Установка для непрерывного литья слитков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву— (22) Заявлено 250681 (21) 3305885/22 -02

Р М К з

В 22 Р 11/14 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

1 осударствеииый комитет

СССР ио делам изобретений и открытий

Опубликовано 301082, Бюллетень ¹ 40

Дата опубликования описания 301082 (53) УДК 621.746. .27(088.8 ) СЕСОЩр

М.A.Øàâëàêàäçå, В.С.Скотаренко, Ш.A.Ìøâåíèå адзе

30 у и В.Г.Андреев

ИЛ ТЕИТНОГРХНИЧИ ЕЛ 4 (72) Авторы изобретения

"" " 01-аИЛ

Руставский литейный завод "Центролит". (71) Заявитель

= r

I (54 ) УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

СЛИТКОВ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Известно устройство для непрерывного литья слитков, содержащее металлоприемник, сообщающийся с кристаллизатором при помощи цилиндра, в которсм имеется вращающийся шнек с винтовым каналом(1).

Недостатком известного устройства является невозможность повышения качества получаемых отливок за счет ввода э жидкую фазу кристаллизующегося слитка расчетного количества гранул модификаторов.

Цель изобретения - повышение качества металла за счет ввода в жидкую фазу 2О слитка модификаторов .

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для .непрерывного литья слитков, содержащем металлоприемник, сообщающийся с кристаллизаторам при помощи цилиндра, в котором расположен шнек, последний выполнен с внутреннж осевым винтовым каналом, впадины которого расположены навстречу впадинам наружной винтовой поверхности шнека.

На чертеже схематически изображена установка для непрерывного литья слитков, вид сбоку.

Установка состоит из металлоприемника 1, сообщающегося с кристаллиэатором 2, при помощи цилиндра 3, в котором имеется вращающийся шнек 4, образующий с поверхностью кристаллизатора винтовой канал 5.

Шнек 4 выполнен .с осеным винтовьм каналом б и установлен на шарнирно закрепленном стержне 7 с возможностью вращения при помощи привода 8. Позицией 9 пока за н отлинаемый слиток .

Впадины винтового канала 6 расположены противоположно вершин .винтового канала 5 и пропорционально оттарирова" ны. устройство работает следующим образсм .

Расплавленный металл, преимущественно сталь, из металлоприемника 1; подводится через цилиндр 3 н кристаллизатор 2 при помощи вращающегося шнека 4 по винтовому каналу 5. Одновременно по винтовому каналу 6, шнеку 4 подводятся гранулы модификаторов, например, гранулы илн стружка сложнолегированных сталей и сплавов.

969443

Формула изобретения

В рабочей полости кристаллизатора 2, в жидкой фазе кристаллизующегося слитка 9, происходит перемешивание расплавленного металла с модификаторами в заданной пропорции обеспеченной пропорциональным тарированием раэме- 5 ров, винтовых каналов 5 и 6 и выдавливание слитка 9 иэ рабочей полости

<ристаллизатора 2. Постоянное соотноение компонентов в, <меси тарированная подача гранул) достигается по- t0 стоянньм для данного конкретного шнека соотношением сечений винтовых ка— налов 5 и 6.

Расположение впадин внутреннего винтового канала 6 противоположно впадинам винтовой поверхности шнека, способствует снижению материалоемкости шнека и,лучшемуiпрснгреванию легирующих материалов эа счет уменьшения толщины стенки,:"отделяющей их от жидкого металла.

Ввод в жидкую фазу кристаллиэующегося слитка расчетного количества гранул модификаторов, активное перемешивание и выпрессовывание слитка винтовыми каналами шнека позволяет существенно влиять на процессы кристаллизации и улучшать качество получаемых слитков. Одновременно появляется возможность утилизации отходов, например, стружки сложно-легированных сталей.

Установка для непрерывного литья слитков, содержащая металлоприемник, сообщающийся с кристаллизатором при помощи цилйндра, в которсм расположен шнек, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества металла эа счет ввода в жидкую фазу слитка модификаторов, шнек выполнен с внутренним осевым винтовым каналом, впадины которого расположены навстречу впадинам наружной винтовой поверхности шнека °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Германн Э. Непрерывное литье.

M., "Металлургия", 1961, с. 198, рис. 575.

ВНИИПИ Заказ 8275/14

Тираж 852 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4