Стакан для разливки металла

Стакан для разливки металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советсии к

Социалистических

Республик

К . АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 24. 03. 80 (21) 2897212/22-02 с присоединением заявки № (23)Приорнтет(51)М. Кл.

В 22 0 11/10

В 22 0 41/08

1ооударотаенный комитет

СССР ао делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.10.82. Ьтоллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 30.10.82 (53) УДК 621.

° 746.27 (088.8) В, А, Ефимов, Б. С. Гончар, В: Г. Глущенко, Ý .М. Стаха!тстав, В.П. Осипов, А.А. Алымов и 10.Å. Путил+ т

t

Институт проблем литья АН Украинской ССР, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СТАКАН ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при разливке металла в изложницы, а также при непрерывной разливке в кристаллизатор.

Известен разливочный стакан, содержащий верхнюю часть с круглой формой поперечного сечения и нижнююс фигурной формой поперечного сечения, образованного чередующимися выпуклыми и вогнутыми участками кривой (1).

Стакан известной конструкции не обеспечивает в требуемой степени стабилизации потока металла и формирования компактной струи. Это связано с тем, что при выбранных геометрических параметрах фигурного поперечного сечения, образуются изоли рованные вихри, которые соприкасаются с центральной частью струи. Отры" ваясь от основного потока под дейст" вием центробежных сил, изолированные вихри нарушают компактность струи, в результате чего увеличивается поверхность контакта струи с окружающим воздухом и окисления разливаемого металла, а следовательно, ухудшается качество слитка по пленам и рванинам. Кроме того, в выходной части разливочного канала стакана вследствие изолированности образованных вихрей от основного потока нарушают" ся условия теплообмена и в указанной зоне усиливается настылеобразование.

Цепь изобретения - повышение эффективности стабилизации струи ме" тапла и улучшение качества слитка.

Укаэанная цель достигается тем, что .в стакане для разливки металла, .содержащем верхнюю часть, имеющую круглую форму поперечного сечения и нижнюю - фигурную форму поперечного сечения, образованного чередующимися, I выпуклыми и вогнутыми. плавно сопря96943

Формула изобретения

3 гающимися участками кривой, центральный угол выпуклого участка кривой равен 50-70, а угол между прямой, соединяющей две точки перегиба вогнутого участка кривой, и касательной, проведенной через одну из

0 этих точек 90-98., причем длина дуги выпуклого участка кривой состав.ляет 0,8-1,4 длины вогнутоro.

Если центральный угол о выпуклого 1О участка меньше 50, а его длина меньо ше 0,8 длины вогнутого участка, то происходит деформация поверхности истекающей струи металла без разделения его на ячеистые элементы, это 15 приводит к инверсии струи и нарушению ее компактности.

При центральном угле А выпуклого участка больше 70 и его длине боль.— ше 1,4 длины вогнутого участка образуются изолированные вихри, которые соприкасаются с центральной частью струи. Образованные изолированные вихри, имеющие азимутальное вращение относительно центра сечения отрывают- 25 ся под действием центробежных сил от основного потока и компактность струи нарушается.

При угле между прямой, соединяющей две точки перегиба вогнутого участка кривой, и касательной проведенной через одну иэ этих точек меньше 90 и больше 98 также проявляются описанные выше отрицательные явления.

На фиг. 1 изображен разливочный стакан шиберного затвора предлагаемой конструкции; на фиг ° 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Стакан содержит верхнюю цилиндрическую часть 1, переходную часть 2 и выходную часть 3, имеющую фигурную форму поперечного сечения, образованную плавно сопрягающимися выпуклыми 4

«45 и вогнутыми 5 участками кривой. Центральный угол с выпуклого участка 4 равен 50-70, а угол между прямой, соединяющей точки А и 8 перегиба вогнутого участка 5 и касательной, про6 4 веденной через точку А, равен 90-98 .

Длина дуги выпуклого участка 4 кривой составляет 0,8-1,4 длины дуги вогнутого участка 5 дуги.

При прохождении жидкого металла через фигурное сечение разливочного канала стакана образуются ячеистые элементы потока, разделенные .жидкими подвижными слоями, имеющими динамическую связь с центральной частью потока металла.

В результате создаются стабилизированные условия истечения, формируется компактная струя и улучшается качество слитка по пленам и рванинам, При режиме дросселирования, когда горизонтальная ось симметрии стакана совпадает с направлением его перемещения, наиболее полно проявляются преимущества стакана предлагаемой конструкции. Жидкая сталь плавно по-;, ступает в полость, ограниченную одним из вогнутых участков, показанную на фиг. 2 двойной штриховкой, компактной струей в результате чего улучшается качество слитка.

Стакан для разливки металла, содержащий верхнюю часть, имеющую круглую форму поперечного сечения и нижнююфигурную форму поперечного сечения, образованного чередующимися выпуклыми и вогнутыми плавно сопрягающимися участками кривой, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения эффективности стабилизации струи металла и улучшения качества слитка, центральный угол выпуклого участка кривой равен 50-70, а угол между прямой, соединяюцей две точки перегиба вогнутого участка кривой, и касательной, проведенной через одну иэ этих точек 90-98, -причем длина дуги выпуклого участка кривой составляет

0,8-1,4 длины вогнутого.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент франции V 1514434, кл. 8 22 d опублик. 1968.

969436 фи г.1

А-A

Б-Б

Фиг.2

Тираж 852 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г; Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель Е. Гендлина

Редактор Е. Кинив Техред Т. Иаточка Корректор В. Бутяга

Заказ 8261/13