попадают на транспортер 24 и в устройство 25 для отпуска. После отпуска по транспортеру 26, а затем по вертикальному транспортеру 27 втулки попадают на проверку. Проверка готовых втулок осуществляется контрольным устройством 28. Готовые втулки поступают на транспортер 29, затем на вертикальный транспортер 30 и в бункер 31 для сбора готовых деталей.

По сравнению с .базовым объектом, в качестве которого принят прототип, предлагаемая линия позволяет повысить производительность производства деталей типа втулок.

Формула изобретения

1. Линия для изготовления деталей типа втулок, содержащая устройства для калибровки, образования фаски, отрезки ленты и ее свертки, а также последовательно установленные устройства фосфатирования втулок, их калибровки и химико-термической обработки, отличающаяся тем, что, с .целью повышения производительности, устройство для калибровки совмещено с устройством для образования фаски и расположено перед устройством для отрезки ленты и ее свертки.

2. Линия по п. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что устройство для калибровки ленты и образования фаски на ней выполнено в виде последовательно установленных роликовых волок.

Источники информации, принятые Во вйимание при экспертизе

1..Авторское свидетельство СССР

9 168256, кл. В 21 0 53/10, 1965.

2. Фирсов Б.Н. Автоматический завод по производству втулочно-роликовых цепей для комбайнов. Сер. "Передовой научно-технический и.производственный опыт", тема 9, 1959, с. 4,5.

969387

Редактор Л. Филь

Заказ 8256/11

Составитель Л. Цепнина

Техред И. Тепер корректор В. сутяга

Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул." Проектная, 4