Способ изготовления элемента трения торцового уплотнения
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ЛВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик оц969458 (61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 05.12.80 (21) 3224930/25-27 с присоединением заявки ¹(51) М. Кп.з
В 22 F 3/00 (23) Приоритет
Государстпенинй номи ет
СССР оо лелам изобретений и отпрытий (53) УДК 621.979. ,06 (088. 8) Опубликовано 30.1082. Бюллетень ¹ 40
Дата опубликования описания 30.10.82
И.H. Конюхов, A.H. Кравцов, М.Ф, Галиа
M.Г. Минигазимов, Н.X. Шаммасов, H.Ф.
Ш.Х. Хамзин, H.Н. Щипков и В.Г. Воло (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Уфимский нефтяной институт (54 ) CIIOCOB ИЗГОТОВЛЕНИ Я ЭЛЕМЕНТА ТРЕНИЯ
ТОРЦОВОГО УПЛОТНЕНИЯ
Изобретение относится к технологии и зготовлени я элементов трени.я торцовых уплотнений.
Известен способ изготовления элемента трения торцового уплотнения в виде металлического корпуса с кольцевой вставкой из композиционного материала, включающий наполнение коль цевого паза упомянутого корпуса композиционным материалом, прессование последнего и механическую обработку металлического корпуса со вставкой(1).
Недостатком известного способа является большая трудоемкость изготовления зле.:лента трения торцового уплотнения.
Цель изобретения †. снижение трудоемкости изготовления
Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления элемента трения торцового уплотнения в виде металлического корпуса с кольцевой вставкой из композиционного материала, включающем наполнение кольцевога паза упомянутого корпуса композиционным материалом, прессование последнего и механическую обработку металлического корпуса со вставкой, на металлический корпус устанавливают наружную и внутреннюю формирующие . втулки, причем внутренний диаметр наружной втулки и наружный диаметр внутренней втулки выполнены равными
5 соответствующим диаметрам кольцевога паза металлического корпуса, прн этом в качестве композиционных материалов применяют порошки карбидов металлов с полимерными св язующими.
Па чертеже изображено устройство для осуществления способа.
Способ осуществляется следующим . образом.
На металлический корпус 1 устанавливают наружную 2 и внутреннюю 3 формирующие втулки.
Полость, образованную кольцевым пазом металлического корпуса 1 и формирующих втулок 2 и 3, наполняют композиционным материалом 4, котсрый прессуют с помощью пуансона 5. В качестве композиционного материала применяют, например порошки карбидов металлов с полиме рными с в я зующими .
После прессования отводят пуан25 сон 5, снимают формирующие втулки
2 и 3 и производят механическую обработку:токарную обработку металлического корпуса и шлнфование торцовой поверхности вставки, оьразован30 ной композиционным материалом.
969458
Формула изобретения
Ч
Составитель Е. Айвазов
Редактор Е. Кинив ТехредТ.Фанта Корректор Н. Король
Заказ 8275/14 Тираж 852 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППИ Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Экономический эффект от внедрения. изобретения обеспечивается за счет снижения трудоемкости изготовления элемента трения торцового уплотнения, 1, Способ изготовления элемента трения торцового уплотнения в виде металлического корпуса с кольцевой вставкой из композиционного материала,, включающий наполнение кольцевога паза упомянутого корпуса композиционным материалом, прессование последнего и механическую обработку металлического корпуса со вставкой, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления, перед наполнением кольцевого
t паза на металлический корпус устанавливают наружную и внутреннюю формирующие втулки, при этом внутренний диаметр наружной втулки и наружный диаметр внутренней втулки выполнены
5 равными соответствующим диаметрам кольцевого паза металлического корпуса.
2 ° Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что в качестве композиционных материалов применяют порошки карбидов металлов с полимерными связующими.
Источники информации. принятые во внимание при экспертизе
1. Голуб N.B. Твердосплавные пары трения торцовых уплотнения и способ их изготовления."Научно-технический сборник Машины и нефтяное оборудование . М., ВНИИОЭНГ, 1970, с. 37-39 (прототип).