Способ ванной электродуговой сварки встык стержней разного диаметра

Способ ванной электродуговой сварки встык стержней разного диаметра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

П. H. Ануфриев, Ф. А. Вагнер, P. О . Рейн, В. К . Иицен со, В. С. Еськов и Ю. А, Муравьев изобретения.м

Центральный научно-исследовательский: эксдерименталь ый и проектный институт по сельскому строительству -==1 (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВАННОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ ВСТЫК

СТЕРЖНЕЙ РАЗНОГО ДИАМЕТРА 1

Изобретение относится к сварке металлов и может найти применение в строительстве при сварке арматурных стержней.

Известен способ ванной электродуговой сварки встык арматурных стерж- .

1 ней одинакового диаметра в инвентарных медных или графитовых формах.

При этом. инвентарная форма, охватывая концы соединяемых стержней, позволяет удерживать выводимый электросварной расплав между торцами стержней.(1).

Однако сварка стержней с соотношением их диаметров от 1 до 03 указанным способом не предусмотрена, Известен способ электрошлаковой сварки, при котором для дополнения меньшего сечения до большего применяются вкладыши, Ори этом вкладыши без зазоров подгоняют к дополнительному сечению (2 1.

Однако при этом трудно обеспечить сброс излишков шлака, появляющегося

2 при электродуговой ванной сварке стержней.

Цель изобретения - улучшение качества сварного соединения путем удаления излишков шлака из зоны сварки.

Поставленная цель достигается тем, что, согласно способу сварки встык стержней разного диаметра в инвертарных формах, включающему дополнение меньшего свариввемого сечения вкладышами, вкладыши выполняют из нескольких элементов с различным сечением для получения между ними, стенками формы и свариваемым стержнем каналов, сечение которых зависит от состава применяемого шлака.

На фиг. 1 представлена схема осуществления способа; на фиг. 2 - сечено ние А-А на фиг. 1, с цилиндрическими элементами вкладыша; на фиг. 3 - то же, с треугольными элементами вкладышей; на фиг. 4 - то же, с элементами вкладышей в виде уголков.

Способ ванной электродуговой о сварки встык стержней разного диаметра в инвертарных формах, при котором меньшее свариваемое сечение дополняют вкладышами, о т л и ч а ю " шийся тем, что, с целью улучшения качества сварного соединения путем удаления излишков шлака из зоны сварки, вкладыши выполняют из нескольких элементов с различным сечением для получения между ними, стенками формы и свариваемым стержнем каналов, сечение которых выбирают в зависимости от состава применяемого шлака.

3 96948

В форму 1 укладывают стержень 2 и элементы вкладышей 3. При этом образуются полости в между вкладышами, стержнем и стенками формы.

Форму элементов вкладышей выбирают в зависимости от величины вязкости, поверхностного и межфазного на" тяжения шлака. Величина этих свойств зависит от системы шлака.

В случае применения электродов порошковых про"олок и флюсов на фтористо-кальциевой основе, т.е. солеоксидной системы шлака (УОНИ 13, ПП2ДСК, АНФ-6 и др.), температура плавления шлака которых находится в пределах 1100.. ° 1360 С, а поверхностное натяжение составляет 310...360 мДж/м, 2.

1элементы вкладышей следует применять

Ф круглого сечения.

В случаях применения электродов и порошковых проволок на рутиловой основе (АНФ-4, OX -4, NP-3, ПП-1ДСК и др), а также флюса АН-348А (оксидная система шлака)- температура плавления в интервале 1200...

1400 С, а поверхностное натяжение при этом 350...440 мДж/м - элементы вкладышей следует применять с поперечным сечением в виде треугольника, уголка, скобы или части кольца.

Вкладыши, кроме того, выполняют такие функции, как отвод излишнего тепла вглубь вкладышей и предотвраще0 ф ние тем самым перегрева стержня малого диаметра; удержание ванны расплавленного металла между свариваемыми стержнями; обеспечение соосности свариваемых стержней.

Изобретение экономически целесообразно при изготовлении или монтаже узлов и элементов арматуры железобетонных и других стержневых металлоконструкций переменного по длине сечения, при этом расчетный экономический эффект от внедрения этого способа составит ориентировочно

100 тыс. руб. в год.

Формула изобретения