Гранулированное пеностекло

Гранулированное пеностекло

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сеез Сеаетсннк

Соцнаанстнчвсннх . Реснублнн

<1)969690 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 140181 (21) 3237343/29-33 (И1М. Кп.з

С 03 С 11/00

1 с присоединением заявки МоГосударствеииый комитет

СССР ио делам изобретеиий и открытий (23) ПриоритетОпубликовано303.082. Бюллетень Йо 40

f $3) УДК 666 ° 112..6(088.8) Дата опубликования описания 301082 ( с: - г;,1 .

Д.С. Гагунашвили, Г.Г. Заалищвили и Ц.T. Сфсе)лия

/ (72) Авторы изобретения

Научно-техническое объединение "ГрузНИИстром" (71) Заявитель (54) ГРАНУЛИРОВАННОЕ OEHOCTEKJfo

Изобретение относится к производ= ству гранулированного пеностекла и мбжет быть использовано в промыш-. ленности строительных материалов.

Известно стекло для получения и( номатериала, включающее, вес,%:

51 Оз. 68-71

СаО + МоО 5-9

R7.О 14,5-15)0

Fe 0 До 5

S0 0) 2-0,4

АВ. О 3-10

Пейостекло, полученное на основе указанного стекла, имеет объемный вес 150-200 кг/см, механическую .. прочность 12-20 кг/см, водопоглощение не более 3-4 об.%. Температура варки стекла 1450 С 113.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предпагаемому является стекло (23 для производства пеноматериалов, включающее, вес.%:

510.д 49,5-68,0

A B O 10,5-20,0

Ге О у 0,5-5,0

CaO + МдО 5-9)0

R O 14,5-17,5

so> 0,2-0,4

Пеноматериал, полученный на основе стекла, имеет объемную массу

150-250 кг/м ) механическую прочность

10-30 кг/см, водопоглощение не более 1 об.%

Недостатком известных стекол является низкая механическая прочность. .Цель изобретения - повышение механической прочности пеностекла.

Поставленная цель достигается тем, что.стекло, включающее S 10 ) А1 О>)

Гео Оз, СаО., Mgo, Но О) К ..О и SO> содержит указанные компоненты в следующих количествах, мас.%г

15 5loy 50 7-59,5

A84 + 10,9-11,6 г о 1,4-2,1

СаО 18)6-23,9

Мдс 1,2-2,6

Иа, О 2,5-4,0

К О 2,4-5,5

50з 0,6-2,5

Конкретные составы стекол для получения пеностекла и его свойства

25 приведены в таблице.

s качестве сырьевых компонентов для варки стекла используют следующие материалы, мас.%: пыль электрофильтров цемейтообжигающих печей

40-50 и перлит 50-60.

969690

Содержание окислов, мас.Ъ

Состав стекла сырьевой шихты, Ъ

Пыль 40

Петлит 60

59,5 11,6 2,1 18,6 1 2

0,6 4,0

2,4

Пыль 40

Перлит 55

55,1 11,3 1,7 21,2 1,9 1,,6 3,3

3,9

Пыль 50

Перлит 50

50,7 10,9 й,4 23,9 2,6

2,5 2,5

5,5,Продолжение таблицы

Механическая прочность на сжатие, кг/см

T. варки стек- Т. вспенивала,с" С ния, С

Состав стекла ,сырьевой шихты, %

Объемная масса, кг/м

Пыль 40

400

1000-1050

1380-1400

Перлит 60

Пыль 40

Перлит 55

Пыль 50

450

950-1000

1350-1380

1350

950

Перлит 50

Варку стекол и приготовление пенообразующих смесей осуществляют по обычной технологии получения пеностекла. Стекло варят при 13501400 С, после чего гранулируют и измельчают до порошкообразного состояния.

Для получения гранулята в качестве связующего и вспенивающего компонента применяют пыль электрофильт ров цементообжиговых печей, которая, обладая вяжущими свойствами, придает гранулам достаточную прочность для транспортировки по техно; логической линии. Состав пенообразующей смеси, Ъ| стеклопорошок 8090 и пыль электрофильтров 10-20.

При изготовлении гранул к смеси добавляют воду в количестве 20%.

Спекание и вспенивание гранул осуществляют при 950-1050 С во вращающейся печи.

Вспенивание гранул обусловлено ,выделением газов и паров воды из гидратированной пыли.

Полученное гранулированное пеностекло имеет мелкопористую структуру.

5 Удешевление продукции достигается за счет применения. отходов производства - пыли электрофильтров как в составе стекольной шихты, так и в качестве связующего ивспеиивающего компонентов.

Полученное гранулированное пеностекло характеризуется повышенной прочностью на спекание (50-55 кг/см ) и может быть использовано для легких бетонов в строительстве в качестве легкого заполнителя.

На основе гранулированного пеностекла возможно йзготовление бетона до марки "150" с объемной массой

1000-1100 кг/м при расходе цемента

230-300 кг, что на 100 кг меньше нормативного расхода цемента по

СН 386-76.

969690

Формула иэобретения

Составитель Г. Каменских !

ТехредИ.Гергель . Корректору. Пономаренко

Редактор T. Лопатина

Тираж 508 Подписное

BHHHHH Государственного комнтета СССР по делам йэобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб ., д. 4/5

Закаэ 8307/26

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 4

Гранулированное пеностекло, включающее $10, Я1 Оэ, Fe

6! О. 50,7-59,5

АХ о 10,9-11,6

Fe O 1,4-2,1

Саб i8,6-23,9 и9О 1 2-2,6

На 0 2,5-4,0

КР . 2у4-5 5

SOw 0,6-2,5

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

9 393227, кл С 03 С 11/00, 1969 °

2. Авторское свидетельство СССР !

О 9 437724, кл. С 03 С 11/00, 1972 прототип).