Способ сгущения пульп,содержащих гидроокись алюминия

Способ сгущения пульп,содержащих гидроокись алюминия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26. 06.81 (21) 3305402/22-02 с присоединением заявки ЭЙ (23) Приоритет

Опубликовано 30.10.82 Бюллетень Рй 40 >969669 (5I )M. Кл.

С 01 F 7/06

1Ьоударотоеньй коинтет

СССР ио делан изобретений н открытки (53) УДК 669. 71 (088.8) Дата опубликования описания 30

/ (72) Автори изобретения

В. М. Команденко и A. Б. Лейхнер

Сибирский государственный проектный и научноисследовательский институт цветной металлургии (7l ) Заявитель (54) СПОСОБ СГУЩЕНИЯ ПУЛЬП, СОДЕРЖАЩИХ

ГИДРООКИСЬ АЛЮМИНИЯ.1

Изобретение относится к гидрометаллургии получения глинозема и может быть использовано при сгущении осадков гидроокиси алюминия.

Известен способ сгущения гидроокиси алюминия в присутствии флокулянта четвертичного аммониевого основания, содержащего группировки гетероциклического типа P1).

Недостатками известного способа являются малая скорость уплотнения, повышенная влажность осадков, дефицитность реагентов, Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ сгущения пульп, содержащих гидроокиси алюминия, включающий обработку полимером и гидроксидом кальция. При этом алюминий, содержащий осадок, последовательно обрабатывают полианионным электролитом, взятым в количестве 0,4-14 от количества осадка, и гидрооксндом кальция, взятым в количестве 100-2003 от количества осадка.

Недостатки способа состоят в получе лии оводненных осадков, длительности процесса.

Цель способа- повышение степени уплотнения осадка и ускорение процесса сгущения.

1О Поставленная цель достигается согласно способу, в котором обработку полимером ведут после обработки сначала гидроксидом кальция до достижения рН 9-10, а в качестве полимера используют раствор поливинилацетатной эмульсии в количестве 2550 мг на 1 л пульпы.

Пример . В студенистый осадок гидроксида алюминия добавлгют суспензию гашеной извести в виде 1-5ь-ного раствора до получения величины рН, равной 9-10, а суспензию перемешивают. Затем ввоОбъем осадка после обработ,и

Са(ОН) и 1-часового отстаивания,3

Прозрачность слоя над осадком, рН исходное Т:Ж = . йсходное Т:К =

1:10 = 1:4

10 >30

60,00

65,00

8,0

25 30"

20,20

8;5

8,10

70,00

13,75

7,10

9,0

72 50

13,50

7 30

9,5

60,00

30,00

8,00

17. 70

10,0

30,60

11,0

100,00

0,0

100, 00

12,0

Таблица 2

Объем осадка после

4-часового отстаивания в 3 к первоначальному объему рН осадка после обработки

Са(ОН), Прозрачность слоя над осадком, Ф

Флок уля нт, мг/л

8 50

0,0

65,0

20,20

21, 30

l1»

Ппс; 20,0

BA-2,30,0

ПАА1 30,0

flBA; 35,0

63,0

8,50

20, 80

64,0

70,0

23,60

22,10

78,0

9,00

0,0

13, 75

70,0

llAA; 50,0

78,0

15,10

3 969669 ф дят полимер (поливиннлацетат) в виде его уплотнения и прозрачность над-эмульсии в количестве 25-50 мг в осадочного слоя при исходном отношерасчете на 1003 продукт. Отстаива- нии Т:Ж 1:4. ние проводят в течение 1 ч,, затем измеряют высоту (объем) осад- > Таким образом,использование неиока. но-генного полимера (поливинилацетатНа табл.1 показано влияние рН ной эмульсии) и применение опредеобработки осадка суспензий .Са(ОН) ленной последовательности введения на степень его уплотнения и прозрач- реагентов позволяет увеличить степень ность надосадочного слоя ° 1р уплотнения осадка на 10-133, увелиНа таблице 2 показано влияние чить прозрачность. водного слоя на оптимальных доз растворов полимеров 6-273 и ускорить процесс отстаивапри различных рН осадка на степень ния и уплотнения осадка.

Таблица 1, 1

Продолжение табл. 2

969669

Объем осадка после

1-часового отстаива ния в 3 к первоначальному объему

Прозрачность слоя над осадком, рН осадка после обработки

Са (OH)>

Флокулянт, мг/л

90,0

12, 80

ПВА; 50,0

60,0

0,0

10,0

17, 70

58,4

18,30

«!!»

ВА-2

16, 80

ПАА; 30,0

ПВА; 25,0

79,0

85,0

13,40

«!!»

30,60

30,0

0,0

11 0

31, 00

ПАА! 30,0

«! !»

37,0

38,0

ПВА, 50,0

31,20

0,0

12,0

100,0

0,0

»! !»

20.0

31,10

«!!»

21 3

32,30

«!!»

0,0

90,00 1 .. П р и м е ч а н и е. За 1001 принята прозрачность водного слоя, отвечающая .видимости кольца на расстоянии 30 см.

Формула изобретения

Составитель О.Смирнова

Редактор С.йско Техред А,Бабинец Корректор H° . Буряк

Заказ 8303/25 Тираж 509 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",,г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ПАА; 30,0

ПВА; 50,0

ВА-2; 30,0

Способ сгущения пульп; . содержащих гидроокись алюминия, включающий обработку полимером и гидроксидом кальция, отличающийся тем, что,.с целью повышения степени уплотнения осадка и ускорения процесса, обработку полимером ведут после обработки гидроксидом кальция до Достижения рН 9-10, а в качестве полимера используют раствор поливинилацетатной эмульсии в количестве

25-50 мг на 1 и пульпы. и

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

И 596545, кл. С 02 В 1/20, 1978.

2. Патент Великобритании

h 1454925, кл. С 02 В 1/20, опублик.

1976 (прототип).