Устройство для скручивания обвязочной проволоки на пакете предметов
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик ()969603 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 290481 (21) 3282371/28-13 с присоединением заявки ¹(23) ПриоритетОпубликовано 3010.82. Бюллетень ¹ 40
Дата опубликования описания 30 . 10. 82 (51)М Кп з
В 65 В 13/28
ГосударствЕнный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (S3) УДК 621. 798.
° 4 (088.") (72) Авторы изобретения.В.Н. Бураковский и В.А. Абрамчук
Днепропетровский ордена Ленина трубо завод им. Ленина (71 ) 3a яв итель (54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ОБВЯЗОЧНОЯ
ПРОВОЛОКИ HA ПАКЕТЕ ПРЕДМЕТОВ
Изобретение относится к металлургии, к участку увязки труб и других длинномерных иэделий из черных и цветных металлов и сплавов.
Известно устройство для скручивания обвязочной проволоки, содержащее корпус, в котором расположен приводной вал с поворотной консолью и воротковую шестерню, установленную на консоле и кинематически связанную с валом f 11.
Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает плотной закрутки проволоки, обвяэывающей пакет, изделий, т.е. между поверхностями иэделий, составляющих пакет, и узлом проволоки остает ся просвет, приводящий затем при транспортировке пакета к нарушению плотности его упаковки.
Необходимо отметить, что при использовании устройства проволока в зоне закрутки находится в напряженном состоянии и.может при транспортировке пакетов иэделий, их погрузке, выгрузке и др., привести к разрыву обвязочной проволоки и рассыпанию изделий.
Цель изобретения — повышение плот ности скрутки проволоки путем уменьшения просвета между скруткой и обвяэываемым пакетов предметом.
Для достижения цели в устройстве для скручивания обвязочной проволоки на пакете предметов, содержащем корпус в котором расположен приводной вал с поворотной консолью и воротковую шестерню установленную на консоле и кинематически связанную с валом, согласно изобретению, теперь, приводной вал установлен сво. бодно в осевом направлении и на нем образована резьба на которой расположена опорная гайка, при этом гайка укреплена с возможностью осевого перемещения в корпусе на величину соответствующую не менее одного обо. рота воротковой шестерни.
На фиг.1а, б и в изображена схема работы устройства; на фиг.2 - устройство, разрез, исходное положение перед началом закрутки проволоки, на фиг.3 — то же, промежуточная ста25 дия закрутки проволоки после осевого e Me HH 0; на. фиг.4 - то же, окончательная стадия закрутки после осевого перемещения приводного вала; на фиг.5 изображено уст30 ройство, вид в плане; на фиг.6—
969603 вид по стрелке A на фиг.5; на фиг.7 разрез Б-Б на фиг.2.
Установка в линию соосно относительно оси карманов нескольких устройств позволяет производить закрутку обвязочной проволокой пакетов различной длины.
Устройство состоит из кармана 1, в который укладываются обвязывающие изделия ?, например, трубы, формуемые в пакет формователем 3. На наматывателе 4 расйоложена катушка 5, заполненная обвяэочной проволокой 6, свободный конец которой пропущен через челнок 7 и направляющую 8 для проволоки 6 и соединен с сматывающим приспособлением 9, формирователя 10 ветвей обвязочной проволоки 6 для захода зуба 11 воротковой шестерни 12 .
На раме 13 закреплены электродвигатель 14 и корпус 15 с червячным редуктором 16, гайкой 17 и приводным валом 18. Электродвигатель 14 соединен с червячным редуктором 16 муфтой 19.
Приводной вал 18 завинчен в гайку 17 и при осевом перемещении сколь эит во втулке 20 и шлицах 21. На конце приводного вала 18 закреплена шестерня 22 для передачи вращения от электродвигателя 14 через зубчатую передачу 23 на воротковую шестерню 12.
Зубчатая передача 23, воротковая шестерня 12 и шестерня 22 приводного вала установлены в корпусе йоворотной консоли 24, которая скользящим пальцем 25 соединена с пневмоцилиндром 26. Пневмоцилиндр 26 установлен с возможностью поворота вокруг оси 27 на рычаге 28, неподвижно прикрепленном к корпусу 15.
Устройство работает следующим образом.
Изделия 2 укладывают в карман 1, формуют и фиксируют пакет изделий 2 в кармане 1 формователем 3.
Наматывателем 4 обматывается пакет заданным количеством витков обвязочной проволоки 6.Рычагами формователя 10 придается положение сходящим с пакета. ветвям проволоки 6, позволяющее свободно входить между ними зубу 11 воротковой шестерни 12 (фиг.2 и фиг.5).
Пневмоцилиндр 26, имеющий возможность вращения вокруг оси 27 и пальца 25 (фиг.6 ), поворачивает консоль
24. При этом зуб 11 воротковой шестерни 12 вводится между ветвей проволоки 6 — исходное положение устройства перед закруткой проволоки (фиг.2, фиг.5, фиг.1а).
От установленного на раме 13 электродвигателя 14 приводной вал 18, шестерню 22 и зубчатую передачу 23 вращение передается на воротковую шестерню 12, которая, поворачиваясь вокруг своей оси, зубом 11 скручивает ветви проволоки 6 одновременно в два узла.
После включения электродвигателя 14 приводной вал 18, вращаясь, перемещает в осевом направлении (вниз ) гайку 17, которая совершает ход а (фиг.2),, соответствующий не менее одному обороту воротковой шестерни 12. Эта часть закрутки необхо5
10 жением воротковой шестерни к паке65 дима для охвата проволокой 6 зуба 11 воротковой шестерни 12 — промежуточная стадия закрутки проволоки (фиг.3 и фиг. 1б) .
После того, как гайка 17 выберет
"ход" а и упрется в корпус 15, приводной вал 18, продолжая вращение, перемещается в осевом направлении (вверх), увлекая за собой поворотную консоль 24 с установленными в ней шестерней 22, зубчатой передачей 23 и воротковой шестерней 12 (вал сколь,зит во втулке 20 и шлицах 21, а консоль на пальце 25), приближая тем самым воротковую шестерню 12 с узла ми обвязочной проволоки 6 к пакету иэделий 2. При этом с ветвей проволоки, сходящих с пакета, снимается напряжение натяжения, полученное в результате промежуточной стадии закрутки проволоки, и закрутка продолжается до тех пор, пока узел не подойдет вплотную к пакету — окончательная закрутка (фиг.3).
После окончания закрутки проволо35 ка разрезается на два узла, один иэ которых остается на пакете, а другой связывает проволоку, идущую с катушки .5 через челнок 7 и направляющую 8 на сматывающее приспособле40 ние 9.
Затем пневмоцилиндр 28 возвращает консоль 24 в исходное положение, включается реверсивный ход)электродвигателя 14. Приводной вал 18 воз45 вращается в исходное положение до упора в корпус 15 и продолжает вращение пока гайка 17 не возвратится в исходное положение. Электродвигатель выключается.
К отличительным особенностям пред лагаемого устройства по сравнению.с известным относится плотная закрутка пакета, которая достигается путем промежуточной стадией закрутки проволоки при осевом перемещении гайки
55 до упора и окончательной закрутки при осевом перемещении приводного вала с приближением воротковой шестерни к пакету.
Промежуточная стадия закрутки не60 обходима для обжатия проволокой зуба воротковой шестерни, что исключает проскальзывание зуба вдоль ветвей проволоки при закрутке с осевым перемещением приводного вала и прибли969603 ту.. В результате эффективно используется закрутка с приближением воротковой шестерни к пакету и увеличивается прочность узла, соединяющего проволоку (фиг.2). Окончательная закрутка необходима для снятия напряжения натяжения с ветвей проволоки сходящих с пакета (за счет осевого перемещения вала и приближения воротковой шестерни к пакету), выбора их слабины (за счет вращения воротковой шестерни при осевом перемещении приводного вала) и плотной закрутки проволоки к пакету (иг.3) .
Благодаря применению предлагаемого устройства достигается плотная закрутка пакета изделий проволокой без ее перенапряжения, что исключает рассыпание пакетов изделий в процессе их погрузки, транспортировки, выгрузки и т.д.
Формула изобретения
Устройство для скручивания обвязочной проволоки на пакете предметов, содержащее корпус, в котором расположен приводной вал с поворот5 ной консолью и воротковую шестерню, установленную на консоле и кинематически связанную с валом, о т л и ч а ю m е е с я тем, что, с целью ,повышения плотности скрутки проволо10 ки путем уменьшения просвета между скруткой и обвяэываемым пакетом предметом, приводной вал установлен свободно в осевом направлении и на нем образована резьба, на которой 5 расположена опорная гайка, при этом гайка укреплена с возможностью осевого перемещения в корпусе на величину, соответствующую не менее одному обороту воротковой шестерни.
20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 603606, кл. В 65 В 13/28, 1976.
969603
ДЬг 6 цгиа 7
Составитель И. Хаустов
Техред T.Ôàíòà Корректор А, Ференц
Редактор Е. Лушникова
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 8298/22 Тираж 708 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5