Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 15.04.81 (21) 3274141/25-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. К..

B 25 В 21/00

Гасударственный кнмнтет

СССР (53) УДК62!.883 (088.8) Опубликовано 30.10.82. Бюллетень №40 пв депам нзобретеннй и нткрмтий

Дата опубликования описания 05.11.82

В. Д. Продан, И. Г. Калабеков, Г. В. Бож, О. С; ЧехБв: и И. M. Радзин

6, " .,,, ъ,р

:л

Московский ордена Трудового Красного Зках ен1г44Ийтмт химического машиностроения (72) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРУПНЫХ

РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к созданию и эксплуатации машин и аппаратов, в частности сосудов, работающих под давлением, и может быть использовано в химической, энергетической и других отраслях промышленности. 5

Известно устройство для затяжки резьбовых соединения методом осевой вытяжки, состоящее из гидроцилиндра, поршня и упор ного стакана (I).

Недостаток указанного устройства за о ключается в невозможности создания больших усилий затяжки, в связи с большими габаритами гидродомкрата и необходимости использования при этом гибких шлангов и насосов высокого давления.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее силовой привод, упорный элемент, выполненный в виде стакана, взаимодействующую с ним опорную гайку, наворачиваемую на хвостовик

20 резьбового соединения тягу, свободныи конец которой соединен с опорной гайкой (2).

Недостатком известного устройства является то, что для использования этого уст2 ройства необходимо крепление упорного элемента. Кроме того, устройство создает малые усилия затяжки.

Цель изобретения — — увеличение усилия предварительного растяжения элемента резьбового соединения.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для затяжки крупных резьбовых соединений, содержащее силовой привод, упорный элемент, взаимодействующую с ним опорную гайку, наворачиваемую на хвостовик резьбового соединения, тягу, свободный конец которой соединен с опорной гайкой, снабжено надетой на опорную гайку рабочей головкой с рычагом, фиксатором, упорный элемент выполнен в виде резьбовой втулки и взаимодействующего с ней стакана, имеющего на боковой поверхности отверстие для размещения фиксатора, связывающего стакан с гайкой резьбового соединения, а втулка выполнена с рычагом, шарнирно связанным с корпусом силового привода, шток которого соединен с помощью шарнира с рычагом рабочей головки.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид сверху на устройство.

969509

Формула изобретения

4

Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений содержит силовой привод 1, упорный элемент, выполненный в виде резьбовой втулки 2 и взаимодействующего с ней стакана 3, имеющего на боковой поверхности отверстие 4 для размещения фиксатора 5, связывающего стакана 3 с гайкой 6 резьбового соединения. Упорный элемент взаимодействует с опорной гайкой 7. Устройство содержит наворачиваемую на хвостовик резьбового соединения тягу 8, свободный конец которой соединен с опорной гайкой 7, а втулка 2 выполнена с рычагом 9, шарнирно связанным с корпусом силового привода 1, шток которого соединен с помощью шарнира с рычагом 10 рабочей головки 11. Между резьбовой втулкой 2 и опорной гайкой 7 размещен упорный подшипник 12, а между упорным стаканом 3 и стягиваемым фланцевым соединением 13 установлен упорный подшипник 14.

Устройство работает следующим образом.

На монтажный участок шпильки стягиваемого резьбового соединения навинчивается тяга 8.Упорный элемент в сборе с подшипником 14, опорной гайкой 7, упорным подшипником 12, упорным рычагом 9 и приводом 1 устанавливается на фланец 13. Отверстие в упорном стакане 3 совмещается с отверстием в круглой гайке 6 стягиваемого резьбового соединения, и в отверстие вставляется фиксатор 5. На тягу навинчивается гайка 7 до упора, затем на гайку надевается силовой рычаг 10, который потом соединяется шарнирно с поршнем привода 1.

В привод через штуцер подается рабочая жидкость под требуемым давлением. Поршень, перемещаясь, поворачивает силовой рычаг 10 против часовой стрелки, закручивая при этом гайку 7 на тяге 8. Тяга перемещается вверх и вытягивает шпильку пезьбового соединения. Одновременно привод выкручивает крепежную гайку 6, которая передает при выкручивании усилие через упорный подшипник 12 и гайку 7 на тягу 8, и тем самым дополнительно нагружает крепежную шпильку резьбового соединения. Реактивная сила от действия упорного рычага

9 через упорный стакан 3, фиксатор 5 идет на докручивание крепежной гайки 6 стягиваемого резьбового соединения.

Далее давление в приводе сбрасывается и устройство снимается. Разборка осуществляется в обратном порядке.

Использование предлагаемого устройства позволяет производить нагружение

10 шпилек, используя реактивную силу, возникающую в приводе, для осевого вытяжения шпильки через тягу, докручивая при этом крепежную круглую гайку 6. Ьа счет этого нагружающая способность устройства увеличивается в 2 раза.

Устройство для затяжки крупных резь20 бовых соединений, содержащее силовой привод, упорный элемент, взаимодействующую с ним опорную гайку, наворачиваемую на хвостовик резьбового соединения, тягу, свободный конец которой соединен с опорной

25 гайкой, отличающееся тем, что, с целью увеличения усилия предварительного растяжения элемента резьбового соединения, оно снабжено надетой на опорную гайку рабочей головкой с рычагом, фиксатором, упорный элемент выполнен в виде резьбовой втулки зп и взаимодействующего с ней стакана, имеющего на боковой поверхности отверстие для размещения фиксатора, связывающего стакан с гайкой резьбового соединения, а втулка выполнена с рычагом, шарнирно связанным с корпусом силового привода, шток коЗ5 торого соединен с помощью шарйира с рычагом рабочей головки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. «Химическая промышленность за ру4 бежом», 1978, Ю 10, НИИТЭХИМ.

2. Затяжка крупных резьб ручным инструментом. N., ЦБНТИ, 1976 (прототип).

969509

Ц-1иг. j

guz 2

Составитель И. Лихачев

Редактор А. Фролова Тех ред И. Верес Корректор Н. Буряк

Заказ 7393/17 Тираж 1087 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4