Способ определения относительной деформации торфа при прессовании на штемпельном прессе и устройство для его осуществления

Способ определения относительной деформации торфа при прессовании на штемпельном прессе и устройство для его осуществления

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

А.В. Милай, Б.А. Богатов, Е.М. Гинзбург, и В. Ф. Брыкалин (72) Авторы изобретения белорусский комплексный проектно-изыскат исследовательский институт топливной про (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ

ДЕФОРМАЦИИ ТОРФА ПРИ ПРЕССОВАНИИ

НА ШТЕМПЕЛЬНОМ ПРЕССЕ И УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. 1

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в топливной промышленности при брикетировании торфа.

Известен способ определения относительности деформации торфа при 3 его прессовании на штемпельном прессе, оснащенном питателем, по соотношению объемов брикета и загружаемого питателем торфа fl), Недостатком известного способа является низкое качество брикетов, поскольку измерение объемов брикета проводится путем промывания брикета в керосине и помещения в волюменометр с определением по шкале отсчета исfS комой величины, что приводит к запаздыванию определения относительной деформации торца и исключению возможности регулировать процесс брикетирования.

Цель изобретения - повышение качества брикетов.

Укаэанная цель достигается тем, что в способе определения относительной деформации торфа при прессовании на штемпельном прессе, оснащенном питателем, по соотношению объемов брикета и загружаемого питателя торфа, иизмеряют количество оборотов питателя за время прессования одного бриката и толщину последнего, а относительную деформацию торфа определяют по соотношению где А - относительная деформация торфа

q - -объем торфа, загружаемого за один оборот питателя; и " количество оборотов питателя за время прессования одного брикета;

Н - толщина брикета.

Устройство для осуществления способа содержит датчик количества хо3, 969540 дов штемпеля, связанный с приводом пресса, датчик средней толщины бри- кета, смонтированный на выходе прессового канала, датчик количества оборотов питателя, связанный с приводом питателя, а .также счетчик делимого, счетчик делителя, командный счетчик, табло индикации и блок деления, выход которого подключен к табло индикации и каждый из трех 1о входов которого соединен с выходом соответствующего счетчика, при этом вход счетчика делимого соединен с датчиком количества оборотов питателя

J вход счетчика делителя - с датчиком средней толщины брикета, а вход командного счетчика - с датчиком количества ходов штампеля.

На чертеже изображено предлагае" мое устройство.

Устройство содержит фрикционное колесо I, контактирующее с брикетной лентой 2 и на оси котррого расположен диск сигнальных элементов

3 бесконтактного датчика 4, измеряющего среднюю толщину брикета. На оси привода 5 питателя брикетного пресса 6, расположен диск сигнальных элементов 7 бесконтактного датчика 8, измеряющего количество оборотов ячейкового питателя 9. На оси маховика 10 пресса установлен сигнальный элемент 11 бесконтактного датчика 12, измеряющего количество рабочих ходов штемпеля 13 пресса.

Выходы бесконтактных датчиков 4,8 и 12 соединены соответственно со входом счетчика 14делителя,счетчика 15 делимого и командного счетчика l6, выходы которых в свою очередь соеди40 нены со входами блока 17 деления, выход которого соединен со входом табло 18 индикации.

Определение относительной деформации торфа и работа устройства осуществляется следующим образом, ха45 рактеризующим существо способа.

При работе пресса привод 5 вращает питатель 9, который осуществляет загрузку камеры прессования. При вращении питателя 9 сигнальные элементы 7 проходят через бесконтактный датчик 8, формируя на его выходе импульсы, которые поступают в счетчик

15 делимого. Нтемпель 13, совершая возвратно-поступательные движения, формует брикеты, передвигая брикетную лейту 2. При поступательном движении ленты 2 вращается фрикционное ф колесо 1 и сигнальные элементы 3, проходя через бесконтактный датчик 4, формируют на его выходе импульсы, которые поступают в счетчик 14 делителя. За время поступательно-возвратного пвижения штемпеля 13 образуется один брикет,и маховик пресса 10 совершает один оборот, обеспечивая прохождение сигнального элемента 11 через бесконтактный датчик 12. При этом на выходе датчика 12 формируется один импульс, который поступает в командный счетчик 16. Таким образом, по совершении заданного количества ходов штемпеля в счетчиках будут записаны определенные коды: код счетчика делителя будет соответствовать толщине брикета; код счетчика делимого будет соответствовать значению отношения код командного счетчика 16 будет соответствовать заданному количеству . ходов штемпеля, так как за один обо-. рот маховика 10 штемпель 13 совершает один рабочий ход и сигнальный элемент 11 один раз проходит через датчик 12.

После получения командным счетчиком 16 заданного количества импульсов, он подает сигнал на блок 17 деления, который осуществляет деление кода счетчика 1 делимого на код счетчика 14 делителя. Вычисленный результат деления сохраняется в блоке

17 деления на период следующего вычисления и выслеживается на табло 18 индикации. По окончании деления счетчики 14-16 приводят в исходное состояние и начинается следующее измерение.

Устройство можно перестроить на другие характеристики пресса, в зависимости от производительности питателя пресса и площади поперечного сечения брикета. Для этого необходимо подобрать кратное отношение

q,JS — количество ходов штемпеля, в течение которых будет производиться измерение, изменить соответственно диаметр фрикционного измерительного колеса 6, коммутацию счетчика 18 и количество сигнальных элементов 7.

Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения обеспечивается за счет повышения качества брикетов.

969540

5 формула изобретения

1. Способ определения относитель. ной деформации торфа при прессова-. нии на штемпельном прессе, оснащен- 5 ном питателем, по отнршению объемов брикета и загружаемого питателем.торфа, о т л и ч а ю щ и .й с я тем, что с целью повышения качества брикета, измеряют количество оборотов питателя В за время прессования одного брикета и толщину последнего, а относительную деформацию торфа определяют по соотношению, !

5 и

5 ° Н где A - относительная деформация торФа; 20 а - объем торфа, загружаемого за один оборот питателя;

n - -количество оборотов питателя за время прессования одного брикета; 2$

Н - толщина брикета.

2. Устройство для осуществления способа по.п.1, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно содержит датчик количества ходов штемпеля, связанный с приводом пресса, датчик средней толщины брикета, смонтированный на выходе прессового канала,.датчик количества оборотов питателя, связанный с приводом питателя, а также счетчик делимого, счетчик делителя, командный счетчик, табло индикации и блок деления, выход которого подключен к табло индикации и каждый из трех входов которого соединен с выходом соответствующего счетчика, при этом вход счетчика делимого соединен с датчиком количества образцов питателя, вход счетчика делителя - с датчиком средней толщины брикета, а . вход командного счетчика - с датчиком количества ходов штемпеля.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Самсовов Н. H. Справочник по торфу. И., Госэнергоиздат 1954, с.63 (прототип ).

969540

Составитель

PegaKToQ Ю. Середа Техред С.Мигунова Корректор Н. Король

Заказ 8255/18 Тираж 699 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий филиал ППП Ч1атент", г, Ужгород, ул. Проектная,