Устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в коробки

Устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в коробки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советския

Социалистических

Республик

<111969598 (??1) ???????????????????????????? ?? ??????. ????????-????(22) ???????????????? 090281 (21) 3276784>

В 65 В 1/00

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 301082. Бюллетень № 40 (53) УДН 621. 798. 4 (088.8) Дата опубликования описания 30.10.82 ь °,;

В.Н.Кашин, Ю.Д.Яковлев и Ю.П.Бугара ",.т

c% / научно-исследовательский н конструкторско- иищологичеЬкнй институт местной промыаленности (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТВО ДЛЯ РАСФАСОВКИ И УПАКОВКИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В КОРОБКИ

Изобретение относится к фасовочно-упаковочной технике.

Известно устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в коробки, которое содержит магазин коробок, бункер с дисковым питателем и расположенной под ним течкой, ротор, радиально размещенные на роторе толкатели, один конец которых служит для взаимодействия с коробкой, а другой — посредством закрепленного на нем ролика.с профильным кулачком, установленным на оси ротора,и механизм для уплотнения сыпучего материала f1).

Однако в известном устройстве загрузка и выгрузка коробки в гнездо толкателя происходит вручную, вруч" . ную очищается от загрязнений бункер. Все это ведет к увеличению времени, затраченйого на каждую операцию, и в конечном счете, к снижению производительности.

Цель изобретения -. повьааение производительности, а также автоматизация загрузки коробок из магазина в кассеты.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в коробки, содержащем магазин коробок, бункер с дисковым питателем и расположенной под ним течкой, ротор, радиаль. но размещенные на роторе толкатели, один конец которых служит для взаимодействия с коробкой, а дру1ой - по- средством закрепленйого на нем ролика с профильным кулачком, установленным на оси ротора,и механизм для . уплотнения сыпучего материала, толкатели выполнены в виде кассет, каждая иэ которых состоит иэ основания, жестко закрепленной на нем призматической направляющей и подвижного в ней подпружиненного штока, на конце которого, служащего для взаимодействия с коробкой, укреплен ползун, и двух неподвижных и одной подвижной щек, причем на роторе дополнительно смонтированы связанные с кассетами механизмы для загрузки коробок, выталкивания и сбрасывания, а на дисковом питателе — подпружиненные очис. тители.

При этом, на направляющих кассеты сверху смонтирован подпружиненный поворотный в горизонтальной плоскости двуплечий рычаг, несущий на одном плече следящий ролик, а на другом имекяаий зуб для захвата коробок, причем боковые стенки магазина имеют

969598

45 щей 25.

65 паз для прохода зуба, на подвижной щеке кассеты снизу шарнирно укреплен дополнительный двуплечий рычаг, подпружиненный относительно ротора и на конце которого ус гановлен приводной ролик.

Кроме того, механизм для уплотнения сыпучего материала выполнен в виде шарнирно укрепленного на роторе снизу двуплечего рычага, на верхнем конце которого жестко установлен боек, а нижний служит для взаимодействия с цевочной гребенкой, которая установлена под ротором.

При этом, механизм для выталкивания коробок выполнен в виде шар-нирно укрепленного на роторе двуплечего рычага, верхний конец которого снабжен площадкой для взаимодействия с коробкой, а нижний шарнирно укреплен на верхнем, подпружинен относительно него и снабжен приводным роликом.

Кроме того, механизм для сбрасывания коробок выполнен плужкового типа и подпружинен, а на роторе образованы сквозные отверстия для наклонных лотков.

На фиг. 1 изображено устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в коробки, продольное сечение; на фиг. 2 — то же, вид сверху на фиг. 3 — кассета, продольное сечение; на фиг. 4 — то же, вид сверху; на фиг. 5 — кассета, поперечное сечение> на фиг. 6 — сечение A-A на фиг. 5; на фиг. 7 — кассета на позиции засыпки кнопок в коробку, поперечный разрез; на фиг. 8 — кассета на позиции выталкивания коробки из кассеты и удаления коробки, поперечный разрез; на фиг. 9 — дозатор, вид сверху,. на фиг. 10 — сечение Б-Б на фиг. 9.

Устройство состоит Мэ привода 1, редуктора 2, дозатора 3, ротора 4, профильного кулачка 5. Привод 1 включает электродвигатель б, клиноременную передачу 7 и червячный редуктор

8 с соединительной муфтой 9.

Редуктор 2 состоит из корпуса 10, служащего несущим элементом станка, горизонтального ведущего вала 11, наклонного вала 12 дозатора, вертикального вала 13 ротора и двух пар конических шестерен 14 ° Дозатор 3 предназначен для осуществления объемного доэирования фасуемых кнопок и состоит из: основания 15, смонтированного на корпусе редуктора станка, обоймы 16, жестко прикрепленной к основанию, диска 17 дозатора, закрепленного на валу дозатора и вращающегося вместе с валом, бункера 18, жестко закрепленного на обойме и образующего вместе с ней емкость для г.:омещения запаса фасуемых, например кнопок, подпружиненных скребков 19, смонтированных на обойме и предназначенных для сброса излишка кнопок со стаканчиков 20 дозатора, плужкового очистителя 21, установленного в пазу диска дозатора и предназначенного для очистки рабочей поверхности основания от попадающих в зазор между основанием и диском дозатора грязи и заусенцев. Очиститель подпружинен

10 относительно диска дозатора с целью плотного прилегания к поверхности основания.

В диске 17 дозатора выполнен на равном удалении от оси диска и с

15 равным шагом ряд отверстий, в которые запрессованы стаканчики 20 с мерными емкостями.

В основании 15 выполнено провальное отверстие для просыпания кнопок

2О из стаканчиков диска дозатора. Снизу к основанию прикреплен лоток 22 для направления высыпающихся из дозатора кнопок, Ротор 4 представляет собой вращающийся диск со смонтированными на нем кассетами 23. Кассеты расположены радиально к оси ротора и с равным шагом по окружности. Количество кассет кратно количеству стаканчиков.дозатора. Кассета состоит из основания 24, призматической направляющей 25, внутри которой пере-, мещается шток 26, соединенный с полэуном 27, двух неподвижных щек 28 и одной подвижной щеки 29, лотка 30 и двуплечего рычага 31, основание кассеты закреплено .на роторе 4. На основании жестко закреплены призматическая направляющая 25 и неподвижные щеки 28, и шарнирно установлены двуплечий рычаг 31 механизма загруз4О,ки и подвижная щека 29.

На одном конце штока смонтирован следящий ролик 32, а на другом— жестко закреплен ползун 27, а также толкатель 33. UToK 26 подпружинен оТносительно призматической направляюПодвижная щека 29 шарнирно смонтирована на основании кассеты и снабжена рычагом 34, на нижнем конце которого установлен ролик 35, взаимодействующий с копиром 36 механизма для выталкивания коробок. Подвижная щека подпружинена. Один конец возвратной пружины 37 закреплен на рычаге щеки, а второй на роторе 4.

Двуплечий рычаг 31 смонтирован с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и подпружинен. Возвратная пружина 37 закреплена одним концом на рычаге 31, а вторым - на призматической направляющей 25 кассеты 23. Двуплечий рычаг 31 имеет на одном конце эуб 38 дпя захвата коробок из магазина 39, а на другом969598 ролик 40. Приемный- лоток 41 закреплен на неподвижных щеках кассеты.

Перемещение штоков кассет при вращении ротора осуществляется в результате их взаимодействия с кулачком 5, смонтированным соосно с валом ротора.

Механизм загрузки кассет состоит иэ магазина 39, смонтированного на кожухе 42 ротора, копира 43, смонтированного иа этом же кожухе, и двуплечих рычагов 31 и 34.

Магазин 39 коробчатой формы открыт сверху. В нижней части боковых стенок магазина и в дне прорезан паз для прохода зуба 38 двуплечего рычага 31 кассеты и коробки, извлекаемой из магазина зубом рычага.

Механизм для уплотнения сыпучего материала состоит из шарнирно смонтированного на диске ротора снизу двуплечего рычага,44 и цевочной гребенки 45.

На верхнем конце рычага 44 жесткб установлен боек 46, нижним концом рычаг 44 взаимодействует с цевками.

Количество рычагов соответствует числу кассет, цевочная гребенка 45 одна-. установлена под ротором между позиций засыпки кнопок в коробки и зоной закрытия коробок.

Механизм для выталкивания коробок из кассеты состоит из двуплечего рычага 47, шарнирно смонтированного на диске ротора, и копира 36.

Верхний жесткий конец рычага снаб.жен площадкой 48, взаимодействующей с коробкой, находящейся в кассете, а нижний конец, шарнирно закрепленный на верхнем и подпружиненный относительно него, снабжен роликом 49, взаимодействующим с копиром 36..

Количество рычагов соответствует числу кассет, копир установлен под ротором в зоне удаления коробок из кассет.

Механизм для сбрасывания .коробок состоит из подпружиненного сбрасывателя 50 плужкового типа, смонтированного на кожухе 42 ротора и наклонных лотков 41, смонтированных в сквоз ных вырезах диска ротора слева от каждой из кассет. Лоток для удаления коробок смонтирован на .корпусе

10 редуктора и служит для приема кобок, удаленных из кассет, и направления их в тару.

Устройство работает следующим образом.

Диск 17 дозатора и ротора 4 вращаются непрерывно и синхронно таким образом, что момент совмещения каждого стаканчика 20 доэатора с провальным отверстием в его основании совпадает по времени с прохождением под лотком дозатора очередной кассеты 3.

В бункер дозатора 3 засыпаются, например кнопки, а в магазин 39 закладываются пустые коробки, ориентированные дном ящичка вниз.

При вращении диска дозатора в его стаканчики самопроизвольно попадают кнопки, а подпружиненные скребки 19 выравнивают уровень кнопок, попавших в стаканчики заподлицо с верхней плоскостьв диска дозатора.

При вращении ротора 4 под магазин

39 подходит очередная кассета. Следящий ролик 40 двуплечего рычага 31 механизма загрузки кассеты взаимодействует с копиром 43 и рычаг поворачи15 вается, причем его зуб 38 устанавливается параллельно неподвижной щеке

28 кассеты 23.

В это же время следящий ролик 35 рычага 34 подвижной щеки 29 кассеты взаимодействует с своим копиром 36 и рычаг 34 поворачивается, отклоняя щеку 29. Зуб 38 дгуплечего рычага 31 проходит через паэ магазина и захва- тывает нижнюю из находящихся в магазине коробок ° Извлеченная из магазина коробка свободно падает в проем между щеками кассеты. При дальнейшем повороте ротора ролик 35 рычага 34 подвижной щеки 29 кассеты сходит с копира 36 и рычаг 34 с щекой 29 под действием возвратной пружины 37 воз- . вращается в исходное положение, причем подвижная щека 29 кассеты прижимает коробку к неподвижной щеке 28.

Ролик 40 двуплечего рычага 31 механизма загрузки кассеты сходит с своего копира 43 и рычаг под действием пружины возвращается в исходное положение.

Ролик толкателя кассеты обегает

4О кулачок 5 и шток 26 перемещает полэун 27 кассеты, сжимая возвратную пружину, причем толкатель штока 26 выдвигает ящичек коробки из ее корпуса. К моменту подхода кассеты под

45 лоток 22 доэатора коробка, находящаяся в кассете, расскрывается полностью на заданную величину. В этот момент происходит совмещение отверстия ста- . канчика 20.с провальным отверстием в

$Q основании дозатора 3. Кнопки иэ стаканчика 20 через провальное отверстие доватора 3 и лоток 22 высыпаются в приемный лоток кассеты и в коробку, B это же время двуплечий рычаг 44 механизма для уплотнения сыпучего материала начинает взаимодействовать с цевками гребенки 45 и боек 46 рычага ударяет по дну ящичка коробки, встряхивая находящиеся в ней кнопки, отчего они распределяются равномернее по объему ящичка и укладываются плотнее.

При подходе следящего ролика што65 ка 26 кассеты к уступу кулачка 5, 969598 пружина возвращает шток в исходное положение, и задний выступ полэуна

27 задвигает ящичек коробки в корпус. При набегании ролика 49 рычага механизма для выталкивания коробки на.копир 36, рычаг 47 поворачивается вокруг своей оси и площадка 48 рычага 47 поднимает коробку, находящуюся в кассете, выше уровня щек

28 и 29 кассеты 23.

Коробка упирается в плужок сбра- 10 сывателя, кассета уходит иэ"под коробки и коробка падает в наклонный лоток ротора и по нему скатывается в лоток для удаления коробок в тару. Для каждой кассеты процесс повторяется. 15

Таким образом, конструкция предлагаемого устройства обеспечивает автоматизацию загрузки коробок иэ магазина в кассеты, а также повышение производительности. 20

Формула изобретения

1. Устройство для расфасовки и упаковки сыпучих материалов в коробки, содержащее магазин коробок, бункер с дисковым питателем и расйоложенной под ним течкой, ротор, радиально размещенные на роторе толкатели, один конец которых служит для взаимодействия с коробкой, а другой — посредством закрепленного на нем ролика — c профильным кулачком, установленным на оси ротора, и механизм для уплотнения сыпучего материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, толкатели выполнены в виде кассет, каждая иэ которых состоит из основания, жестко закрепленной на нем при- 4О зматической направляющей, подвижного в ней подпружиненного штока, на конце которого, служащего для взаимодействия с коробкой, укреплен ползун, и двух неподвижных и одной,под- 45 вижной щек, причем на роторе дополнительно смонтированы связанные с кассетами механизмы для загрузки коробок, их выталкивания и сбрасывания, а на дисковом питателе — подпружиненные очистители.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью автоматизации загрузки коробок из магазина в кассеты, на направляющих кассеты сверху смонтирован подпружи ненный, поворотный в горизонтальной плоскости двуплечий рычаг, несущий на одном. плече следящий ролик, а на другом имеющий зуб для захвата коробок, причем боковые стенки магазина имеют паз для прохода зуба, на подвижной щеке кассеты снизу шарнирно укреплен дополнительный двуплечий рычаг, подпружиненный относительно ротора и на конце которого установлен приводной ролик.

3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм для уплотнения сыпучего материала выполнен в виде шарнирно укрепленного на роторе снизу двуплечего рычага, на верхнем конце которого жестко установлен боек, а нижний служит для взаимодействия с цевочной гребенкой, которая установлена под ротором.

4. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм для выталкивания коробок выполнен в виде шарнирно укрепленного на роторе двуплечего рычага, верхний конец которого снабжен площадкой для взаимодействия с коробкой, а нижний шар нирно укреплен на верхнем, подпружинен относительно него и снабжен приводным роликом.

5. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизм для сбрасывания коробок выполнен плужкового типа и подпружинен, а на роторе образованы сквозные отверстия для наклонных лотков.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 126784, кл. В 65 В 11/36, 1959.

969598

Составитель Л.Соловьев

Техред N.Êoøòóðà

Корректор A.ÔåðeÊí

Редактор Ю.Середа

Заказ 8297/21 Тираж 708

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений.и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4