Устройство для получения утолщений на трубах

Устройство для получения утолщений на трубах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 1969414 ()Я», .

// г (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 171080 (21) 2993762/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 3010.62. Бюллетень № 40

Дата опубликования описания 301082

Р11М Кл з

В 21 К 21/08

В 21 J 5/12

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.774..77(088.8) М.Н.Горбунов, В.И.Глазков, В.И.Ер в, фА,Щас и

В.A.Ïîëîâöåâ и О.В.Артамо в г> г

Московский авиационный технологичестсяй-щнститу им. К.Э.Циолковского (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УТОЛЩЕНИЙ

НА ТРУБАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при получении тонко стенных полых деталей с переменной толщиной стенки в различных отраслях машиностроения.

Известно устройство для получения утолщений на трубах, содержащее составную по оси матрицу, заключенную в обойму, размещенный по оси матрицы пуансон и упругую подпорную вставку, размещенную в зоне деформи.рования (11.

Недостатком известного устройства являются ограниченные размеры получаеьых утолщений и низкая эффективность противодавления упругих вставок из-за их недостаточной жесткости.

Цель изобретения — расширение диапазона размеров утолщений.

Поставленная цель достигается тем, что, устройство для получения утолщений на трубах, содержащее составную по оси матрицу, заключенную в обойму, размещенный по оси матрицы пуансон и упругую подпорную вставку, размещенную в зоне деформирования снабжено смонтированным между обоймой и матрицей, пьдпружиненным в осе-, вом направлении упором с внутренним коническим участком, охватывающим подпорную вставку, размещенную между частями матрицы и выполненную из материала с температурой плавления, превышающей температуру штамповки, но ниже температуры плавления материала заготовки, а также вмонтированными в части матрицы в зоне деформирования нагревательные элементы.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство содержит матрицу 1, состоящую из двух частей, s которую вмонтированы нагревательные элементы 2, в качестве которых могут быть использованы спирали сопротивления, индукторы и другие известные устройства.

Во внутренней полости матрицы поме2О шается пуансон 3, а между ее частями расположена подпорная вставка 4, которая находится в контакте с подвижным упором 5. Две части матрицы соединены обоймой б. В зазоре между обой25 мой и матрицей расположен буфер 7, который может быть выполнен из пружин, полиуретана и других известных упругих материалов.

Устройство работает следующим об30 разом.

969414

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 8259/12 Тираж 702 Подписное филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4

После установки заготовки 8 в матрицу 1 и ее нагрева осуществляется сжатие заготовки пуансоном 3. В результате сжатия осуществляется утолщение стенки трубной заготовки в зазоре между двумя частями матрицы. 5

При этом подпорная вставка 4 создает противодавление в радиальном направлении, позволяющее повысить пластичность материала заготовки и предотвратить образование гофров ° B резуль"

1тате набора материала подпорная вставка 4 расширяясь давит на конический участок подвижного упора 5, заставляя его перемещаться в верти.кальном направлении Величина противодавления, создаваемого подпорной вставкой 4, может регулироваться подбором материала вставки, изменением угла конусности на подвижном упоре 5 и величиной усилия, развиваемого буфером 7. После осуществления 2О осадки удаляются элементы крепления, связывающие обойму 6 с нижней частью матрицы 1, пуансон 3 и верхняя часть матрицы вместе с обоймой, подвижным упором и буфером удаляются, и заготовка извлекается из матрицы.

В случае запрессовки подпорной вставки 4 в подвижном упоре 5 или на заготовке 8 вставка может быть удале еа плавлением, ЗО

При получении утолщений без нагрева подпорная вставка 4 может быть выполнена иэ резины, полиуретана или иного пластичного материала.

Устройство получения утолщений на трубах предлагаемой конструкции позволяет расширить диапазон размеров получаемых утолщений.

Устройство для получения утолщений на трубах, содержащее составную по оси матрицу, заключенную в обойму, размещенный по оси матрицы пуансон и упругую подпорную вставку, размещенную в зоне деформирования, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения диапазона размеров утолщений, оно снабжено смонтированным между обоймой и матрицей, подпружиненным в осевом направлении упором с внутренним коническим участком, охватывакицим подпорную вставку, размещенную между частями матрицы и выполненную из материала с температурой плавления, превышающей температуру штамповки, но ниже температуры плавления материала заготовки, а также вмонтированными в части матрицы в зоне деформирования нагревательными элементами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 182674, кл. В 30 В 5/02, 1961 (прототип).