Раскроечный стол для термической резки металлических листов

Раскроечный стол для термической резки металлических листов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(7!) Заявитель (54) РАСКРОЕЧНЫЙ СТОЛ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ

РЕЗКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ

Изобретение относится к производству для вырезки деталей из листового проката с цримвнением лазерных, плаэменнодуговых и газокислородных машин и может найти применение как в судостроительной, так и в других отраслях народного хозяйства.

Известна раскроечная рама, представляющая собой платформу,- в верхней части которой установлены сменные решетчатые блоки, непосредственно на поверхности которых осуществляется вырезка деталей из листового проката f X) .

Недостаток рамы заключается в том, что иэ-за открытой решетки: с. боковых сторон не представляется возможным осуществить эффективный газоотсос иэ зоны термической резки металла, тем самым создакл ся неблагоприятные. условия на рабочем месте, особенно при осуществлении процесса резки с применением плазменнодуговых машин, дающих токсичные выделения.

Известен стол для тепловой резки листового материала, выполненный в вн де корытообразного каркаса, на продоль но-боковых стенках которого имеются прямоугольные окна, необходимые для

s осуществления газоотсоса. На дне каркасса установлены поддоны для сбора мелких отходов и шлака. Прн разрезании материала, уложенного на поверхности решеток, отходящие газы через

1Е шели прорези и через окна газоотсоса вентиляторами вытягиваются и выбрасываются в атмосферу или подаются в очистные устройства (2 1 .

Недостатком указанного стола явля«

15 ется то, что в процессе эксплуатации от воздействия струи пламени и непосредственного воздейс гвин подаюшего горячего шлака и отходов на поверхность подго донов рамы металлическая конструкция поддонов деформируется, в результате чего между дном рамы и поилагаюшей плоскостью поддона образуются шели, причем значительных размеров, наличие

Э 9694 которых отрицательно влияет на эффекТНВНисТ6 газоотсоса и условия труда.

Известен также раскроечный стол для термической резки металлических листов, содержащий каркас с окнами

5 для отсоса газов, съемные решетки для листов, размещенные на каркасе, а также поддоны для отходовГИ.

Известный стол (рама) имеет следующие недостатки. В производственных условиях уклщ,ка листового проката на поверхность решетки для прорезки осуществляется на некотором расстоянии от края боковой стороны рамы. Это открытое пространство необходимо для осуществления операции такелажа. С другой стороны, в это пространство более интенсивно втягивается атмосферный воздух что снижает эффективность газоотсоса непосредственно из-под разрезаемого листа. Кроме того, осуществля: емый газоотсос по всей длине прорези требует применение больших мощностей вентиляционных установок. Из-за большой разности температур, возникающих внутри водяного поддона и снаружи, от воздействия на поверхность горячим шлаkoM, отходами и струей пламени, конструкция поддона подвергается значительным .деформациям и также теряет герме36 тичность прилегания, Цель изобретения — увеличение эффективности отсоса газов, из зоны резки путем повышения герметичности прилегания поддонов к каркасу.

Поставленная цель достигается тем, что дно каждого поддона выполнено из эластичного жаростойкого материала и на нем расположены подпружиненные к дну каркаса пластины-желюзи, при этом стол снабжен направляющими кбзырьками, закрепленными на боковых стенках каркаса у каждого окна для отсоса газов под острым углом к дну каркаса.

На фиг. 1 показана раскроечная рама, вид сбоку; на.фиг. 2 - сечение А-А на 45 фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б;-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение В-B на фиг. 3.

Раскроечный стол состоит из каркаса

1, представляющего собой сварную метал-5О ло конструкцию.

По длине каркас разбит на секции. В верхней части каждой секции каркаса установлены съемные решетки 2, на поверхность которых укладываются металлические 55 листы 3, подлежащие резке.

На боковых стенках каркаса выполнены, окна 4, через которые в процессе про76 ф резки осуществляется газоотсос, Верхняя сторона окна имеет направляющий козырек

5, закрепленный под углом, равным о — 4 к горизонтальной плоскости, создающий направленный поток, что позволяет вести интенсивный газоотсос из отдаленных pQHGHoB внутреннего пространства раскроечного стола, тем самым уменьшая загазованность на рабочем месте. .Поддон 6 состоит из пластин-жалюзи

7. Жалюзи нижней плоскости скреплены с полотном 8, выполненным из эластичного жаростойкого материала, например асбестового полотна.

Полотно плотно прикреплено к краям проема 9 дна каркаса.

Крепление пластины-жалюзи и полотна к краям проема дна каркаса производится с помощью шпильки 10 с буртом 11 пружиной 12 и гайкой 13.

Бурт шпильки осуществляет постоянное плотное прижатие полотна.

При монтаже в исходном положении пластина-жалюзи прижата к бурту 11, шпильки 10 пружиной 12, при этом пружина находится в несжатом положении.

На решетки 2 укладывают листы 3 и производят резку.

В случае возникновения деформации пластина-жалюзи сжимает пружину 12, перемещаясь по оси 14 шпильки 10, в то время, как полотно 8 остается плотно прижатым к дну рамы, обеспечивая постоянную герметизацию дна рамы.

Использование раскроечного стола предлагаемой конструкции позволит уве.личить эффективность газоотсоса из 30ны термической резки металла, умень шить загазованность на рабочем месте и улучшить условия труда. .Формула изобретения

Раскроечный стол для термической резки металлических листов, содержащий каркас с дном и боковыми стенками, а также с окнами для отсоса газов, съем- . ные решетки для листов, резмешенные, на каркасе, а также поддоны для отходов резки, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности отсоса газов из зоны резки, за счет по-. вышения герметичности прилегания поддонов к каркасу, дно каждого поддона выполнено из эластичного жаростойкого материала и на нем расположены подпружиненные к дну каркаса пластины-жалюзи, при этом стол снабжен направляющими козырьками, закрепленными на боковых стенках каркаса у каждого окна для отсоса газов под острым углом к дну каркаса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 479602, кл. В 23 К 37/04, 15.05. 73.

969476 6

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 632513, кл. В 23 К 7/02, 1 5. 06. 77.

3. Авторское свидетельство СССР

>, ¹ 453271, кл. В 23 К 37/04

24.11.72 (прототип).

ВНИИПИ Заказ 8277!15

Тираж 1153 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная,4