Способ изготовления стержней для сложных отливок

Способ изготовления стержней для сложных отливок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

()969423

Союз Советсиик

Соцмапмстмческмк

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свнд-ву(22) Заявлено 20. 12. 79 (2! ) 2855326/22-02 с присоелинением заявки № (5 l ) M. Кл.

В 22 С 9/00

foofAopcToEllHblll кяиитет

СССР яя делам иэебретеиий

II OTKpblTIIll (23) Приоритет

Опубликовано 30 . 1 0 . 02 . Б(оллетень № 40

Дата опубликования описания 30 . 10. 82 (53) УДК621.743..5(088.8) Е -«« (72) Автор(,( нзобретсни((1

Э.П.Орловский, B.A.ÌàëoëåòêoB и А.А.Артбм4в ! (7 l ) Заяин тел ь (54 ) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕЙ

ДЛЯ СЛОЖНЫХ ОТЛИВОК форму (1), Изобретение относится к литейному производству, в частности к спо1 собам изготовления стержней для отливок сложной конфигурации, преимущественно типа блока цилиндров и друго5 го сложного литья.

Известен способ изготовления стержней для сложных отливок, описанный на примере стержня для готовки блока ци-, линдров двигателя внутреннего сгорания, согласно которому на предварительно изготовленной внутренней части песчаного стержня создают вставку из вспененного газифицируемого пластика, конфигурация которой точно соответствует конфигурации стенок отливки. Затем внутреннюю часть пес" чаного стержня со вставкой устанавливают в стержневой ящик, в котором фор о муют внешнюю часть песчаного стержня. Полученный таким образом стержень состоит из двух песчаных стержней и ,вставки из вспененного пластика, фик-. сирующей эти части друг относитель" но друга ° Во время заливки литейной формы вспененный пластик газифицируется, освобождая место для расплавленного металла.

Недостатками данного способа являются многоступенчатость, т.е. последовательность изготовления отдельных песчаных частей стержня и соответственно длительйость цикла изготовления стержня, недостаточная жесткость .фиксации песчаных частей стержня друг относительно друга через вспененный пластик, невозможность разрушения вставки до заливки металла в

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ изготовления стержней, включающий изготовление собственно стержня, изготовление формообразующих вставок, установку их в стержневой ящик, удаление формообразующих

969423 формула изобретения

3 вставок и установку стержня в форму (23

В известном техническом решении выжигание вставок происходит одновременно с отверждением стержня, что не исключает воэможности искажения получаемой вставкой полости, так как деструкция пенополистирола происходит в еще незатвердеваем стержне, Цель изобретения - улучшение качества стержней.

Поставленная цель достигается тем, что в известном способе изготовления стержней, включающем изготовление формооЬразующих вставок., установку их в стержневой ящик, изготовление собственного стержня и удаление формооЬразующих вставок, последние удаляют после установки стержня в форму, а стержень изготавливают из хо20 лоднотвердеющих смесей.

Пример. СпосоЬ изготовления стержня включает предварительное изготовление трех вставок из пенополистирола и заформовку их в песчаный

25 стержень. По форме, размерам и конфигурации каждая вставка соответствует внутренней вертикальной перегородке опоры коренного подшипника двигателя внутреннего сгорания.

Технология изготовления вставок не отличается от технологии изготовления пенополистироловых моделей для точного литья. С целью избежания пригара вставки окрашивают. Готовые вставки устанавливают в одну из поло- З5 .вин стержневого ящика, где они фиксируются в специальных пазах. Половину ящика с установленными в ней вставками накрывают второй половиной стержневого ящика, в которой также имеются фиксирующие пазы.

Собранный стержневой ящик заполняют смесью холодного отвердения через его торцовую часть.

После извлечения готового стержня из ящика пенополистироловые вставки выжигают в проходной печи или растворяют. Можно также газифицировать вставки непосредственно в литейной форме во время заливки.

Кроме пенойолистирола для изготовления вставок можно использовать пенополиуритан, замороженный влажный песок, "сухой лед", а также другие разрушаемые материалы.

Использование предлагаемого способа изготовления стержней для сложных отливок обеспечивает сокращение цикла изготовления стержней; снижение массы отливки благодаря повышенной точности стержня; увеличение плотности литья эа счет исключения продуктов газификации из литейной формы.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа ориентировочно составит 1,0-1, руб. на одну отливку типа блока цилиндров.

Способ изготовления стержней для сложных отливок, включающий изготовление формооЬраэующих вставок, установку их в стержневой ящик, изготовление собственно стержня, удаление формообразующих вставок и установку стержней в форму, о т л и ч а ешийся тем, что, с целью улучшения качества стержней, формообра-. зующие вставки удаляют после установки стержня в форму, а стержень изготавливают из холоднотвердеющих смесей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США N 4093018, кл. 164-32, опублик. 1978.

2. Патент аранции М 117205, кл. В 22 С, опублик. 1959, Составитель В.Сазонов

Редактор Е.Кинив Техред Т. Маточка Корректор В.Бутяга

Заказ 2 1/13 Тираж 52 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,